【文章內容簡介】 T 9112— 1988 《通用閥門標志》 GB／ T 12220— 1989 《法蘭連接金屬閥門結構長度》 GB／ T 12221— 1989 《通用閥門鋼制旋啟式止回閥》 GB／ T 12236— 1989 《通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥》 GB／ T 12238— 1989 《通用閥門壓力試驗》 GB／ T 13927— 1992 《通用閥門鐵制旋啟式止回閥》 CB／ T 13932— 1992 《整體鑄鐵管法蘭》 CB／ T 17241． 6一 1998 《鑄鐵管法蘭技術條件》 GB／ T 17241． 7— 1998 ③注意事項 ⅰ 所有閥門進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。 ⅱ 閥門進場或安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。 ⅲ 閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的 ；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的 ；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏，閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于下表的規(guī)定。 ⅳ 風管部件與消聲器的質量要求與驗收標準：一般風量調節(jié)閥按設計文件和風閥制作的要求進行驗收，其它風閥按外購產品質量進行驗收。 ⅴ 通風閥門相關要求： 手動單葉片或多葉片調節(jié)風閥：結構應牢固，啟閉應靈活，法蘭應與相應材質風管的相一致；葉片的搭接應貼合一致，與閥體縫隙應小于 2mm；截面積大于 ； 止回風閥：啟閉靈活，關閉時應嚴密； 閥葉的轉軸、鉸鏈應采用不易銹蝕的材料制作，保證轉動靈活、耐用；閥片的強度應保證在最大負荷壓力下不彎曲變形；水平安裝的止回風閥應有可靠的平衡調節(jié)機構； 插板風閥：殼體應嚴密，內壁應作防腐處理；插板應平整，啟閉靈活，并有可靠的定位固定裝置；斜插板風閥的上下接管應成一直線； 三通調節(jié)風閥：拉桿或手柄的轉軸與風管的結合處應嚴密；拉桿可在任意位置上固定，手柄開關應標明調節(jié)的角度；閥板調節(jié)方便，并不與風管相碰擦； 風量平衡閥：風量平衡閥應符合產品技術文件的規(guī)定。 ⅵ 通風風罩： 尺寸正確、連接牢固、形狀規(guī)則、表面平整光滑，其外殼不應有尖銳邊角； 槽邊側吸罩、條縫抽風罩尺寸應正確，轉角處弧度均勻、形狀規(guī)則，吸入口平整，罩口加強板分隔間距應一致； 廚房鍋灶排煙罩應采用不易銹蝕材料制作，其下部集水槽應嚴密不漏水，并坡向排放口，罩內油煙過濾器應便于消聲器拆卸和清洗。 ⅶ 通風風帽： 尺寸應正確，結構牢靠，風帽接管尺寸的允許偏差同風管的規(guī)定一致；傘形風帽傘蓋的邊緣應有加固措施，支撐高度尺寸應一致。 ⅷ 通風消聲器： 所選用的材料，應符合設計的規(guī)定，如防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能等要求；外殼應牢固、嚴密；充填的消聲材料，應按規(guī)定的密度均勻鋪設，并應有防止下沉的措施；消聲材料的覆面層不得破損，搭接應順氣流，且應拉緊，界面無毛邊；隔板與壁板結合處應緊貼、嚴密；穿孔板應平整、無毛刺，其孔徑和穿孔率應符合設計要求。 ⅸ 空調閥門相關要求： 手動風閥：手動單葉片或多葉片調節(jié)風閥的手輪或扳手，應以順時針方向轉動為關閉，其調節(jié)范圍及開啟角度指示應與葉片開啟角度相一致。用于除塵系統(tǒng)間歇工作點的風閥，關閉時應能密封； 電動、氣動調節(jié)風閥：電動、氣動調節(jié)風閥的驅動裝置，動作應可靠，在最大工作壓力下工作正常。同時應核對產品的合格證明文件、性能檢測報告，觀察或測試； 防火閥和排煙閥：防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關消防產品標準的規(guī)定，并具有相應的產品合格證明文件。同時應核對產品的合格證明文件、性能檢測報告； 防爆風閥：防爆風閥的制作材料必須符合設計規(guī)定，不得自行替換。應全數(shù)檢查，并核對材料品種、規(guī)格，觀察檢查； 凈化系統(tǒng)的風閥：凈化空調系統(tǒng)的風閥，其活動件、固定件以及緊固件均應采取鍍鋅或做其它防腐處理（如噴塑或烤漆）；閥體與外界相通的縫隙處，應有可靠的密封措施。同時應核對產品的材料，手動操作、觀察； 高壓風閥：工作壓力大于 1000Pa的調節(jié)風閥，生產廠應提供（在 ）強度測試合格的證書（或試驗報告），同時應核對產品的合格證明文件、性能檢測報告。 ⅹ 柔性短接管： 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料；如需防潮，帆布柔性短管可刷帆布漆；柔性短管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的形式，通過鉚接使二者結合起來；柔性短管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側法蘭應平行。全數(shù)檢查，同時應核對材料品種的合格證明文件。 Ⅺ 消聲彎頭與導流片： 消聲彎管的平面邊長大于 800mm時，應加設吸聲導流片；消聲器內直接迎風面的布質覆面層應有保護措施；凈化空調系統(tǒng)消聲器內的覆面應為不易產塵的材料。全數(shù)檢查，同時應觀察檢查、核對產品的合格證明文件。 Ⅻ 百葉風口： 百葉風口的葉片間距應均勻，其葉片間距應允許偏差為177。 ，兩端軸應同心。葉片中心線直線度允許偏差 3/1000；葉片平行度允許偏差為 4/1000。葉片應平直，與邊框無碰擦。 風管安裝 （一）涉及工序 材料檢查 → 圖紙校對 → 剪板制作 → 找準安裝固定 → 管道連接 （二）驗收標準 《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB502432023） 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（ GB503002023） （三）質量控制要點 (1)風管及配件制作 ①風管的連接質量控制 ? 板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫； ? 法蘭規(guī)格應符合規(guī)范規(guī)定； ? 螺栓及鉚釘孔間距應符合規(guī)范規(guī)定； ? 無法蘭連接風管的薄鋼板法蘭高度參照金屬法蘭風管的規(guī)定執(zhí)行。 ②風管的加固質量控制： ? 圓形風管（不包括螺旋風管）直徑大于等于 800MM，且其管段長度大于 1250MM或總表面積大于 4M2時均應采取加固措施； ? 矩形風管邊長大于 630MM、保溫風管邊長大于 800MM，管段長度大于 1250MM或低壓風管單面面積大于 、中高壓風管大于 ,均應采取加固措施。 ? 凈化空調風管不應在風管內設加固框及加固筋。 ③風管制作尺寸偏差質量控制 ? 風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于 300MM時，為 2MM；當大于 300MM時，為 3MM。管口平面度的允許偏差為 2MM，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3MM；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于 2MM。 ④薄鋼板法蘭矩形風管的制作質量 ? 接口及附件尺寸準確、形狀規(guī)則、接口處嚴密； ? 法蘭折邊應平直，彎曲度不應大于 5／ 1000；彈性插條或彈簧夾應與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風管薄鋼板法蘭四角接口的固定應穩(wěn)固、緊貼，端面應平整、相連處不應有縫隙大于 2MM的連續(xù)穿透縫。 ⑤凈化系統(tǒng)風管制作質量控制 ? 制作及存放現(xiàn)場應保持清潔，避免積塵和受潮。風管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時，應做防腐處理； ? 風管法蘭鉚釘孔的間距，當系統(tǒng)潔凈度的等級為 1－ 5級時，不應大于 65MM，為 6－ 9級時，不應大于 100MM； ? 靜壓箱本體、箱內固定高效過濾器的框架及固定件應做鍍鋅、鍍鎳等防腐處理； ? 風管制作完成后，清洗應符合要求。 （ 2）風管部件與消聲器制作質量 ①閥門制作質量控制 ? 手動風閥手輪或扳手開、閉方向正確；調節(jié)范圍及開啟角度指示應與葉片開啟角度一致 ； ? 電動風閥驅動裝置動作可靠，在最大工作壓力下工作正常； ? 防火閥和排煙閥符合消防產品標準的規(guī)定，并具有相應的產品合格證明書； ? 止回風閥啟閉靈活、關閉嚴密，轉軸和鉸鏈采用不易銹蝕的材料制作，閥片的強度應保證在最大負荷壓力下不彎曲變形，水平安裝的止回風閥應有可靠平衡調節(jié)機構； ? 插板風閥殼體嚴密、內壁作防腐處理，插板平整，啟閉靈活，有可靠的定位固定裝置，斜插板風閥上下接管應成一直線。 ②矩形彎管導流葉片質量控制 ? 控制導流片的弧度與彎管的角度一致，分布符合設計規(guī)定。超長（ ≥1250MM）的導流葉片，要做加強處理。 ③柔性短管制作質量 ? 材料選用正確；外殼嚴密性檢查符合要求； ? 消聲材料充填及覆面層質量檢查； ? 其他外觀質量檢查； ④檢查門質量控制 ? 檢查門啟閉靈活、關閉嚴密，各連接處無明顯滲漏。 ⑤風口安裝質量控制 ? 尺寸偏差符合規(guī)定，外表裝飾面平整、葉片或擴散環(huán)的分布應勻稱、顏色一致、無明顯的劃傷和傷痕，調節(jié)裝置轉動應靈活、可靠。 （ 3）風管系統(tǒng)安裝質量控制要點 ①風管安裝質量 ? 安裝前風管內外面清理合格； ? 風管安裝時位置、標高、走向檢查； ? 連接法蘭螺栓擰緊，螺母位置方向正確； ? 法蘭墊片的選用能滿足系統(tǒng)功能的需要； ? 柔性短管和可伸縮性金屬或非金屬軟管質量檢查； ? 不銹鋼管、鋁板風管與碳素鋼支架接觸處的防腐絕緣處理； ? 無法蘭連接安裝質量檢查； ? 風管穿越需封閉的防火、防爆的