提高剪力墻成型質(zhì)量(編輯修改稿)
2025-03-26 07:01 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 拆 環(huán)境潮濕 模板易變形 材料驗(yàn)收不嚴(yán) 模板體系不合理 外模支模方法不當(dāng) 設(shè)備陳舊 大模制安方法不當(dāng) 制安工藝交底不詳細(xì) 無(wú)下包加固 模板就位后難復(fù)核 無(wú)驗(yàn)收控制線 模板接口不平及樓層錯(cuò)臺(tái)原因分析關(guān)聯(lián)圖 圖二 制圖：李進(jìn)超 制表日期： 2023年 7 月 15 日 七、要因確定 為確定主要原因， QC小組成員進(jìn)行了討論分析，并對(duì)關(guān)聯(lián)圖找到的原因進(jìn)行了驗(yàn)證，確定了四項(xiàng)主要原因。 要因確認(rèn)表 表 4 序號(hào) 未端因素 確認(rèn)方法 確認(rèn)情況 負(fù)責(zé) 人 結(jié)論 1 執(zhí)行制度不嚴(yán) 調(diào)查分析 對(duì)操作層人員和管理人員明確責(zé)任，堅(jiān)決執(zhí)行公司管理制度，施工質(zhì)量有所提高。 劉虎 非要 因 2 責(zé)任心不強(qiáng) 調(diào)查分析 由于工作責(zé)任心不強(qiáng)，常會(huì)導(dǎo)致施工工藝執(zhí)行的隨意性，質(zhì)量會(huì)發(fā)生波動(dòng)。通過(guò)提高責(zé)任心，施工質(zhì)量有所提高。 劉虎 非要 因 3 經(jīng)驗(yàn)、培訓(xùn)少 調(diào)查分析 對(duì)操作層進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使操作人員熟悉我司模板安裝方法與質(zhì)量要求，有利于質(zhì)量的提高 單超前 非要 因 4 無(wú)專用機(jī)械 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 當(dāng)采用手工鋸時(shí)，邊口易毛糙，加工尺寸也有一定偏差，當(dāng)采用平刨機(jī)和壓刨機(jī)后，背楞等材料尺寸可獲得統(tǒng)一，有利于模板制作質(zhì)量的提高 單超前 非要 因 5 制模不設(shè)靠模 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 鋸板直接依線切割，不易上線，采用靠模后得到改善 李靜濤 非要 因 6 設(shè)備陳舊 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 使用多年的手電鋸等使用時(shí)，易振動(dòng)，鋸縫大，邊口毛糙，會(huì)導(dǎo)致接縫不嚴(yán)密等，對(duì)質(zhì)量有一定影響。 李靜濤 非要 因 制表人：李強(qiáng) 制表日期： 2023 年 7 月 19日 7 材料驗(yàn)收不嚴(yán) 調(diào)查分析 驗(yàn)收不嚴(yán)時(shí)，由于板材和背楞厚度的不一致等因素，會(huì)導(dǎo)致 接縫高低而影響質(zhì)量 甄鵬昊 非要因 8 周轉(zhuǎn)次數(shù)多 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 普通膠合板多次使用易起層，剛度不夠，適度更換膠合板后， 模板組合質(zhì)量較好。 甄鵬昊 要因 9 制作安裝工藝欠 交底 調(diào)查分析 在模板制作和安裝工藝流程上，未交底時(shí)作法不盡統(tǒng)一，質(zhì) 量有波動(dòng)。詳盡交底指導(dǎo)后質(zhì)量有明顯提高。 謝鵬輝 非要因 10 驗(yàn)收控制線不全 調(diào)查分析 驗(yàn)收無(wú)控制線時(shí)，僅能驗(yàn)收模板的垂直度和平整度。放出控制線后，則可以全面控制模板的軸線位移等，模板較正方便，效果顯著。 謝鵬輝 要因 11 散拼散拆 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 散拼散拆時(shí)，幾何尺寸偏差大，模板接縫高低大，導(dǎo)致混凝土平整度合格率偏低。采用組合模板后，幾何尺寸準(zhǔn)確，效果明顯。 黎成 要因 12 無(wú)下包加固 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 傳統(tǒng)支模方法根部易漏漿，下包加固后直接消除樓層錯(cuò)臺(tái)， 效果較明顯。 李進(jìn)超 要因 13 環(huán)境潮濕 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 現(xiàn)場(chǎng)由于養(yǎng)護(hù)原因，空氣潮濕，拆模后架空放置，模板變形 得到改善。 李強(qiáng) 非要因 八、制定對(duì)策 針對(duì)影響混凝土成型質(zhì)量的主要原因， QC小組共同研究，制定以下對(duì)策。 對(duì) 策 表
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