壓力容器作業(yè)人員培訓(xùn)課件四使用管理(編輯修改稿)
2025-03-22 15:17 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 法以及防范措施 容器的防腐措施和停用的維護(hù)保養(yǎng)方法。 壓力容器的操作與維護(hù) 一、安全操作 （一）一般要求 持證上崗 熟悉流程 平穩(wěn)操作 防止超溫超壓 禁止帶壓動(dòng)作 巡回檢查 正確應(yīng)急 壓力容器的操作與維護(hù) （二）運(yùn)行操作 投用前 （ 1）準(zhǔn)備工作：查閱資料、檢查附件、編制方案 （ 2）開(kāi)工試運(yùn)行：嚴(yán)密性、安全附件檢查 （ 3）進(jìn)料時(shí)：關(guān)注物料、防止泄漏、注意調(diào)整 壓力容器的操作與維護(hù) 運(yùn)行中的控制 （ 1）使用壓力和使用溫度的控制 （ 2）介質(zhì)腐蝕性的控制 （ 3）交變載荷的控制 壓力容器的操作與維護(hù) 金屬腐蝕的原因 （ 1）夾雜物會(huì)加速金屬的腐蝕。 （ 2）變形及應(yīng)力的影響 （ 3） 介質(zhì)的成分及濃度的影響 （ 4）溫度的影響 （ 5）壓力的影響 （ 6）流速的影響 （ 7）其他因素 壓力容器的操作與維護(hù) 容器腐蝕的預(yù)防 （ 1）合理選材 （ 2）合理結(jié)構(gòu) （ 3） 消除冷加工殘余應(yīng)力 （ 4）加強(qiáng)維護(hù)管理 壓力容器的操作與維護(hù) 超壓的原因及預(yù)防 （ l）避免操作失誤而造成超壓事故。 （ 2）按工藝要求控制加料量 （ 3）防止液化氣體超量充裝 （ 4）防止絕熱容器保溫層失效 （ 5）控制聚合反應(yīng)。 壓力容器的操作與維護(hù) 停止運(yùn)行 （ 1） 正常停止 原因：檢修、停產(chǎn)、工藝 編制方案（周期、程序、步驟、物料處理、管理制度等） 注意事項(xiàng)： 控制參數(shù)變化，妥善處理物料及可燃物、有毒物排放。 壓力容器的操作與維護(hù) （ 2） 緊急停止 以下情況必須立即停止運(yùn)行 A、容器的工作壓力、介質(zhì)溫度或器壁溫度超過(guò)許用值，采取措施仍然得不到有效控制 B、容器的主要承壓部件出現(xiàn)裂縫、鼓包、變形、泄露等危及安全的缺陷 C、容器的安全裝置失效，連接管斷裂，緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行 壓力容器的操作與維護(hù) D、發(fā)生火災(zāi)直接威脅到容器的安全運(yùn)行 E、容器的液位失去控制，采取有限措施仍不能得到有效控制 F、高壓容器的信號(hào)孔或警告孔泄漏 壓力容器的操作與維護(hù) （ 2） 緊急停止的操作步驟 A、切斷電源，使向容器內(nèi)輸送物料的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停止運(yùn)行，同時(shí)聯(lián)系有關(guān)崗位停止向容器內(nèi)輸送物料 B、迅速打開(kāi)出口閥，泄放容器中的氣體或其他物料，使容器內(nèi)壓力下降，必要時(shí)打開(kāi)放空閥，把氣體排入大氣中 C、對(duì)于系統(tǒng)連接生產(chǎn)的壓力容器，緊急停止運(yùn)行時(shí)必須與前后有關(guān)崗位相聯(lián)系，以便更有效地控制險(xiǎn)情，避免發(fā)生更大的事故。 壓力容器的操作與維護(hù) （三） 運(yùn)行期間的檢查 工藝條件等方面的檢查 設(shè)備狀況方面的檢查 安全裝置方面的檢查 壓力容器的操作與維護(hù) 二、維護(hù)保養(yǎng) （一）壓力容器設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)
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