【文章內(nèi)容簡介】 的強度 。 外觀質(zhì)量檢查 混凝土拆模后，應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量。當發(fā)生混凝土裂縫、冷縫、蜂窩、麻面、錯臺和變形等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時處理，并做好記錄。 混凝土外觀質(zhì)量評定可在拆模后或消除缺陷處理后進行。 外觀質(zhì)量檢查標準見表 。表 外觀質(zhì)量檢查標準項 次 檢驗項 目 質(zhì) 量要求 檢驗 方法 檢驗 數(shù)量主控項目1 表面平整度 符合 設(shè)計 要求使用 2 m靠 尺或?qū)?用工具檢查100 m2以上的表面檢查 6～ 10個點 ； 100 m2以下的表面 檢查 3～ 5個 點2 形體尺寸 符合 設(shè)計 要求或 允 許 偏差 177。20 mm 鋼 尺 測 量 抽 查 15 %3 重要部位缺 損 不允 許 ， 應(yīng) 修復(fù)使其符合 設(shè)計 要求 觀 察、 儀 器 檢驗 全部一般項目1 麻面、蜂 窩 麻面、蜂 窩 累 計 面 積 不超 過 %。 經(jīng)處 理符合 設(shè)計 要求 觀 察 全部2 孔洞單 個面 積 不超 過 m2，且深度不超過 骨料最大粒徑。 經(jīng)處 理符合 設(shè)計 要求觀 察、量 測 全部3錯 臺、跑模、掉角經(jīng)處 理符合 設(shè)計 要求 觀 察、量 測 全部4 表面裂 縫 短小、深度不大于 鋼 筋保 護層 厚度的表面裂 縫經(jīng)處 理符合 設(shè)計 要求 觀 察、量 測 全部麻面、蜂窩累計面積 不超過 %。經(jīng)處理符合設(shè)計要求 。表面裂縫 短小、深度 不大于 鋼筋保護層厚度的表面裂縫經(jīng)處理符合設(shè)計要求（可以解釋）5 碾壓混凝土工程 一般規(guī)定 碾壓混凝土單元工程宜以一次連續(xù)填筑的段、塊劃分，每一段、塊為一單元工程。 碾壓混凝土單元工程分為基礎(chǔ)面及層面處理、模板安裝、預(yù)埋件制作及安裝、混凝土澆筑、成縫、外觀質(zhì)量檢查 6個工序，其中基礎(chǔ)面及層面處理、模板安裝、混凝土澆筑宜為主要工序。 水泥、鋼筋、摻合料、外加劑、止水片（帶）等原材料質(zhì)量應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進行全面檢驗，進場檢驗結(jié)果應(yīng)滿足相關(guān)產(chǎn)品標準，不合格產(chǎn)品不應(yīng)使用。不同批次原材料在工程中的使用部位應(yīng)有記錄，原材料及中間產(chǎn)品檢驗備查表見附錄 B。 砂石骨料的質(zhì)量應(yīng)符合附錄 準。 混凝土拌和物性能應(yīng)符合附錄 準。 硬化混凝土性能應(yīng)符合附錄 準。 基礎(chǔ)面、層面處理 模板、預(yù)埋件制作及安裝 混凝土澆筑 混凝土澆筑包括墊層混凝土（異種混凝土）澆筑、混凝土鋪筑碾壓、變態(tài)混凝土施工。 碾壓施工參數(shù)如壓實機具的型號、規(guī)格，鋪料厚度，碾壓遍數(shù)，碾壓速度等應(yīng)由碾壓試驗確定。 墊層混凝土（異種混凝土）澆筑施工質(zhì)量應(yīng)符合第 4章的規(guī)定。 混凝土鋪筑碾壓施工質(zhì)量標準見表 。通過現(xiàn)場碾壓試驗驗證碾壓混凝土配合比的適應(yīng)性，并確定其施工工藝參數(shù)。 如碾壓層厚度、碾壓遍數(shù)、加水量等。碾壓混凝土的分層碾壓厚度，除受層面間隔時間、混凝土生產(chǎn)運輸攤鋪能力影響之外， 最主要的是要適應(yīng)振動碾的性能 ，與振動碾的自重、激振力、振頻、振幅、碾壓速度直接相關(guān)。碾壓層厚度越大，所需的振實能量越大。在國內(nèi)工程中，攤鋪厚度 35～ 40cm、壓實層厚 30～ 35cm的實例較多。碾壓遍數(shù)與碾壓設(shè)備直接相關(guān)， 在配合比一定時，振動碾的激振力增大或始終使混凝土接近 共振狀態(tài) 的碾壓，則振實能量會提高，振實時間會減少。如在相同配合比、相同層厚的情況下，用 BW200型振動碾只需碾壓 6～ 8遍，而用 BW75S型碾壓時，則要碾壓 20～24遍。表 混凝土鋪筑碾壓施工質(zhì)量標準項 次 檢驗項 目 質(zhì) 量要求 檢驗 方法 檢驗 數(shù)量主控項目1 碾 壓 參數(shù) 應(yīng) 符合碾 壓試驗 確定的參數(shù) 值 查閱試驗報 告、施工 記錄 每班至少 檢查2次2 運 輸 、卸料、平倉 和碾 壓符合 設(shè)計 要求，卸料高度不大于 m；迎水面防滲范 圍 平 倉與碾 壓 方向不允 許 與 壩軸線垂直， 攤鋪 至碾 壓間 隔 時間 不宜超 過 2h觀 察、 記錄間 隔時間 全部3 層間 允 許間 隔時間 符合允 許間 隔 時間 要求觀 察、 記錄間 隔時間 全部4 控制 碾 壓 厚度 滿 足碾 壓試驗 參數(shù)要求 使用插尺、直尺 量 測 每個 倉 號均 檢驗 2～ 3個點5 混凝土 壓實 密度 符合 規(guī) 范或 設(shè)計 要求密度 檢測儀測試混凝土巖芯 試驗（必要 時 ）每 100 ～ 200 m2碾 壓層測試 1次，每 層 至少有 3個點一般項目1 碾 壓 條 帶邊緣的 處 理 搭接 20 ～ 30 cm寬 度與下一條同時 碾 壓 觀 察、量 測 每個 倉 號均 檢測 1～ 2個點2 碾 壓 搭接 寬 度 條 帶間 搭接 10 ～ 20 cm；端 頭 部位搭接不少于 100 cm 觀 察 每個 倉 號抽 查1～ 2個點3 碾 壓層 表面 不允 許 出 現(xiàn) 骨料分離 觀 察 全部4 混凝土養(yǎng) 護 倉 面保持濕 潤 ，養(yǎng) 護時間 符合要求， 倉 面養(yǎng) 護 到上 層 碾 壓 混凝土 鋪 筑 為 止觀 察 全部層間允許間隔時間 系指下層混凝土拌和物拌和加水時起到上層混凝土碾壓完畢為止，應(yīng)控制在 混凝土初凝時間 以內(nèi)。在我國已建碾壓混凝土工程中，采用連續(xù)上升鋪筑工藝的較多，大大提高了碾壓混凝土的施工速度，縮短了工期，顯示其優(yōu)越性。為了確?；炷翆娱g的良好結(jié)合，使碾壓混凝土工程形成一個整體結(jié)構(gòu)，必須控制施工層間間隔時間。層間間隔時間控制標準直接關(guān)系到層間結(jié)合質(zhì)量的好壞，國內(nèi)外各個工程的控制標準和具體做法都不盡相同，但其實質(zhì)上都是在時間方面做出了限制。 目前國內(nèi)工程現(xiàn)場施工時，層間間隔時間一般按混凝土初凝時間控制。碾壓壓實質(zhì)量要求 ：每層碾壓作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時按網(wǎng)格布點檢測混凝土的 壓實容重 。所測容重低于規(guī)定指標時，應(yīng)立即重復(fù)檢測，并查找原因，采取處理措施。壓實容重的檢測是評定碾壓混凝土是否壓實的主要指標。 施工規(guī)范規(guī)定壓實容重檢測采用表面型核子水分密度儀?，F(xiàn)場容重的檢測直接關(guān)系到工程質(zhì)量，關(guān)系到碾壓混凝土 是否 密實、 是否 達到設(shè)計要求， 是否 具備碾壓混凝土相應(yīng)的力學(xué)強度。 此條款是碾壓混凝土施工的最基本檢測要求。表 變態(tài)混凝土 施工質(zhì)量標準項 次 檢驗項 目 質(zhì) 量要求 檢驗 方法 檢驗 數(shù)量主控項目1 灰 漿 拌制由水泥與粉煤灰并 摻 用外加 劑 拌制，水膠比宜不大于碾 壓 混凝土的水膠比，保持 漿 體均勻查閱試驗報 告、施工 記錄 或比重計 量 測全部2 灰 漿鋪 灑 加 漿 量 滿 足 設(shè)計 要求， 鋪 灑方式符合 設(shè)計 及規(guī) 范要求， 間 歇 時間 低于 規(guī) 定 時間 觀 察、 記錄間 隔 時間 全部3 振 搗 符合 規(guī) 定要求， 間 隔 時間 符合 規(guī) 定 標 準 澆 筑 過 程中全部 檢查 全部一般項目1 與碾 壓 混凝土振碾搭接 寬 度應(yīng) 大于 20 cm 觀 察每個 倉 號抽查 1～2個點2 鋪層 厚度 符合 設(shè)計 要求 量 測 全部3 施工 層 面 無 積 水， 不允 許 出 現(xiàn) 骨料分離；特殊地區(qū)施工時 空氣溫度 應(yīng)滿 足施工 層 面需要 觀 察 全部表 碾壓 混凝土成縫施工質(zhì)量標準項 次 檢驗項 目 質(zhì) 量要求 檢驗 方法 檢驗 數(shù)量主控項 目 1 縫 面位置 應(yīng)滿 足 設(shè)計 要求 觀 察、量 測 全部2 結(jié) 構(gòu)型式及填充材料 應(yīng)滿 足 設(shè)計 要求 觀 察 全部3 有重復(fù)灌 漿 要求橫 縫 制作與安裝 應(yīng)滿 足 設(shè)計 要求 觀 察、量 測 全部一般項 目 1 切 縫 工 藝 應(yīng)滿 足 設(shè)計 要求 量 測 全部2 成 縫 面 積 滿 足 設(shè)計 要求 量 測 全部6 混凝土面板工程 一般規(guī)定 本章適用于混凝土面板堆石壩（含砂礫石填筑的壩）中 面板及趾板 混凝土施工質(zhì)量的驗收評定。 混凝土面板工程宜以每塊面板或每塊趾板劃分為一個單元工程。 混凝土面板單元工程分為基面清理、模板安裝、鋼筋制作及安裝、預(yù)埋件制作及安裝、混凝土澆筑（含養(yǎng)護）、外觀質(zhì)量檢查 6個工序，其中鋼筋制作及安裝、混凝土澆筑（含養(yǎng)護）工序宜為主要工序。 原材料和中間產(chǎn)品的質(zhì)量標準應(yīng)符合 定。 基面清理 模板、鋼筋制作及安裝 本節(jié)適用于混凝土模板滑模制作及安裝、滑模軌道安裝工序的施工質(zhì)量評定，其他模板應(yīng)符合本標準 。 滑模施工應(yīng)符合 SL 32的要求和模板設(shè)計要求。 模板制作及安裝施工質(zhì)量標準見表 。表 滑模制作及安裝施工質(zhì)量標準項 次 檢驗項 目 質(zhì) 量要求 檢驗 方法 檢驗 數(shù)量主控項目1 滑模 結(jié) 構(gòu)及其 牽 引系 統(tǒng) 應(yīng) 牢固可靠，便于施 工，并 應(yīng)設(shè) 有安全裝置觀 察、 試 運行 全數(shù)2 模板及其支架 滿 足 設(shè)計穩(wěn) 定性、 剛度和 強 度要求 觀 察、 查閱設(shè)計 文件 全數(shù)一般項目1 模板表面 處 理干 凈 ，無任何附著物，表面光滑 觀 察 全數(shù)2 脫模 劑 涂抹均勻 觀 察 全數(shù)3 滑模制作及安裝外形尺寸 允 許 偏差 177。10 mm 量 測 每 100 m2不少于 8個 點4 對 角 線長 度 允 許 偏差 177。6 mm 量 測 每 100 m2不少于 4個 點5 扭曲 允 許 偏差 4 mm 掛 線檢查 每 100 m2不少于 16個 點6 表面局部不平度 允 許 偏差 3 mm 用 2 m靠 尺量 測 每 100 m2不少于 20個 點7 滾輪 及滑道 間 距 允 許 偏差 177。10 mm 量 測 每 100 m2不少于 4個 點8 滑模 軌道制作及安裝軌 道安裝高程 允 許 偏差 177。5 mm 量 測 每 10延米各 測 一點， 總檢驗 點不少于 20個點9 軌 道安裝中心 線 允 許 偏差 177。10 mm 量 測10 軌 道接 頭處軌 面 錯位 允 許 偏差 2 mm 量 測 每 處 接 頭檢驗 2個 點對滑模牽引系統(tǒng)設(shè)計的質(zhì)量要求根據(jù)《水工建筑物滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》SL3292第 ，對滑模牽引系統(tǒng)設(shè)計作出以下規(guī)定：(1）地錨、巖石錨桿和 鎖定裝置 的設(shè)計承載能力，應(yīng)為總牽引力的 3～ 5倍；(2)牽引鋼絲繩和承載能力為 總牽引力 的 5～ 8倍。 預(yù)埋件制作及安裝項 次 檢驗項 目 質(zhì) 量要求 檢驗 方法 檢驗 數(shù)量主控項目1 止水片（ 帶 ） 連 接銅 止水片 連 （ 焊 ）接表面光滑、無孔洞、無裂 縫 ； 對縫焊應(yīng)為單 面雙 層焊接；搭接 焊應(yīng)為 雙面 焊 接，搭接 長 度應(yīng) 大于 20 mm。 拼接 處 的抗拉 強 度不小于母材 強 度觀 察、量測 、工 藝試驗每種 焊 接工 藝 不少于 3組PVC止水 帶 采用 熱 黏接或 熱焊 接 ，搭接長 度不小于 150 mm；橡膠止水 帶 硫化連 接牢固。接 頭 內(nèi)不 應(yīng) 有氣泡、 夾 渣或滲水。拼接 處 的抗拉 強 度不小于母材 強度觀 察、取樣檢測一般項目1 止水片（ 帶 ）外 觀 表面浮皮、 銹污 、油漆、油 漬 等清除干凈 ；止水片（ 帶 ）無 變 形、 變 位 觀 察 全數(shù)2 PVC（或橡膠） 墊 片 平 鋪 或黏 貼 在砂 漿墊 （或 瀝 青 墊 ）上，中心 線應(yīng) 與 縫 中心 線 重合；允 許 偏差177。5 mm觀 察、量測每 5延米 檢測 1點3 制作（成型）寬 度 銅 止水 允 許 偏差 177。5 mm； PVC或橡膠止水 帶 允 許 偏差 177。5 mm 量 測 每 5延米 檢測 1點鼻子或立腿高度 銅 止水允 許 偏差 177。2 mm中心部分直徑 PVC或橡膠止水 帶 允 許 偏差 177。2 mm4 安裝 中心 線 與 設(shè)計銅 止水允 許 偏差 177。5 mm； PVC或橡膠止水 帶 允 許 偏差 177。5 mm儀 器 測 量 每 5延米 檢測 1點兩 側(cè) 平段 傾 斜 銅 止水允 許 偏差 177。5 mm； PVC或橡膠止水 帶 允 許 偏差 177。10 mm 混凝土澆筑及外觀質(zhì)量 混凝土澆筑包括 混凝土面板 和 趾板混凝土澆筑，趾板混凝土施工質(zhì)量 應(yīng)符合本標準。 混凝土面板澆筑施工質(zhì)量標準見表。表 混凝土面板澆筑施工質(zhì)量標準項 次 檢驗項 目 質(zhì) 量要求 檢驗 方法 檢驗 數(shù)量主控項目 1 滑模提升速度 控制滑模提升速度由 試驗 確定，混凝土 澆 筑 連續(xù) ，不允許倉 面混凝土出 現(xiàn) 初凝現(xiàn) 象。脫模后無鼓 脹 及表面拉裂 現(xiàn) 象，外 觀 光滑平整觀 察、 查閱 施工 記錄 全部2 混凝土振 搗 有序振 搗 均勻、密 實 觀 察 全部3 施工 縫處 理 按 設(shè)計 要求 處 理 觀 察、量 測 全部4 裂 縫 無 貫 穿性裂 縫 ，出 現(xiàn) 裂 縫 按設(shè)計 要求 處 理檢查 、 進 行 統(tǒng)計 描述裂 縫 情況的位置、深度、 寬度、 長 度等全部一般項目1 鋪 筑厚度 符合 規(guī) 范要求 量 測 每 10延米 測 1個 點2 面板厚度 (mm) 符合 設(shè)計 要求。允 許 偏差 50～ 100 mm 測 量 每 10延米 測 1個 點3 混凝土養(yǎng) 護 符合 規(guī) 范要求 觀 察、 查閱 施工 記錄 全部7 瀝青混