【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 30177。1） s，停機(jī)（ 90177。1） s，再高速（ 60177。1） s ? 葉片與鍋底、鍋壁間隙校準(zhǔn)：用專用塞尺檢查檢測(cè)葉片與鍋壁、鍋底之間的最小間隙是否在（ 3177。1） mm之間，如果超出范圍，可以通過(guò)調(diào)節(jié)葉片的上下位置來(lái)調(diào)整，直到滿足要求。 （ 3177。1） mm （圖示在前） 水泥膠砂振實(shí)臺(tái) ? 振幅校準(zhǔn)：將 厚度為 放在突頭與止動(dòng)器之間時(shí)，凸輪應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并不接觸隨動(dòng)輪；將 厚度為 放在突頭與止動(dòng)器之間時(shí)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)該會(huì)碰到隨動(dòng)輪。 ? 振動(dòng)頻率校準(zhǔn)：?jiǎn)?dòng)振實(shí)臺(tái)，同時(shí)用秒表計(jì)時(shí)，讀取振實(shí)臺(tái)振動(dòng) 60次的時(shí)間，同樣方法測(cè)量三次，取平均值。60次 /（ 60177。2）秒 ? 套模框內(nèi)部尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量套模長(zhǎng)、寬、高及隔板厚度，各部位尺寸重復(fù)測(cè)量三次，取平均值。長(zhǎng)（ 160177。） mm、寬（ 132177。） mm、高（ 20177。1） mm，隔板厚（ 6177。） mm ? 自動(dòng)控制器校準(zhǔn)：開啟控制器啟動(dòng)按鈕，檢查計(jì)數(shù)器是否靈活，控制器能否按照設(shè)定次數(shù)有效控制。 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀 ? 圓盤桌面直徑、圓盤桌面和推桿總質(zhì)量校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測(cè)量圓盤桌面直徑，每 120176。測(cè)量一次，共測(cè)量三次，取平均值；用電子稱稱量圓盤桌面和推桿總質(zhì)量，重復(fù)測(cè)量三次，取平均值。 直徑：（ 300177。1） mm， 總質(zhì)量為（ 177。） kg ? 截錐圓模幾何尺寸校準(zhǔn)： 同水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度儀圓模尺寸的校準(zhǔn)。 高度： 60177。；上口內(nèi)徑：70177。； 下口內(nèi)徑： 100177。；下口外徑： 120177。 ? 程序控制及跳動(dòng)次數(shù)校準(zhǔn)：開啟控制器啟動(dòng)按鈕，同時(shí)按下秒表，檢查計(jì)數(shù)器是否靈活，跳動(dòng)一個(gè)周期次數(shù)為 25次，記錄跳動(dòng)一個(gè)周期時(shí)間，重復(fù)測(cè)量三次，取平均值。 （ 25 177。1） s ? 金屬棒尺寸校準(zhǔn)：用鋼直尺測(cè)量金屬棒長(zhǎng)度，用游標(biāo)卡尺測(cè)量金屬棒直徑，每 120176。測(cè)量一次，共測(cè)量三次，取平均值。 直徑： 20177。 長(zhǎng)度： 200mm。 ? 流動(dòng)度標(biāo)準(zhǔn)樣校準(zhǔn)：把流動(dòng)度試模放置在桌面中心，加料和搗實(shí)按 GB/T24192023規(guī)定的程序進(jìn)行。用小刀由試模中間向兩側(cè)以接近水平的角度，刮去多余的試樣并抹平。拆模時(shí)，提取流動(dòng)度試模要求很慢，豎直而不能扭動(dòng)，以免標(biāo)準(zhǔn)樣粘附在試模上，拆模時(shí)間約為 （ 10～30） s，如果有 5g以上試樣粘附在試模上，試驗(yàn)需重新做。測(cè)最大擴(kuò)散直徑及與其垂直方向的直徑，以兩次的平均值表示流動(dòng)度值，結(jié)果精確至 1mm。試驗(yàn)結(jié)束后，用小刀小心地把標(biāo)準(zhǔn)樣轉(zhuǎn)移至塑料布上，并稱質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)樣質(zhì)量應(yīng)在 （ 610177。5） g之間，在此質(zhì)量之外，說(shuō)明搗實(shí)的太輕或太重，試驗(yàn)應(yīng)重做。同一次攪拌的標(biāo)準(zhǔn)樣混合物，流動(dòng)度試驗(yàn)應(yīng)重復(fù) 2次（試樣質(zhì)量在（ 610177。5） g）。試驗(yàn)前均需用潮濕棉布擦拭桌面和試模，重復(fù)試驗(yàn)時(shí)將標(biāo)準(zhǔn)樣全部倒入鍋內(nèi)，置于攪拌機(jī)上快轉(zhuǎn) 15s，再進(jìn)行流動(dòng)度試驗(yàn)。如果兩次流動(dòng)度的試驗(yàn)結(jié)果超過(guò) 3mm時(shí)，則應(yīng)該進(jìn)行第三次試驗(yàn)，取兩次相近的平均值結(jié)果。 如果測(cè)得標(biāo)準(zhǔn)樣的流動(dòng)度值與標(biāo)準(zhǔn)樣給定流動(dòng)度相差在規(guī)定范圍內(nèi)，說(shuō)明流動(dòng)度測(cè)定儀的性能合格，否則為不合格，需重新安裝和校準(zhǔn)。 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 ? 控制器靈敏度檢查：溫濕度控制器能夠有效運(yùn)行，溫度升到 22℃應(yīng)能控制降溫，到 20℃ 時(shí)能停止；溫度降到 18℃ 時(shí)應(yīng)能控制升溫，到 20℃ 時(shí)能停止。濕度低于 95%時(shí)能控制加濕，達(dá)到設(shè)定值時(shí)能停止。 ? 控制器傳感器校準(zhǔn)：將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)、 標(biāo)準(zhǔn)濕度計(jì)置于測(cè)控傳感器探頭附近， 每 １小時(shí) 記錄一次標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)濕度計(jì)讀數(shù)，同時(shí)記錄溫濕度控制器上的數(shù)值， 連續(xù)監(jiān)測(cè) 2天， 作出標(biāo)準(zhǔn)溫濕度計(jì)讀數(shù)與控制器顯示值的對(duì)比曲線或建立二者的數(shù)據(jù)對(duì)照比表，依此設(shè)定控制器數(shù)值。 ? 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫濕度校準(zhǔn)： 預(yù)先在養(yǎng)護(hù)室內(nèi)大致設(shè)定東、南、西、北、中五個(gè)方位測(cè)點(diǎn) ，養(yǎng)護(hù)室溫濕度穩(wěn)定后開始校準(zhǔn)。校準(zhǔn)時(shí)把標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)濕度計(jì)置于同一測(cè)點(diǎn)上，放置高度離地面約 1米，放置時(shí)間不少于 1小時(shí) ，讀取標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)濕度計(jì)的溫度、濕度并記錄。然后換一個(gè)測(cè)點(diǎn)，如此反復(fù)直至 五個(gè)測(cè)點(diǎn) 全部校準(zhǔn)完畢為一輪，每個(gè)測(cè)量值均為養(yǎng)護(hù)室的溫度及濕度測(cè)定值。 ? 標(biāo)養(yǎng)室的溫度為（ 20177。2） ℃ ，相對(duì)濕度應(yīng)大于 95% 北 中 南 西 東 養(yǎng)護(hù)室 1 5 3 4 2 振實(shí)臺(tái) 任一點(diǎn)溫度、濕度都必須滿足（ 20177。2） ℃ ，相對(duì)濕度大于 95% 要求 各點(diǎn)振幅偏差不應(yīng)超過(guò)平均值的 15% 水泥混凝土振實(shí)臺(tái) ? 振動(dòng)臺(tái)面尺寸、平面度校準(zhǔn)：用鋼卷尺測(cè)量振動(dòng)臺(tái)面的尺寸，用鋼水平尺及塞尺檢查臺(tái)面的平面度，測(cè)量三處，取平均值。臺(tái)面尺寸偏差不應(yīng)大于 177。5mm，臺(tái)面平面度誤差不應(yīng)大于 ? 振動(dòng)振幅及振動(dòng)頻率：用 測(cè)振儀 測(cè)振動(dòng)臺(tái)空載時(shí)的振動(dòng)頻率與振幅，測(cè)量時(shí)，應(yīng)待振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)平穩(wěn)后進(jìn)行，測(cè)點(diǎn)布置在振動(dòng)臺(tái)的四周邊，共 4點(diǎn)（如圖所示），如不能同時(shí)測(cè) 4點(diǎn)時(shí)，至少要同時(shí)測(cè) 2點(diǎn)，先測(cè) 2點(diǎn)，后側(cè) 4點(diǎn)。四周測(cè)完后再測(cè)定空載時(shí)中心點(diǎn)的振動(dòng)頻率與振幅， 各點(diǎn)的振幅偏差不得超過(guò)平均值的 15%，臺(tái)面中心點(diǎn)的振幅應(yīng)為（ 177。） mm，空載時(shí)振動(dòng)頻率為（ 50177。3） Hz ? 試模固定的可靠性：將裝滿混凝土拌合物的試模放置在振動(dòng)臺(tái)上予以固定，然后啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái)，目測(cè)在振動(dòng)成型過(guò)程中試模的固定情況，若試模無(wú)松動(dòng)、無(wú)位移現(xiàn)象，則試模固定性良好。 含氣量測(cè)定儀 ? 量缽容積的校準(zhǔn)：先稱量含氣量測(cè)定儀量缽及玻璃板（ 300mm300mm）的總質(zhì)量 m1，然后將量缽加滿水，測(cè)量水溫并記錄，用玻璃板沿量缽頂面平推，使量缽內(nèi)盛滿水而玻璃板下無(wú)氣泡，擦干缽體表面后連同玻璃板一起稱總質(zhì)量m2，兩次質(zhì)量差值（ m2 m1）除以該溫度下水的密度即為量缽的容積。以上操作進(jìn)行三次，取平均值。 ? 含氣量的校準(zhǔn)：往量缽加滿水，并將校正管接在缽蓋下面的小龍頭端部，將缽蓋放在量缽上，用夾子夾緊，打開小龍頭，松開排氣閥，用注水器從小龍頭處加水至排氣閥出水口冒水為止，然后擰緊小龍頭和排氣閥，此時(shí)缽蓋和缽體之間的空隙被水充滿。用手泵向氣室充氣，使表壓稍大于 ，然后用微調(diào)閥調(diào)整表壓使其為 。按下閥門桿 1～ 2次，使氣室的壓力氣體進(jìn)入量缽內(nèi)，讀壓力表讀數(shù)，此時(shí)壓力相當(dāng)于含氣量 0%。初始?jí)毫潭葮?biāo)定完后，將校正管接在小龍頭上端，通過(guò)校正管從量缽中吸水到量筒中，吸量為量缽的 1%。當(dāng)量筒中的水為量缽容積的 1%時(shí)，關(guān)上小龍頭。打開排氣閥，使量缽內(nèi)壓力與大氣壓力平衡，再關(guān)上排氣閥，用手泵打壓，氣室壓力稍過(guò)初始?jí)毫Γ?）。調(diào)壓到表針指向初始?jí)毫€，停 5s，按閥門桿 1～ 2次，待指針?lè)€(wěn)定后讀數(shù)，此讀數(shù)相當(dāng)于含氣量 1%。以同樣的方法可測(cè)得含氣量 2%、3%、 4%.....10%的壓力表讀數(shù)值，以上操作重復(fù)三次，求平均值。 以壓力表讀數(shù)為橫坐標(biāo)，含氣量為縱坐標(biāo)，繪制含氣量與壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線， 將此關(guān)系曲線貼在儀器上，并注明校準(zhǔn)日期。 y = + R178。 = 0123456789100 1Y 值 Y 值 線性 (Y 值 ) 壓力表讀數(shù) 含氣量（ %） 水泥砂漿稠度儀 ? 錐體和滑桿總質(zhì)量校準(zhǔn)：用天平稱錐體與滑桿的總質(zhì)量，重復(fù)測(cè)量三次，取平均值。 （ 300177。2） g ? 試錐錐體尺寸校準(zhǔn)：用高度尺測(cè)量錐體的高度，用游標(biāo)卡尺測(cè)量錐體的直徑，每 120176。測(cè)量一次，共測(cè)量三次，取平均值。 高度（ 145177。） mm 錐底直徑（ 75177。） mm ? 盛樣容器尺寸校準(zhǔn)：用三用游標(biāo)卡尺測(cè)量盛樣容器高度和開口內(nèi)徑，每 120176。測(cè)量一次，共測(cè)量三次，取平均值。 高度（ 180177。） mm 開口內(nèi)徑（ 150177。） mm ? 表盤刻度校準(zhǔn)：調(diào)整齒條測(cè)桿使指針在刻度盤的零點(diǎn)，將 高度尺 量爪抬高到高度尺主尺刻度 145mm以上。將高度尺立于適當(dāng)?shù)钠脚_(tái)上，使高度尺量爪緊貼齒條測(cè)桿上端，記錄此時(shí)高度尺初讀數(shù)，調(diào)整齒條測(cè)桿使下沉刻度盤顯示為 1cm，移動(dòng)高度尺量爪緊貼齒條測(cè)桿上端，記錄高度尺終讀數(shù)，初讀數(shù)減去終讀數(shù)為測(cè)定值，依次類推，每 1cm讀數(shù)一次，每次測(cè)定值偏差不得超過(guò)177。 ，全量程允許偏差也不得超過(guò) 177。 。 y = + R178。 = 1 0204060801001201400 20 40 60 80 100 120 140Y 值 Y 值 線性 (Y 值 ) 表盤讀數(shù) (mm) 高度尺讀數(shù) (mm) 水泥混凝土等試模 ? 試模內(nèi)部尺寸校準(zhǔn)：試模兩相對(duì)側(cè)板內(nèi)表面的距離用游標(biāo)卡尺在內(nèi)側(cè)板上沿對(duì)稱測(cè)量，立方體試模邊長(zhǎng)在側(cè)板兩端分別測(cè)量，棱柱體試模長(zhǎng)（用鋼直尺測(cè)量）在兩端側(cè)板的兩端測(cè)量，寬在兩邊側(cè)板兩端、中間分別測(cè)量；試模高度用深度尺測(cè)量，立方體試模高度在其每個(gè)邊中部測(cè)量，棱柱體試模高度端側(cè)板在中間測(cè)量，邊側(cè)板在兩端和中間取三個(gè)點(diǎn)測(cè)量。 內(nèi)部尺寸誤差不應(yīng)超出公稱尺寸的 177。%，且不得超過(guò)177。1mm； ? 垂直度校準(zhǔn)：垂直度應(yīng)采用精度為０級(jí)刀口直角尺和塞規(guī)測(cè)量。試模側(cè)板各相鄰面的垂直度，應(yīng)在其高度 1/2處測(cè)量。側(cè)板與底板上表面的垂直度，應(yīng)在側(cè)板長(zhǎng)度方向 1/2處測(cè)量。 直角誤差不應(yīng)大于 176。 ? 平面度校準(zhǔn)：平面度應(yīng)采用精度為０級(jí)的刀口平尺和塞規(guī)進(jìn)行測(cè)量，刀口平尺的長(zhǎng)度，應(yīng)大于立方體試模內(nèi)表面的對(duì)角線長(zhǎng)度，在試模組裝前按封閉米字形布局進(jìn)行測(cè)量。 側(cè)板、端板、隔板的內(nèi)表面和底板上表面的平面度誤差為每 100mm不應(yīng)大于 ，定位面的平面度誤差不應(yīng)大于 ? 組裝后縫隙校準(zhǔn)：試模組裝后，用塞規(guī)測(cè)量試模各連接面的最大間隙。 連接面的縫隙不得大于 ，隔板與側(cè)板的縫隙不得大于 試模 試塊 側(cè)板 端板 隔板 定位面 還有一個(gè)簡(jiǎn)單的辦法，直接用試塊檢驗(yàn)：試塊尺寸誤差不得超過(guò)公稱尺寸的 177。%，且不得超過(guò) 177。1mm；直角誤差不應(yīng)大于 176。；平面度誤差為每 100mm不應(yīng)大于 。 瀝青針入度儀 ? 標(biāo)準(zhǔn)針、連桿及砝碼的質(zhì)量校準(zhǔn)：用天平稱量，重復(fù)三次，取平均值。 （ 100177。） g ? 標(biāo)準(zhǔn)針與中心偏離度校準(zhǔn)：將儀器放置平穩(wěn)，調(diào)節(jié)儀器水平，把標(biāo)準(zhǔn)針插入針連桿下端并緊固，在底座上放置一玻璃片，取兩張白紙，中間夾一張復(fù)寫紙并放在玻璃片上，將針連桿放下，使針尖與紙剛好接觸，然后用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)一周，此時(shí)針頭在紙上劃出一個(gè)圓圈，用游標(biāo)卡尺測(cè)量圓圈的直徑，其直徑的一半即為針與中心偏離度，重復(fù)三次，取平均值。最大允許值為 ? 示值裝置校準(zhǔn)：將標(biāo)準(zhǔn)針桿鎖定在適當(dāng)位置，在基座和針桿之間分別放上 1mm、 5mm、10mm、 20mm的標(biāo)準(zhǔn)量塊 ，調(diào)節(jié)升降裝置，使針桿與量塊頂部表面輕輕接觸，調(diào)整讀數(shù)為零，移去量塊，手托住標(biāo)準(zhǔn)針桿，啟動(dòng)釋放裝置，使標(biāo)準(zhǔn)針桿與基座輕輕接觸，記錄儀器讀數(shù)；重復(fù)三次，取平均值。若采用上述四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)量塊校準(zhǔn)超過(guò)誤差規(guī)定時(shí)，應(yīng)加密校準(zhǔn)點(diǎn)，并得到相應(yīng)的修正因子。 最大允許誤差為 177。 ? 時(shí)控裝置校準(zhǔn)：從針入度儀上取下標(biāo)準(zhǔn)針，將連桿鎖定，將釋放時(shí)間分別置于 5s和 60s兩檔，同時(shí)啟動(dòng)秒表和釋放開關(guān)，當(dāng)儀器顯示達(dá)到 5s（或 60s）的瞬間停止秒表，記錄秒表讀數(shù)，重復(fù)進(jìn)行三次，取平均值。 最大允許誤差為 177。 ? 溫控器示值誤差校準(zhǔn)：將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)與控制器探頭置于同一位置，以校準(zhǔn)溫度為基準(zhǔn)，自校準(zhǔn)溫度 ℃ 開始（以 ℃ 為級(jí)差至需要溫度 +℃ ，必要時(shí)可擴(kuò)大校準(zhǔn)范圍）設(shè)置控制器溫度值，每級(jí)溫度穩(wěn)定 30min后，每 10min讀取一次標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)溫度值和顯示器溫度值，共讀取三次，取平均值； 作出標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)溫度值與控制器顯示溫度值之間的對(duì)比曲線或建立二者的數(shù)據(jù)對(duì)比表。 試桿 復(fù)寫紙 試針 半徑即為偏離中心的差值，最大允許值為 低溫延度儀 ? 長(zhǎng)度測(cè)量裝置容許偏差：用鋼卷尺自 0點(diǎn)起每隔 250mm讀取一次測(cè)量裝置讀數(shù)，直至全量程。 全長(zhǎng)及任一刻度到 0點(diǎn)的允許偏差為 5mm ? 177。：在起始點(diǎn)做標(biāo)記，開始拉伸并按動(dòng)秒表， 20min時(shí)停止拉伸，用鋼直尺測(cè)量并記錄拉伸裝置移動(dòng)距離，換算成速率，重復(fù)測(cè)量三次，取平均值。 ? 177。：在起始點(diǎn)做標(biāo)記，開始拉伸并按動(dòng)秒表， 4min時(shí)停止拉伸，用鋼直尺測(cè)量并記錄拉伸裝置移動(dòng)距離，換算成速率，重復(fù)測(cè)量三次，取平均值。 ? 溫控器示值誤差校準(zhǔn)：將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)與控制器探頭置于同一位置，以校準(zhǔn)溫度為基準(zhǔn)，自校準(zhǔn)溫度 ℃ 開始（以 ℃ 為級(jí)差至需要溫度 +℃ ，必要時(shí)可擴(kuò)大校準(zhǔn)范圍）設(shè)置控制器溫度值，每級(jí)溫度穩(wěn)定 30min后，每 10min讀取一次標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)溫度值和顯示器溫度值，共讀取三次，取平均值； 作出標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)溫度值與控制器顯示溫度值之間的對(duì)比曲線或建立二者的數(shù)據(jù)對(duì)比表。 ? 溫度控制精度校準(zhǔn)：按溫度誤差修正值準(zhǔn)確調(diào)整控制溫度為 5℃ ，待水浴溫度穩(wěn)定后，每 10min分別測(cè)量水浴長(zhǎng)度方向兩端和中間三點(diǎn)的溫度，共測(cè)量三次。同樣方法校準(zhǔn) 10℃ 、 15℃ 、 25℃ 三個(gè)溫度 。 ℃ ? 試模尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量端模