【文章內(nèi)容簡介】 時，當作業(yè)環(huán)境中存在易燃易爆物品或氣體 時。 作業(yè)人員工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結束后未認真檢查是否留有火種。 氣焊氣割過程中未按規(guī)定要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未檢查安全裝置。 氣瓶存在制造方面的不足。 氣體管道有缺陷。 置換焊補時置換不徹底。 事故案例 一、火災事故：無證違章操作，釀成特大火災 ?事故經(jīng)過 2023年 12月 25日晚，圣誕之夜。位于洛陽市老城區(qū)的東都商廈樓前五光十色，燈火通明。臺商新近租用東都商廈的一層和地下一層開設鄭州丹尼斯百貨商場洛陽分店，計劃于 26日試營業(yè)，正緊張忙碌地繼續(xù)為店貌裝修，商廈頂層 4層開設的一個歌舞廳正舉辦圣誕狂歡舞會，然而就在大家沉浸于圣誕節(jié)的歡樂之時，樓下幾簇小小的電焊火花將正在裝修的地下室燒起，火勢和濃煙順著樓梯直逼頂層歌舞廳，釀成了本世紀末的特災難，奪走了 309人的生命。 ?主要原因分析 ①著火的直接原因是丹尼斯雇用的 4名焊工沒有受過安全技術培訓，在無特種作業(yè)人員操作證的情況下進行違章作業(yè)。 ②沒有采取任何防范措施，野蠻施工致使火紅的焊渣濺落下引燃了地下二層家具商場的木制家具、沙發(fā)等易燃物品。 ③在慌亂中用水龍向下澆水自救火不成，幾個人竟然未報警逃離現(xiàn)場。貽誤了滅火和疏散的時機，致使309人中毒窒息死亡。 ?主要預防措施 ①焊工應持證上崗；在焊接過程中要注意防火。 ②焊接場所應采取妥善的防護措施。 ③要設專職安全員監(jiān)視火種。 ④易燃品要遠離工作場地 10m以外，如移不去應采取切實可行的隔離方法。 事故案例 二、爆炸事故：焊工引弧引起艉艙爆炸 ?事故經(jīng)過 某船廠兩名油工在一個密閉的艉艙內(nèi)噴涂最后一遍油漆，到中午噴漆工作完畢。在出艉艙時，隨手將人孔蓋半開半關而離去。艙蓋周圍也無任何提示危險的標志 (如艙內(nèi)已噴漆，火不能靠近等 )。下午 3時左右，一名舾裝鉚工上船安裝小機座，工作位置接近該艉艙，在氣割點火時，鉚工發(fā)現(xiàn)沒帶電子打火槍，就請焊工幫忙點一下火。焊工順手拿起焊鉗在艉艙蓋上引弧，接著一聲巨響，艉艙爆炸。當場 8人死亡， 6人受傷。 ?主要原因分析 ①油漆中苯的可燃氣體與空氣混合達到了爆炸極限。加之天氣炎熱，更加劇了苯的可燃氣體濃度，因此遇火立即爆炸。 ②艉艙噴漆后，未設警示標志和監(jiān)護人。 ③噴漆后艉艙內(nèi)未采取通風措施。 ?主要預防措施 ①該艉艙周圍應設警示牌和監(jiān)護人。 ②艉艙內(nèi)應通壓縮空氣，減少可燃氣體濃度。 ③焊工引弧時，要注意周圍環(huán)境 (即易燃易爆物 )。 氣焊氣割安全技術 一、 一般安全要求 （ 1）乙炔使用時最高工作壓力禁止超過 147Kpa（ Kpf/cm2）表壓。 （ 2）禁止使用紫銅、銀或含銅量超過 70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。 （ 3）乙炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應采取防止凍結措施，一旦凍結應用用熱水或水蒸氣解凍，禁止采用明火烘烤或用鐵器敲打解凍。 （ 4）氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應采用涂抹肥皂水方法檢漏，嚴禁使用明火檢漏。 （ 5）氣瓶、溶解乙炔瓶等均應穩(wěn)固豎立或裝在專用膠輪車上使用。 （ 6）禁止使用電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運各類焊接與切割用氣瓶。 氣焊氣割安全技術 （ 7）氣瓶、溶解乙炔瓶等，均應避免放在受陽光爆曬或受熱源直接輻射及易受電擊的地方。 （ 8）氧氣、溶解乙炔氣等氣瓶，不應放空，氣瓶內(nèi)必須留有余氣，如氧氣瓶內(nèi)應留有不小于 Mpa表壓的余氣，乙炔氣瓶必須留有 ~氣。 （ 9）氣瓶漆色的標志應符合國家頒發(fā)的 《 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 》 的規(guī)定，禁止改動，嚴禁充裝與氣瓶漆色標志不符的氣體。 （ 10）氣瓶應配置手輪或專用搬手起閉瓶閥。 （ 11）工作完畢、工作間隙、工作點轉移之前都應關閉瓶閥，戴上瓶帽。 （ 12）禁止使用氣瓶作為登高支架和支承重物的襯墊。 （ 13）留有余氣需要重新灌裝的氣瓶，應關閉瓶閥，旋緊瓶帽，標明空瓶字樣或記號。 （ 14）氧氣、乙炔的管道，均應涂上相應氣瓶漆色規(guī)定的顏色和標明名稱，便于識別。 氣焊氣割安全技術 二、溶解乙炔 氣 （ 1）溶解乙炔氣瓶的充裝、檢驗、運輸、儲存等均應符合原國家勞動部頒布的 《 溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 》 和 《 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程）規(guī)定。 （ 2）乙炔氣瓶搬運、裝卸、使用對都應豎立放穩(wěn)，嚴禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙快氣瓶，必須先直立后，靜止 20分鐘再連接乙炔減壓器進行使用。 （ 3）開啟乙炔氣瓶瓶閥時應綏慢，不要超過一轉半，一般情況只開啟四分之三轉。 （ 4）禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡膠管及焊、割炬等。 氣焊氣割安全技術 三、液化石油氣 （ 1）用于氣割、氣焊的液化石油氣鋼瓶的制造和充裝量都應符合 《 液化石油氣鋼瓶標準 》 規(guī)定。瓶閥必須密封嚴實，瓶座、護罩（護手）應齊全。 （ 2）采用液化石油氣瓶集中供氣的貯存氣瓶室和匯流排室的設計、管道設置，應符合相應標準的規(guī)定。 1）室內(nèi)必須設有通風換氣孔，使室內(nèi)下部不滯留液化石油氣。 2）室內(nèi)地面要平整，不應同外界地溝（坑）或地漏孔連通。 3）室內(nèi)照明必須采用防爆型燈具和開關，嚴禁明火采暖。 4）液化石油氣管道連接宜采用焊接、切割、焊接所使用導管的連接口應密實。連接軟管，應采用耐油改曹，膠管的爆破壓力不應小于最大工作壓力的 4倍，膠管的長度要盡量短。 （ 3）液化石油氣用量比較集中的場所、車間或氣瓶組站可將三瓶以上液化石油氣聯(lián)結，由匯流排導出，在匯流排總導出管上應裝總減壓器和回火防止器，單個液化石油氣瓶應在出口處加裝減壓器。 氣焊氣割安全技術 1）液化石油氣瓶組站，除供現(xiàn)場直接使用氣瓶外， 站內(nèi)貯存周轉實瓶超過 330kg（ 6瓶）時，應設專用氣瓶貯藏室。 2）液化石油氣瓶將要用完時，瓶內(nèi)應留有余氣，便于充裝前檢查氣樣和防止其它氣體 進入瓶內(nèi)。 （ 4）液化石油氣瓶應嚴格按有關規(guī)定充裝，禁止超裝。 （ 5）在室外使用液化石油氣瓶氣割、焊接或加熱時，氣瓶應平穩(wěn)放置在空氣流通的地面 上，同明火（火星飛濺、火花）和熱源距離必須在 10m以上。 （ 6）液化石油氣瓶應加裝減壓器，禁止膠管同液化石油氣瓶閥直接連接。 （ 7）液化石油氣瓶事故的處理。 1）當瓶閥著火時，應立即關閉瓶閥。如果無法靠近可用大量冷水噴射，使瓶體降溫，然后關閉瓶閥，切斷氣源滅火，同時防止著火的瓶體傾倒。 2）當不能制止氣瓶閥門泄漏時，應把瓶體移至室外安全地帶。讓其逸出，直到瓶內(nèi)氣體排盡為止。 有缺陷的瓶和瓶閥應標明記號，井送專業(yè)部門修理，經(jīng)試驗合格后，才可重新使用。 3）液化石油氣瓶內(nèi)剩余殘液應退回充氣站處理，禁止隨便傾倒。 氣焊氣割安全技術 四、氧氣瓶 （ l）氧氣瓶應符合國家頒布的 《 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定 》 和 TJ30《 氧氣站設計規(guī)范 》（試行）的規(guī)定。應定期進行技術檢查，氣瓶使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準繼續(xù)使用。 （ 2）采用氧氣匯流排（站）供氣的車間，應執(zhí)行 TJ30第九章的有關規(guī)定。 （ 3）氧氣匯流排輸出的總管上，應裝有防止可燃氣體進人的單向閥。 （ 4）氧氣瓶的使用 l）使用氧氣瓶前，應稍打開瓶閥．吹出瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關閉，然后接上減壓表再使用。 2）開啟瓶閥，操作者應站在瓶閥氣體噴出方向的側面并緩慢開啟。避免氧氣流朝向人體、易燃氣體或火源噴出。 3）禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。 氣焊氣割安全技術 4）嚴萊讓粘有油脂的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。 5）操作中氧氣瓶距離乙炔 5m。 6）禁止單人肩扛氧氣瓶。氣瓶無防震圈或在氣溫一 10℃ 以下時，禁止用滾動方式搬運氧氣瓶。 7）禁止用手托瓶帽來移動氧氣瓶。 8）氧氣瓶不應停放在人行通道上，如：電梯間、 樓梯間附近，防止被物件撞擊、碰倒。如有困難時， 應采取妥善防護措施。 9）禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道，或用作試壓和氣動工具的氣源． 10）禁止用氧氣對局部焊接部位通風換氣 氣焊氣割安全技術 五、氣體減壓器 （ 1）氧氣、氫氣、溶解乙炔氣、液化石油氣等的減壓器，必須選用符合氣體特性的專用減壓器