14—提高屋面剛性防水層施工質(zhì)量合格率(編輯修改稿)
2025-03-12 13:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 絲網(wǎng)綁扎位置正確，避免在澆筑混凝土的時候把鋼絲網(wǎng)壓入底部。 確認： QC小組成員查閱施工記錄及對現(xiàn)場施工員進行詢問 2樓施工情況，大面積屋面施工缺少相關(guān)的抗裂措施。 要因確認七 末端因素：工作安排未避開高溫施工 標準：砼澆筑是否避開午間高溫時間 確認：項目部 QC小組成員侯健對正在施工的 2樓屋面 6天施工時間安排進行記錄，（ 6天的氣溫都高于 30度）項目部都是避開高溫時間段施工，工作時間安排妥當，確保施工質(zhì)量。 結(jié)論：“工作安排未避開高溫施工”不是要因。 結(jié)論：“大面積屋面缺抗裂措施” 是要因。 常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司 七、要因分析 要因確認八 結(jié)論：“未采取專業(yè)人員施工”不是要因。 末端因素：未采取專業(yè)人員施工 標準：切割機械切割人員必須有 3年以上切割經(jīng)驗 確認：對施工現(xiàn)場 10名切割機械操作人員進行詢問， 10名施工人員都具備3年以上的施工經(jīng)驗。 要因確認九 末端因素：缺少獎罰措施 標準：對施工完成的屋面請專業(yè)人員進行考核并且進行打分，滿分為 10分，少于 6分的每人罰款 100元，對高于 8分的每人獎勵 150元。 確認：獎罰措施明確，項目部與施工人員簽訂獎罰措施 結(jié)論：“缺少獎罰措施” 不是要因。 常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司 七、要因分析 要因確認十 結(jié)論：“預(yù)埋管未固定”不是要因。 末端因素：預(yù)埋管未固定 標準：預(yù)埋管固定點間隔距離不大于 ，且偏差 +10cm 確認： 檢查項目部資料，預(yù)埋管埋設(shè)前編制了施工方案，而且進行了技術(shù)交底，在施工過程中項目部質(zhì)量員對預(yù)埋管埋設(shè)時進行了監(jiān)控檢查，抽查 10處預(yù)埋管的固定點位置都符合要求，預(yù)埋管埋設(shè)合格率達到 100%。 經(jīng)公司技術(shù)質(zhì)量科審批 常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司 要因確認十一 末端因素：切割機械老化 標準：現(xiàn)場使用的切割機械保持良好狀態(tài)，無影響切割質(zhì)量的隱患。 確認： QC小組成員將項目部 2臺切割機械送原廠家質(zhì)檢部門檢查、檢測，結(jié)果顯示滿足施工要求，可以正常使用。 七、要因分析 結(jié)論：“切割機械老化”不是要因。 要因確認十二 末端因素：未按防水砼要求施工 標準：配合比單上標注為防水砼。施工方案要求按照防水砼施工。 確認：檢查配合比單，采用防水砼施工?，F(xiàn)場查看施工工藝，確認為防 水砼施工工藝。 結(jié)論：“未按防水砼要求”不是要因。 常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司 七、要因分析 我們針對關(guān)聯(lián)圖分析中得出 12個影響屋面剛性防水層施工質(zhì)量合格率的末端因素逐一進行了驗證分析 ， 確定了以下 3個造成質(zhì)量問題的主要原因 。 缺少切縫時對線措施 養(yǎng)護澆水不均勻 大面積屋面缺抗裂措施 常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司 七、要因分析 對策評價選擇表 初步方案 方案分析 方案選用 （方案一） 在切縫前施工人員首先彈出分割縫的墨線，然后通過切割機械對準墨線進行切割 優(yōu)點：按照彈好的墨線進行切割，切縫有了明確的位置。 缺點：由于刀片被切割機械擋住，施工人員必須歪身探頭去觀察，切縫位置容易走偏。 不選用 （方案二） 在切縫機械上安裝反光鏡，可以提高刀片切割時，刀片與墨線的吻合度。 優(yōu)點：施工人員在切縫時不用歪身探頭去檢查刀片與墨線的吻合度，直接直立著觀察，提高切縫精度。 選用 “缺少切縫時對線措施”解決方案選擇 常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司 七、要因分析 對策評價選擇表 初步方案 方案分析 方案選用 （方案一） 采用塑料管進行澆水養(yǎng)護 優(yōu)點：通水簡單，灑水方便。 缺點：灑水不全面，容易有遺漏的 不選用 （方案二） 采用 PVC管道，在其上每隔 5cm打眼，“ 眼 ” 成八字形，然后固定于屋面通水，澆水養(yǎng)護。并且分段分人進行灑水，確保灑水全面。 優(yōu)點： 灑水方便，只需固定灑水管就可以完成，并且灑水均勻，每個施工人員分段負責。 選用 “養(yǎng)護澆水不均勻”解決方案選擇 常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司 七、要因分析 對策評價選擇表 初步方案 方案分析 方案選用 （方案一） 在鋪設(shè)完成的鋼筋網(wǎng)片上固定鋼絲網(wǎng)。 優(yōu)點：鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)簡單，且可以控制表面裂縫的產(chǎn)生。 缺點： 混凝土澆筑時，鋼絲網(wǎng)容易被壓入混凝土底部，難以起到表面抗裂的效果。 不選用 （方案二） 在屋面綁扎好鋼筋網(wǎng)后，每隔 1000*1000的范圍內(nèi)安裝四根立筋，在混凝土澆筑至離設(shè)計標高 再安裝鋼絲網(wǎng)。 優(yōu)點：可以保證鋼絲網(wǎng)處于混凝土的表面，提高混凝土表面的抗裂性能。 選用 “大面積屋面缺抗裂措施”解決方案選擇 常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司 八、制定對策 針對確定的三條要因，小組對提出了解決方案。 相應(yīng)對策表 序號 要因 對策 目標 措施 實施地點 實施時間 負責人 1 缺少切縫時對線措施 對切割機進行改良 切縫順直，通線。每條分割縫位置偏差不大于3mm。 減少切割人員探頭歪身觀察的切割誤差 切縫完成后用鼓風機吹出縫內(nèi)垃圾。 在分割縫內(nèi)注入結(jié)構(gòu)膠。 施工現(xiàn)場 顧有義 常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司 八、制定對策 序號 要因 對策 目標 措施 實施地點 實施時間 負責人 2 養(yǎng)護澆水不均勻 改良澆水養(yǎng)護方法 屋面澆水全面，不遺漏。確保屋面每 10m2內(nèi)，
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