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正文內(nèi)容

14—提高屋面剛性防水層施工質(zhì)量合格率(編輯修改稿)

2025-03-12 13:27 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 絲網(wǎng)綁扎位置正確,避免在澆筑混凝土的時候把鋼絲網(wǎng)壓入底部。 確認: QC小組成員查閱施工記錄及對現(xiàn)場施工員進行詢問 2樓施工情況,大面積屋面施工缺少相關(guān)的抗裂措施。 要因確認七 末端因素:工作安排未避開高溫施工 標準:砼澆筑是否避開午間高溫時間 確認:項目部 QC小組成員侯健對正在施工的 2樓屋面 6天施工時間安排進行記錄,( 6天的氣溫都高于 30度)項目部都是避開高溫時間段施工,工作時間安排妥當,確保施工質(zhì)量。 結(jié)論:“工作安排未避開高溫施工”不是要因。 結(jié)論:“大面積屋面缺抗裂措施” 是要因。 常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司 七、要因分析 要因確認八 結(jié)論:“未采取專業(yè)人員施工”不是要因。 末端因素:未采取專業(yè)人員施工 標準:切割機械切割人員必須有 3年以上切割經(jīng)驗 確認:對施工現(xiàn)場 10名切割機械操作人員進行詢問, 10名施工人員都具備3年以上的施工經(jīng)驗。 要因確認九 末端因素:缺少獎罰措施 標準:對施工完成的屋面請專業(yè)人員進行考核并且進行打分,滿分為 10分,少于 6分的每人罰款 100元,對高于 8分的每人獎勵 150元。 確認:獎罰措施明確,項目部與施工人員簽訂獎罰措施 結(jié)論:“缺少獎罰措施” 不是要因。 常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司 七、要因分析 要因確認十 結(jié)論:“預(yù)埋管未固定”不是要因。 末端因素:預(yù)埋管未固定 標準:預(yù)埋管固定點間隔距離不大于 ,且偏差 +10cm 確認: 檢查項目部資料,預(yù)埋管埋設(shè)前編制了施工方案,而且進行了技術(shù)交底,在施工過程中項目部質(zhì)量員對預(yù)埋管埋設(shè)時進行了監(jiān)控檢查,抽查 10處預(yù)埋管的固定點位置都符合要求,預(yù)埋管埋設(shè)合格率達到 100%。 經(jīng)公司技術(shù)質(zhì)量科審批 常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司 要因確認十一 末端因素:切割機械老化 標準:現(xiàn)場使用的切割機械保持良好狀態(tài),無影響切割質(zhì)量的隱患。 確認: QC小組成員將項目部 2臺切割機械送原廠家質(zhì)檢部門檢查、檢測,結(jié)果顯示滿足施工要求,可以正常使用。 七、要因分析 結(jié)論:“切割機械老化”不是要因。 要因確認十二 末端因素:未按防水砼要求施工 標準:配合比單上標注為防水砼。施工方案要求按照防水砼施工。 確認:檢查配合比單,采用防水砼施工?,F(xiàn)場查看施工工藝,確認為防 水砼施工工藝。 結(jié)論:“未按防水砼要求”不是要因。 常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司 七、要因分析 我們針對關(guān)聯(lián)圖分析中得出 12個影響屋面剛性防水層施工質(zhì)量合格率的末端因素逐一進行了驗證分析 , 確定了以下 3個造成質(zhì)量問題的主要原因 。 缺少切縫時對線措施 養(yǎng)護澆水不均勻 大面積屋面缺抗裂措施 常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司 七、要因分析 對策評價選擇表 初步方案 方案分析 方案選用 (方案一) 在切縫前施工人員首先彈出分割縫的墨線,然后通過切割機械對準墨線進行切割 優(yōu)點:按照彈好的墨線進行切割,切縫有了明確的位置。 缺點:由于刀片被切割機械擋住,施工人員必須歪身探頭去觀察,切縫位置容易走偏。 不選用 (方案二) 在切縫機械上安裝反光鏡,可以提高刀片切割時,刀片與墨線的吻合度。 優(yōu)點:施工人員在切縫時不用歪身探頭去檢查刀片與墨線的吻合度,直接直立著觀察,提高切縫精度。 選用 “缺少切縫時對線措施”解決方案選擇 常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司 七、要因分析 對策評價選擇表 初步方案 方案分析 方案選用 (方案一) 采用塑料管進行澆水養(yǎng)護 優(yōu)點:通水簡單,灑水方便。 缺點:灑水不全面,容易有遺漏的 不選用 (方案二) 采用 PVC管道,在其上每隔 5cm打眼,“ 眼 ” 成八字形,然后固定于屋面通水,澆水養(yǎng)護。并且分段分人進行灑水,確保灑水全面。 優(yōu)點: 灑水方便,只需固定灑水管就可以完成,并且灑水均勻,每個施工人員分段負責。 選用 “養(yǎng)護澆水不均勻”解決方案選擇 常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司 七、要因分析 對策評價選擇表 初步方案 方案分析 方案選用 (方案一) 在鋪設(shè)完成的鋼筋網(wǎng)片上固定鋼絲網(wǎng)。 優(yōu)點:鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)簡單,且可以控制表面裂縫的產(chǎn)生。 缺點: 混凝土澆筑時,鋼絲網(wǎng)容易被壓入混凝土底部,難以起到表面抗裂的效果。 不選用 (方案二) 在屋面綁扎好鋼筋網(wǎng)后,每隔 1000*1000的范圍內(nèi)安裝四根立筋,在混凝土澆筑至離設(shè)計標高 再安裝鋼絲網(wǎng)。 優(yōu)點:可以保證鋼絲網(wǎng)處于混凝土的表面,提高混凝土表面的抗裂性能。 選用 “大面積屋面缺抗裂措施”解決方案選擇 常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司 八、制定對策 針對確定的三條要因,小組對提出了解決方案。 相應(yīng)對策表 序號 要因 對策 目標 措施 實施地點 實施時間 負責人 1 缺少切縫時對線措施 對切割機進行改良 切縫順直,通線。每條分割縫位置偏差不大于3mm。 減少切割人員探頭歪身觀察的切割誤差 切縫完成后用鼓風機吹出縫內(nèi)垃圾。 在分割縫內(nèi)注入結(jié)構(gòu)膠。 施工現(xiàn)場 顧有義 常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司 八、制定對策 序號 要因 對策 目標 措施 實施地點 實施時間 負責人 2 養(yǎng)護澆水不均勻 改良澆水養(yǎng)護方法 屋面澆水全面,不遺漏。確保屋面每 10m2內(nèi),
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