【文章內(nèi)容簡介】 7）通風(fēng)壓力）通風(fēng)壓力?采用負壓通風(fēng) (抽出式 )的礦井，風(fēng)壓越高，瓦斯涌出量就越大；?而采用正壓通風(fēng) (壓入式 )的礦井，風(fēng)壓越高，瓦斯涌出量就越小；這主要是風(fēng)壓與瓦斯涌出壓力相互作用的結(jié)果。?8）采空區(qū)管理方法）采空區(qū)管理方法?一般說來，采空區(qū)都積存有大量高濃度瓦斯，如果該封閉而未封閉或密閉質(zhì)量很差，就會造成采空區(qū)瓦斯向外涌出，從而導(dǎo)致瓦斯涌出量增大，對采空區(qū)進行合理抽放會降低其向外涌出的瓦斯量。?總之，影響礦井瓦斯涌出量的因素很多，但有主有次，應(yīng)根總之，影響礦井瓦斯涌出量的因素很多，但有主有次，應(yīng)根據(jù)不同礦井的具體條件找出其主要因素及影響規(guī)律，以采取據(jù)不同礦井的具體條件找出其主要因素及影響規(guī)律，以采取針對性防治措施。針對性防治措施。 l 礦井瓦斯的來源及其測定方法?1)來源?（ 1）掘進區(qū)?（ 2）回采區(qū)?（ 3）已采區(qū)?2)測定方法?在全礦井同時測定各班掘進區(qū)、回采區(qū)和已采區(qū)的絕對瓦斯涌出量，然后分別計算出各自占總量的百分比。 l 瓦斯涌出不均衡系數(shù)216。 1）含義?時間和空間上。最大絕對瓦斯涌出量與平均絕對瓦斯涌出量的比值。216。 2）確定方法?對于一個采區(qū)或采面，在正常生產(chǎn)情況下，至少要連續(xù)進行 5晝夜測算。所得的 5個比值中的最大值即為該區(qū) (面 )的瓦斯涌出不均衡系數(shù)。216。 3）用途?在進行風(fēng)量計算時要乘上瓦斯涌出不均衡系數(shù)，這樣算出的風(fēng)量才能滿足安全生產(chǎn)的要求。 根據(jù) 2023年最新頒布的 《 煤礦瓦斯等級鑒定暫行辦法 》 ，礦井瓦斯等級應(yīng)當(dāng)依據(jù)實際測定的 瓦斯涌出量 、瓦斯涌出形式以及實際發(fā)生的瓦斯動力現(xiàn)象、實測的突出危險性參數(shù)等確定。 八、礦井瓦斯等級劃分 礦井瓦斯等級劃分為： ? （一）煤（巖）與瓦斯（ 二氧化碳 ）突出礦井（以下簡稱突出礦井）；? （二）高瓦斯礦井；? （三）瓦斯礦井。具備下列情形之一的礦井為突出礦井：具備下列情形之一的礦井為突出礦井： ? （一）發(fā)生過煤（巖）與瓦斯（ 二氧化碳 ）突出的；? （二）經(jīng)鑒定具有煤（巖）與瓦斯（ 二氧化碳 ）突出煤（巖）層的；? （三）依照有關(guān)規(guī)定有按照突出管理的煤層，但在規(guī)定期限內(nèi)未完成突出危險性鑒定的。具備下列情形之一的礦井為高瓦斯礦井：具備下列情形之一的礦井為高瓦斯礦井： ? （一）礦井 相對瓦斯涌出量 大于 10立方米 /t；? （二）礦井絕對瓦斯涌出量大于 40立方米 /min；? （三）礦井任一掘進工作面絕對瓦斯涌出量大于 3立方米 /min；? （四）礦井任一采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于 5立方米 /min。同時滿足下列條件的礦井為瓦斯礦井：同時滿足下列條件的礦井為瓦斯礦井： ? （一）礦井 相對瓦斯涌出量 小于或等于 10立方米 /t；? （二）礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于 40立方米/min；? （三）礦井各掘進工作面絕對瓦斯涌出量均小于或等于 3立方米 /min；? （四）礦井各采煤工作面絕對瓦斯涌出量均小于或等于 5立方米 /min一的礦井為出形式。 （ 一）瓦斯爆炸過程及其危害? 物質(zhì)從一種狀態(tài)迅速變成另一種狀態(tài)，并在瞬間放出大量能量的同時產(chǎn)生巨大聲響的觀象稱為 爆炸 。? 爆炸可以分為 物理性爆炸和化學(xué)性爆炸。? 礦井瓦斯爆炸屬于化學(xué)性爆炸。八、瓦斯 爆炸及其預(yù)防１ .瓦斯爆炸的化學(xué)反應(yīng)過程 瓦斯爆炸： 瓦斯爆炸是一定濃度的甲烷和空氣中的氧氣在高溫?zé)嵩吹淖饔孟掳l(fā)生激烈氧化反應(yīng)的過程。最終的化學(xué)反應(yīng)式為：CH4+2O2=CO2+2H2O+如果 O2不足，反應(yīng)的最終式為：CH4+O2=CO+H2+H2O+ 礦井瓦斯爆炸是一種 熱－鏈反應(yīng) 過程 (也稱連鎖反應(yīng) )。２ .瓦斯爆炸的產(chǎn)生與傳播過程 爆炸性的混合氣體與高溫火源同時存在， 初燃 (初爆 ) 焰面 沖擊波 新的爆炸混合物 ３、瓦斯爆炸的危害 （ 1）高溫： 焰面是巷道中運動著的化學(xué)反應(yīng)區(qū)和高溫氣體，其速度大、溫度高。從焰面溫度可高達 2150～ 2650 ℃ ， 焰面經(jīng)過之處，人被燒死或大面積燒傷，可燃物被點燃而發(fā)生火災(zāi)。 （ 2）沖擊波： 鋒面壓力由 幾個大氣壓到 20大氣壓 ，前向沖擊波疊加和反射時可達 100大氣壓 。其 傳播速度總是大于聲速 ，所到之處造成人員傷亡、設(shè)備和通風(fēng)設(shè)施損壞、巷道垮塌。沖擊包括：進程沖擊和回程沖擊。 （ 3）有害氣體： 井下發(fā)生瓦斯爆炸以后，將會產(chǎn)生大量的 一氧化碳 ，如果有煤塵參與爆炸， CO的生成量更大?？諝庵械囊谎趸紳舛?，按體積計算達到 ％時，人在短時間內(nèi)就會中毒死亡。一氧化碳中毒是瓦斯爆炸造成人員傷亡的主要原因。 （二）預(yù)防瓦斯爆炸的措施 瓦斯爆炸必須同時具備 三個條件： (1)瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)； (2)高于最低點燃能量的熱源存在的時間大于瓦斯的引火感應(yīng)期； (3)瓦斯 — 空氣混合氣體中的氧氣濃度大于 12%。 三者必須同時存在，若能消除、控制其中一個條件，即可防止發(fā)生瓦斯爆炸。后一條件在生產(chǎn)井巷中是始終具備的， 所以預(yù)防瓦斯爆炸的措施，就是防止瓦斯的積聚和杜絕或限制高溫?zé)嵩吹某霈F(xiàn)。 防止瓦斯積聚 所謂瓦斯積聚是指 瓦斯?jié)舛瘸^ 2％，其體積超過。 1）搞好通風(fēng)。 有效地通風(fēng)是防止瓦斯積聚的最基本最有效方法。瓦斯礦井必須做到風(fēng)流穩(wěn)定，有足夠的風(fēng)量和風(fēng)速，避免循環(huán)風(fēng)，局部通風(fēng)機風(fēng)筒末端要靠近工作面．放炮時間內(nèi)也不能中斷通風(fēng)，向瓦斯積聚地點加大風(fēng)量和提高風(fēng)速等。 2）及時處理局部積存的瓦斯。 生產(chǎn)中容易積存瓦斯的地點有； 采煤工作面上隅角，獨頭掘進工作面的巷道隅角，頂板冒落的空洞內(nèi)，低風(fēng)速巷道的頂板附近，停風(fēng)的盲巷中，綜放工作面放煤口及采空區(qū)邊界處，以及采掘機械切割部分周圍， 等等。 及時處理局部積存的瓦斯，是礦井日常瓦斯管理的重要內(nèi)容，也是預(yù)防瓦斯爆炸事故，搞好安全生產(chǎn)的關(guān)鍵工作。 ?）抽放瓦斯 這是瓦斯涌出量大的礦井或采區(qū)防止瓦斯積聚的有效措施 。 4 ）經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況 這是及時發(fā)現(xiàn)和處理瓦斯積聚的前提，瓦斯燃燒和爆炸事故統(tǒng)計資料表明。大多數(shù)這類事故都是由于瓦斯檢查員不負責(zé)，玩忽職守，沒有認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)瓦斯檢查制度造成的。 防止瓦斯引燃 防止瓦斯引燃的原則，是對一切非生產(chǎn)必需的熱源，要堅決禁絕。生產(chǎn)中可能發(fā)生的熱源，必須嚴(yán)加管理和控制，防止它的發(fā)生或限定其引燃瓦斯的能力。防止瓦斯爆炸災(zāi)害事故擴大的措施 萬一發(fā)生爆炸，應(yīng)使災(zāi)害波及范圍局限在盡可能小的區(qū)域內(nèi)，以減少損失。一、礦塵礦塵是指在煤礦生產(chǎn)中所產(chǎn)生的各種細小礦物顆粒。礦塵包括煤塵和巖塵：煤塵：煤礦生產(chǎn)中所產(chǎn)生的直徑小于 1mm的煤粒。巖塵：直徑小于 5μm的巖粒。第四節(jié)第四節(jié) 礦井粉塵防治礦井粉塵防治二、礦塵的產(chǎn)生（一）礦塵的產(chǎn)生煤礦生產(chǎn)過程中，所有作業(yè)都能產(chǎn)生礦塵，以 采掘工作采掘工作面產(chǎn)生的礦塵量為最多面產(chǎn)生的礦塵量為最多 ，約占全部礦塵的 80％；就煤塵而言，在沒有任何防塵措施條件下，一般每晝夜的產(chǎn)生量約等于產(chǎn)煤量的 ％ ~％，甚至高達 3％。（二）礦塵的存在狀態(tài) 浮游狀態(tài) 沉積狀態(tài) 二者關(guān)系： 浮游狀態(tài) 沉積狀態(tài)自重、沉降暴風(fēng)、沖擊波（三）礦塵的危害? ? ? ? 截止 2023年，中國塵肺病人（包括疑似病人）累計超過 100萬 例，每年新増 12023人 ；在我國各類職業(yè)病中，塵肺病患者已達 80％，每年造成幾十億元的巨額損失。（一）煤塵爆炸的必要條件? 煤塵本身具有爆炸性； 1）鑒定 2）用煤塵爆炸指數(shù)判斷 煤塵爆炸指數(shù)與煤塵爆炸性如下三、煤塵的爆炸及其預(yù)防? 煤塵必須懸浮在空氣中，并達到一定的濃度、煤塵必須懸浮在空氣中，并達到一定的濃度? 1） 煤塵的爆炸濃度： 煤塵爆炸的下限濃度一般為 45g/m3； 煤塵爆炸的上限濃度一般為 1500～ 2023 g/m3； 爆炸威力最強的濃度為 300～ 400 g/m3。 井下空氣中浮塵能見表216。 2）影響煤塵爆炸界限的因素）影響煤塵爆炸界限的因素? （ 1）煤的揮發(fā)分? （ 2）煤的灰分和水分? （ 3）煤塵濃度? （ 4）煤塵粒度? （ 5）礦井瓦斯?jié)舛? 點燃煤塵爆炸的熱源 我國煤塵爆炸的引燃溫度在 610～ 1050℃ 之間，一般為 700～ 800 ℃ 。? 氧氣濃度不低于 18﹪ 。（二）煤塵爆炸的特點及危害（二）煤塵爆炸的特點及危害? 煤塵爆炸具有傳播效應(yīng)? 煤塵爆炸產(chǎn)生高溫高壓? 產(chǎn)生大量的一氧化碳? 產(chǎn)生焦皮渣和粘塊（三）預(yù)防煤塵爆炸的措施（三）預(yù)防煤塵爆炸的措施? ? 1）減少煤塵產(chǎn)生量的措施 減少煤塵產(chǎn)生量的措施主要包括：煤層注水、采空區(qū)灌水、改進采掘機械結(jié)構(gòu)及其運行參數(shù)、濕式鑿巖、濕式打眼、爆破使用水炮泥、合理確定炮眼數(shù)目和裝藥量等。? 2）降塵措施 降塵措施主要包括：各產(chǎn)塵地點的噴霧灑水、采掘機械內(nèi)外噴霧、爆破前后噴霧、支架噴霧、裝巖（煤）灑水、轉(zhuǎn)載點噴霧灑水、除塵器除塵、巷道風(fēng)流凈化水幕等。l ? 1）加強明火管理? 2）嚴(yán)格爆破管理? 3）防止出現(xiàn)電火花? 4）防止出現(xiàn)摩擦和撞擊火花l ? 1）設(shè)置巖粉棚? 2）水棚? 3）自動隔爆棚 通常把違背人們意愿而發(fā)生的非控制性燃燒，稱之為火災(zāi)。 發(fā)生在煤礦井下或井口附近的地面 ,直接影響井下生產(chǎn) ,威脅礦工安全的火災(zāi)統(tǒng)稱礦井火災(zāi)。 火災(zāi)事故是礦井的五大災(zāi)害之一。第五節(jié)第五節(jié) 礦井火災(zāi)防治礦井火災(zāi)防治一、 火災(zāi)的危害⑴ 火災(zāi)事故會產(chǎn)生大量的無色、無嗅、無味、極毒的 CO氣體。⑵ 產(chǎn)生再生火源 ,引起瓦斯、煤塵爆炸 ,擴大災(zāi)害事故 。⑶ 火災(zāi)使空氣熱澎漲，礦井風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，破壞通風(fēng)系統(tǒng) 。⑷ 燒毀設(shè)備。⑸ 損壞資源 ,破壞礦井正常生產(chǎn)秩序。 ? 火災(zāi)發(fā)生三個必備條件 具有一定的溫度和足夠能量的熱源 。在煤礦里,瓦斯煤塵爆炸、放炮、機械摩擦、電器火花、吸煙、燒焊和各種明火等均能引起礦井火災(zāi)。 存在一定的可燃物 。煤炭、坑木、各類機電設(shè)備、各咱油料（潤滑油、變壓器油、油壓設(shè)備油等）、炸藥等都是可導(dǎo)致火災(zāi)的可燃物。 具有新鮮空氣 。燃燒是劇烈的氧化反應(yīng) ,因此必須要有足夠的新鮮空氣。（一）定義161。 礦井火災(zāi)按引火原因分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)兩大類。 所謂 內(nèi)因火災(zāi)內(nèi)因火災(zāi) ，是指煤層本身有自燃性，加之開采技術(shù)因素影響導(dǎo)致煤層自燃、著火的現(xiàn)象，叫 “ 內(nèi)因火災(zāi) ” 。（二）煤層自燃條件 煤層自燃必須同時具備以下三個條件： ① 有大量的可燃性的松散煤體。 ② 有充分的供氧和蓄熱環(huán)境條件。 ③ 持續(xù)時間達到或超過煤層的自然發(fā)火期。二、 礦井內(nèi)因火災(zāi)及防治（三）煤的自燃傾向性分為：? 容易自燃? 自燃? 不易自燃 生產(chǎn)礦井延深新水平時，必須對所有煤層的自燃傾向性進行鑒定。（四）煤層自燃預(yù)兆 煤層自燃的主要預(yù)兆有 “ 三大異?，F(xiàn)象 ” ： 氣味異常 — 巷道中出現(xiàn)煤焦油、松香、惡臭異味。 現(xiàn)象異常 — 巷道里出現(xiàn)水霧，頂、幫、支架上出現(xiàn)掛汗。 感覺異常 — 巷道里出現(xiàn)高溫 (或明火 )，人感到悶熱、頭昏、疲勞等現(xiàn)象，均為煤層自燃預(yù)兆，應(yīng)及時處理 煤炭在整個自燃過程中，都在不斷地產(chǎn)生并放出多種有毒有害氣體（主要有 CO2和 CO）。（五）煤層自燃大體可分為三個階段：