先進生產(chǎn)制造模式概述(編輯修改稿)
2025-03-10 14:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 員組成的小組或小組群協(xié)同工作； ? 集成特征 ? 包括人員集成、信息集成、功能集成和技術(shù)集成； 2 并行工程 并行工程特征 第 2章 平面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析 ? 產(chǎn)品開發(fā)過程的協(xié)調(diào)與控制 ? 并行工程與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的 本質(zhì)區(qū)別 是把產(chǎn)品開發(fā)的各個活動作為一個集成的、并行的產(chǎn)品開發(fā)過程，強調(diào)下游過程在產(chǎn)品開發(fā)早期參與設(shè)計過程； ? 因此， 產(chǎn)品開發(fā)過程管理和控制 是并行工程的關(guān)鍵技術(shù)； ? 包括：過程建模技術(shù)、過程管理技術(shù)、過程評估技術(shù)、過程分析技術(shù)和過程集成技術(shù)； ? 集成的產(chǎn)品信息模型 ? 能夠全面表達產(chǎn)品信息、工藝信息、制造信息以及產(chǎn)品生命周期內(nèi)各個環(huán)節(jié)的信息； ? 能夠表達產(chǎn)品各個版本的演化歷史； ? 能夠表達產(chǎn)品的可制造性、可維護性和安全性； ? 能夠使設(shè)計小組成員共享模型中的信息； 2 并行工程 并行工程關(guān)鍵技術(shù) 第 2章 平面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析 ? CAX ? CAD、 CAE(計算機輔助工程分析 )、 CAPP、 CAM、 CAT(計算機輔助質(zhì)量檢測 ) ? DFX ? DFM (Design for Manufacturing) 面向制造設(shè)計 ? DFA (Design for Assembly) 面向裝配設(shè)計 ? DFT (Design for Testing) 面向檢測設(shè)計 ? DFU (Design for Un Assembly) 面向拆卸設(shè)計 ? PDM ? 協(xié)同的網(wǎng)絡(luò)通信手段 ? 多媒體郵件、電子公告板、基于網(wǎng)絡(luò)的視頻會議系統(tǒng)； 2 并行工程 并行工程的支持工具 第三節(jié) 精益生產(chǎn) 1 2 3 4 精益生產(chǎn)的歷史背景 精益生產(chǎn)的內(nèi)涵 精益生產(chǎn)的體系結(jié)構(gòu) 精益生方式的主要內(nèi)容 2/2/2023 22 第 2章 平面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析 ? 50年代初制造自動化技術(shù)迅速發(fā)展 ? 數(shù)控技術(shù)＋成組技術(shù) ?柔性制造系統(tǒng)； ? 只著眼于提高制造的效率，減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，卻忽略了可能增加的庫存而帶來的成本的增加； ? 日本豐田公司 ? 提出及時生產(chǎn)：追求一種無庫存或使庫存最小的生產(chǎn)； ? 1980年以 1100萬輛的產(chǎn)量全面超過美國； ? 精益生產(chǎn) ? 19851990年，美國麻省理工學(xué)院對美國、日本以及西歐 90多家汽車制造廠的研究發(fā)現(xiàn)： ? 日本與美國以及西歐各國在汽車工業(yè)發(fā)展上的差距，不在于企業(yè)的自動化程度的高低、生產(chǎn)批量的大小、產(chǎn)品類型的多少，其根本原因在于生產(chǎn)方式的不同。 ? 將日本的生產(chǎn)方式稱為：”精益生產(chǎn)” 3 精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)的歷史背景 第 2章 平面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析 ? 精益生產(chǎn)的基本概念 ? “精”就是精干，“益”就是效益； ? 運用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會需求為依托，以充分發(fā)揮人的作用為根本，有效配置和合理使用企業(yè)資源為企業(yè)謀求經(jīng)濟效益的一種新型企業(yè)生產(chǎn)方式； ? 精益生產(chǎn)的特征 ? (1)強調(diào)以人為中心 ? 所有工作人員都是終身雇員，不能隨意淘汰； ? 擴大雇員及其小組的獨立自主權(quán)，生產(chǎn)線工人在生產(chǎn)出現(xiàn)故障時有權(quán)讓一個工區(qū)的生產(chǎn)停下來； ? 職工是多面手； 3 精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)的內(nèi)涵 第 2章 平面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析 ? 精益生產(chǎn)的特征 ? (2)以簡化為手段 ? 簡化組織結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品開發(fā)過程－按并行工程組成項目組； ? 簡化與協(xié)作廠的關(guān)系－利益共同，不以價格談判為基礎(chǔ)； ? 簡化生產(chǎn)過程，減少非生產(chǎn)性費用－及時生產(chǎn)； ? 簡化生產(chǎn)檢驗環(huán)節(jié)，采用一體化的質(zhì)量保證體系； ? (3)以盡善盡美為目標(biāo)：零缺陷、零準(zhǔn)備、零庫存、零搬運、零故障停機、零提前期和批量為一； ? 從上述特點不難看出，精益生產(chǎn)不僅是一種生產(chǎn)方式，而且更主要是一種適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的組織管理方法； ? 生產(chǎn)自動化的水平對企業(yè)來說是非常重要的，但未必是工廠效率的決定因素，更重要的人的集成和協(xié)作關(guān)系的融洽，以及按需求驅(qū)動的原則進行組織和管理產(chǎn)品的生產(chǎn)和開發(fā)。 ? 日本工序自動化率 34%，歐洲 48%，日本勞動投入量少 70% 3 精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)的內(nèi)涵 第 2章 平面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析 ? 基礎(chǔ) ? 計算機信息網(wǎng)絡(luò)支持下的群體小組工作方式和并行工程； ? 組成 ? 及時生產(chǎn)方式 JIT ? 成組技術(shù) GT ? 全面質(zhì)量管理 TQC ? 核心 ? 及時生產(chǎn)方式 JIT ? 成組技術(shù) GT ? 將幾何形狀和加工工藝過程相似的 零件構(gòu)造為一個個零件工藝族，提 高生產(chǎn)批量、降低生產(chǎn)成本； 計算機網(wǎng)絡(luò)支持下的并行工作方式和小組工作方式 及時生產(chǎn) JIT 成組技術(shù) GT 質(zhì)量管理 TQC 精益生產(chǎn)體系 3 精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)的體系結(jié)構(gòu) 第 2章 平面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析 ? 主查制的開發(fā)組織，并行式開發(fā)程序 ? 主查－－項目負(fù)責(zé)人； ? 拉動式的生產(chǎn)管理 ? 及時生產(chǎn)方式 JIT ? 以人本管理為根本的勞動組織體制 ? 生產(chǎn)工人是企業(yè)的主人； ? 簡化產(chǎn)品檢驗環(huán)節(jié)，強調(diào)一體化的現(xiàn)場質(zhì)量管理 ? 將保證產(chǎn)品質(zhì)量的職能和責(zé)任轉(zhuǎn)移到直接生產(chǎn)操作人員； ? 總裝廠與協(xié)作廠之間的相互依存 ? 建立一種相互依存的信任關(guān)系，代替單純訂貨式的買賣關(guān)系 ? 以顧客為中心的銷售策略 ? 主動銷售，主動服務(wù)； 3 精益生產(chǎn) 精益生方式的主要內(nèi)容 第四節(jié) 敏捷制造 1 2 3 4 敏捷制造提出的背景 敏捷制造的內(nèi)涵 敏捷制造的關(guān)鍵因素及關(guān)鍵技術(shù) 敏捷制造對制造業(yè)影響 2/2/2023 28 第 2章 平面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析 ? 市場競爭 ? 價格 ?質(zhì)量 ?速度 ? 對制造業(yè)的重新認(rèn)識 ? 20世紀(jì)后期，美國將制造業(yè)列為”夕陽產(chǎn)業(yè)”，制造業(yè)衰退； ? 美國人
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