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正文內(nèi)容

spc統(tǒng)計技術(shù)296743(編輯修改稿)

2025-03-10 01:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 管制圖的判定方法 l 不正常點子之動態(tài)之管制圖 1. 在中心線附近無點子。 此種型態(tài)吾人稱之為“混合型”,因樣本中可能包括兩種群 體,其中一種偏大,另一種偏小,如圖二。 2. 在管制界限附近無點子。 此種型態(tài)吾人稱之為”層別型”,因為原群體可能已經(jīng)加以 檢剔過,如圖三。 3. 有點子逸出管制界限之現(xiàn)象。 此種稱之為”不穩(wěn)定型”如圖四。 38 39 A、 管制圖的判讀法 管制圖之不正常型態(tài)之鑒別是根據(jù)或然率之理論而加以判定的 , 出現(xiàn)下述之一項者 ,即為不正常之型態(tài) , 應(yīng)調(diào)查可能原因 。 40 檢定規(guī)則 1: 3點中有 2點在 A區(qū)或 A 區(qū)以外者 (口訣 :3分之 2A) 檢定規(guī)則 2: 5點中有 4點在 B區(qū)或 B 區(qū)以外者 (口訣 :5分之 4B) 41 檢定規(guī)則 3: 有 8點在中心線之兩側(cè),但 C區(qū)并無點子者。 (口訣: 8缺 C) 42 檢定規(guī)則 4: (1)連續(xù)五點繼續(xù)上升 (或下降 )-注意以后動態(tài)。(如圖 a) (2)連續(xù)六點繼續(xù)上升 (或下降 )-開始調(diào)查原因。 (如圖 b ) (3)連續(xù)七點繼續(xù)上升 (或下降 )-必有原因,應(yīng)立即采取措施。 (如圖 c ) 43 檢定規(guī)則 5:點子出現(xiàn)在中心線的單側(cè)較多時 , 有下列狀況者 a. 連續(xù) 11點中至少有 10點 b. 連續(xù) 14點中至少有 12點 c. 連續(xù) 17點中至少有 14點 d. 連續(xù) 20點中至少有 16點 檢定規(guī)則 6:點出現(xiàn)在管制圖界限的近旁時 一般以超出 2σ管制界限的點為調(diào)整基準(zhǔn) , 出現(xiàn)下列情形時 , 可判定制程發(fā)生異常 a. 連續(xù) 3點中有 2點以上時 b. 連續(xù) 7點中有 3點以上時 c. 連續(xù) 10點中有 4點以上時 44 B、 數(shù)據(jù)分配之連串理論判定法 管制圖上諸點 , 以中心線 (CL)為主 , 劃分兩部份 , (一在上方 , 一在下方 ), 若一點或連續(xù)數(shù)點在管制圖中心線之一方 , 該點或連續(xù)數(shù)點為一串 (run), 加總中心線上方的串?dāng)?shù)及中心線下方的串?dāng)?shù) , 便可判定此管制圖是否呈隨機(jī)性 。 例如有一管制圖如下: UCL CL LCC 45 首先計算此管制圖之總串?dāng)?shù)如下: 在管制中心線上方者: 單獨1點為一串者 …………… 4串 3點構(gòu)成一串者 ……………… 1串 計11點 4點構(gòu)成一串者 ……………… 1串 6串 在管制中心線下方者: 單獨1點為一串者 …………… 2串 2點構(gòu)成一串者 ……………… 2串 3點構(gòu)成一串者 ……………… 1串 計13點 4點構(gòu)成一串者 ……………… 1串 6串 46 在此管制圖之總串?dāng)?shù)為6+6=12串 由 , r=11, s=13( 管制圖中心線上方共11點 , 下方共13點 , 取大者為 s, 小者為 r, 令 s≧ r) , 得界限值在 6(表p=), 在 8(表 p=), 因為此管制圖總串?dāng)?shù) 12分別大于 6或 8, 故判定此管制圖數(shù)據(jù)之分配具隨機(jī)性 。 47 表 p= 當(dāng)機(jī)率 p=,成串之最低總數(shù)表 48 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 6 2 7 2 3 8 3 3 3 9 3 3 3 4 10 3 3 4 4 5 11 3 4 4 5 5 5 12 3 4 4 5 5 6 6 13 3 4 5 5 5 6 6 7 14 4 4 5 5 6 6 7 7 7 15 4 4 5 6 6 7 7 7 8 8 16 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 17 4 5 5 6 7 7 8 8 8 9 9 10 18 4 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 19 4 5 6 6 7 8 8 9 9 10 10 10 11 11 20 4 5 6 7 7 8 8 9 9 10 10 10 11 12 12 r s 表 p= 當(dāng)機(jī)率 p=,成串之最低總數(shù)表 49 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 6 3 7 4 4 8 4 4 5 9 4 5 5 6 10 5 5 6 6 6 11 5 5 6 6 7 7 12 5 6 6 7 7 8 8 13 5 6 6 7 8 8 9 9 14 5 6 7 7 8 8 9 9 10 15 6 6 7 8 8 9 9 10 10 11 16 6 6 7 8 8 9 10 10 11 11 11 17 6 7 7 8 9 9 10 10 11 11 12 12 18 6 7 8 8 9 10 10 11 11 12 12 13 13 19 6 7 8 8 9 10 10 11 12 12 13 13 14 14 20 6 7 8 8 9 10 11 11 12 12 13 13 14 14 15 r s C、 管制系數(shù) (Cf) 判定法 ? 一般在制程管制 (IPQC)時 , 要判斷制程是否在管制狀態(tài) , 可用管制圖來顯示 。 而管制狀態(tài)的程度 , 如用數(shù)字 , 則可以管制系數(shù) Cf來表示 。 ? Cf = ? 其中 σ k:組數(shù) ? K:管制圖之組數(shù) n:樣本大小 2/dRn Xσ?1k2)X(XiX ???? Rik1R ???50 Cf值 判 斷 ≦ Cf ≦ 在管制狀態(tài)( Under Control) Cf 不在管制狀態(tài)( Out of control) Cf 有不同的異質(zhì)群體混在一起 (建議再用層別分析 ) 51 WORK SHOP 請使用管制圖的判讀法及管制系數(shù) ( Cf) 判定法 , 來決定前面 及 P管制圖中提到的范例是屬于正?;虍惓?? RX?52 SPC應(yīng)用之困難 1. 少量多樣之生產(chǎn)型態(tài) , 不勝管制 。 2. 管制計畫不實際 , 無法落實 。 3. 使用 SPC前未作充分準(zhǔn)備 。 例如:制程及管制特性之確定 , 決定量測方法 , 數(shù)據(jù)如何收集等 。 4. 欠缺統(tǒng)計技術(shù) 。 5. 統(tǒng)計計算太過繁瑣費時 。 6. 量測數(shù)據(jù)之有效數(shù)字位數(shù)未標(biāo)準(zhǔn)化 。 7. 管理階層不支持 。 53 SPC能解決之問題 :有效的抽樣管制 , 不用全數(shù)檢驗 , 不良率 , 得以控 制成本 。 使制程穩(wěn)定 , 能掌握品質(zhì) 、 成本與交期 。 :制程的異常趨勢可實時對策 , 預(yù)防整批不良 ,以減少 浪費 。 :作為局部問題對策或管理階層系統(tǒng)改進(jìn)之參 考 。 :估計機(jī)器能力 , 可妥善安排適當(dāng)機(jī)器生產(chǎn)適 當(dāng)零件 。 5 .改善的評估:制程能力可作為改善前后比較之指針 。 54 制程能力分析 ↓(準(zhǔn)確度, Accuracy) Ca = - Sc /( T/2) ↑(精密度, Precision) CP = T/6σ(雙邊規(guī)格) CP = ( Su- ) /3σ或 ( - SL) / 3σ(單邊規(guī)格) ↑(制程能力, Process Capability Index) Cpk =( 1- │Ca│) Cp;( Su- ) / 3σ or( - SL) / 3σ(取小的 ) XXX55 制程能力分析 P↓(綜合評價) (1) ZU = 3Cp( 1+ Ca)超出下限 PU% ZL = 3Cp( 1- Ca)超出上限 PL% P% = PU%+ PL%總不良率 (2)ZU=( SU- ) /σ , ZL=( SL- ) /σ (1) :制程平均值 (3) T:公差 (2) σ:制程標(biāo)準(zhǔn)差 (4)Sc:規(guī)格中心 XX56 例:某產(chǎn)品的電性規(guī)格是 560177。 10 m/m, 經(jīng)檢驗一批后求出 177。 3σ為 561177。 9 m/m。 求: (1) Ca (2) Cp (3) Cpk (4) P% 57 制程能力等級判斷及處置建議- Ca 等級 Ca制程準(zhǔn)確度 Capability of accuracy 處置建議 A │Ca│≦ %( 1/8) 作業(yè)員遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作 , 并達(dá)到規(guī)格之要求須繼續(xù)維持 。 B %< │Ca│≦ 25%( 1/4) 有必要盡可能將其改進(jìn)為A級 。 C 25%< │Ca│≦ 50%( 1/2) 作業(yè)員可能看錯規(guī)格 , 不按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作或檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。 D 50%< │Ca│ 應(yīng)采取緊急措施 , 全面檢討所有可能影響之因素 , 必要時停止生產(chǎn) 。 58 制程能力等級判斷及處置建議- Cp 等級 Cp制程精密度 Capability of pre
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