spc統(tǒng)計(jì)制程管制與管制圖(編輯修改稿)
2025-03-10 01:35 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 代表 : – 管制界限或繪點(diǎn)錯(cuò)誤 ,或是 – 製品件之間的變異增大或散佈太廣 – 量測(cè)單位不相同 在全距管制圖下限的點(diǎn) ,可能因?yàn)? : – 管制界限或繪點(diǎn)錯(cuò)誤 – 組內(nèi)變異國(guó) (製品件之間 )變小即變好 – 量測(cè)方法變更 (包含數(shù)據(jù)填寫(xiě)的方法變更 ) 主畫(huà)面 製程能力解析 B5 主畫(huà)面 製程能力解析 計(jì)算 Cpk 計(jì)算製程標(biāo)準(zhǔn)差 s = R / d2 n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 d2 計(jì)算製程能力 Z = SL X X = 製程平均值 s s = 製程估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)差 Zusl = USL X Zzsl = LSL X Zmin = Zusl 或 Zlsl s s USL=規(guī)格上限 LSL =規(guī)格下限 主畫(huà)面 製程能力解析 B ? 製程能力評(píng)價(jià) X + 3 s (Zmin 3, 或 Cpk ) X + 4 s (Zin 4 , Cpk 1..33)。目的使產(chǎn)品特性 ,產(chǎn)品品質(zhì)及其 他製造主要項(xiàng)目都能符合最低之要求水準(zhǔn)。 ? 製程未達(dá)到製程能力要求時(shí) ,要採(cǎi)取之不補(bǔ)救措施 – 挑選製成品 ,並且視情形而予以報(bào)廢或補(bǔ)修 – 改變規(guī)格以達(dá)到製程能力之要求 主畫(huà)面 製程能力解析 B ? 改善製程能力 共同原因?yàn)樵斐裳u程能力不足的主要原因 ,其對(duì)策應(yīng)著重於系統(tǒng)的改善 ─ 亦即製程中的潛在因素 ,譬如機(jī)器性能 ,進(jìn)料品質(zhì)的一致性 , 製程之一致性 ,製程之基本設(shè)計(jì) ,訓(xùn)練方法 ,或是工作環(huán)境。 這些改善是需要管理者的參與 , 從最基本的改善著手。 主畫(huà)面 Ca與 Cp B6 Ca 準(zhǔn)確度 Cp 精密度 主畫(huà)面 Ca 準(zhǔn)確度 Ca = x u u : 規(guī)格中心值 T/2 T : 公差大小 Ca等級(jí)和處置 0 % 25% 50% A級(jí) B級(jí) C級(jí) D級(jí) 續(xù)生產(chǎn) 昇級(jí) 立刻加強(qiáng)改善 僅緊急停線 主導(dǎo)：製造 副導(dǎo)：技術(shù) 輔導(dǎo)： QC Ca與 Cp 主畫(huà)面 Cp 精密度 比較製程分配寬度與公差範(fàn)圍 CP = T T =公差範(fàn)圍 6 s s = 標(biāo)準(zhǔn)差 Cp 等級(jí)和處置 D級(jí) C級(jí) B級(jí) A 級(jí) 緊急生產(chǎn) 全檢改善 尚可 /注意 穩(wěn)定生產(chǎn) 主導(dǎo)：製造 副導(dǎo)：技術(shù) 輔導(dǎo)： QC Ca與 Cp 主畫(huà)面 Ca與 Cp 製程能力總評(píng) (不良率 ) Z 1 = 3 x Cp x (1 + Ca) 查表?yè)Q成 P1% Z 2 = 3 x Cp x (1 Ca) 查表?yè)Q成 P2% P% = P1% + P2% 推定不良率 P1% , P2%均查常態(tài)分配表後穫得 總評(píng)之等級(jí)及處置
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