【文章內(nèi)容簡介】 各部接線曹操曹操曹操應(yīng)接觸良好，無過熱；回路接線端子無松脫、無銅綠或銹蝕。電壓互感器質(zhì)表面清潔無破損、裂紋及放電痕跡；各部無滲漏油；內(nèi)部無異音、無燒焦氣味；外殼接地良好；各部引線連接牢固，無過熱現(xiàn)象；回路接線端子無松脫、無銅綠或銹蝕。 避雷器 電容器外殼有無滲油、漏油現(xiàn)象；電容器有無鼓肚；電容器內(nèi)部無異音；接地線接地是否良好；各部接線應(yīng)接觸良好，無過熱。避雷器上下引線接頭應(yīng)牢固，無松動斷線現(xiàn)象；瓷質(zhì)及鑄鐵件表面清潔，無雜物、無裂紋、無放電痕跡，合成絕緣子表面無焦痕；內(nèi)部無異音及放電聲；接地線良好。 主變 變壓器油色、油位正常，無異常聲音。套管無破損、裂紋及放電痕跡。接地外殼及鐵芯外引接地良好。機(jī)體無滲油、漏油；各部引出線的連接有無發(fā)熱變色；壓力釋放閥或安全氣道及防爆膜應(yīng)完好無損；呼吸器硅膠無變色。冷卻裝置運(yùn)行正常。瓦斯繼電器瓦斯繼電器內(nèi)無氣體。 35kv進(jìn)線 及母聯(lián) 隔離開關(guān)開合到位；無過熱；操作機(jī)構(gòu)靈活完好。 SF6開關(guān) SF6氣體壓力和溫度正常；斷路器各部分及管道無異聲及異味，管道夾頭正常；套管無裂痕、無放電聲和電暈；引線連接部位無過熱、引線馳度適中；斷路器分、合位置指示正確，并和運(yùn)行工況相符；外殼和基礎(chǔ)接地良好；斷路器附近無雜物，機(jī)構(gòu)箱保溫設(shè)施良好；機(jī)構(gòu)箱門平整、開啟靈活、關(guān)閉緊密；斷路器在運(yùn)行狀態(tài)，儲能電動機(jī)的電源閘刀或熔絲應(yīng)在閉合位置；儲能電動機(jī)、行程開關(guān)接點(diǎn)無卡住和變形，分、合閘線圈無冒煙異味；斷路器在分閘備用狀態(tài)時(shí)，分閘連桿應(yīng)復(fù)歸，分閘鎖扣到位，合閘彈簧應(yīng) 電容器組 電容器外殼有無滲油、漏油現(xiàn)象；套管有無滲油、裂紋及放電痕跡；電容器有無鼓肚、保險(xiǎn)是否熔斷；電容器內(nèi)部是否有異音；引線接頭部位有無松動、發(fā)熱、變色現(xiàn)象；接地線接地是否良好；放電電壓互感器及電抗器完好，接地良好?；A(chǔ)及架構(gòu)基礎(chǔ)及架構(gòu)完好、無變形。 1 聯(lián)合站設(shè)備風(fēng)險(xiǎn) 具 體 內(nèi) 容 風(fēng)險(xiǎn) 等級 污 水 站 泵機(jī)組 標(biāo)識是否與運(yùn)行情況一致，停運(yùn)機(jī)組每班要盤車 180度；壓力顯示進(jìn)出口壓力表是否完好，有無振動，壓力是否在規(guī)定范圍，各閥門有無滲漏、松動，過濾器有無堵塞，如有應(yīng)立即處理；泵軸承運(yùn)行溫度正常，最高不超過 80℃ ； .水平振動小于 ；軸承無雜音，潤滑適中（季度檢查），泵若停運(yùn)每白班盤泵一次。泵后端用傳感器聽平衡盤運(yùn)行是否有磨擦聲；盤根漏失少于 10滴 /分鐘，盤根壓蓋螺絲旋轉(zhuǎn)均勻不偏；泵壓表準(zhǔn)確，指針在規(guī)定范圍內(nèi)。泵段及各連接處不滲不漏，污油盒暢通無阻，伴熱管線運(yùn)行正常（冬季）；憑傳感器判斷葉輪環(huán)導(dǎo)葉襯套與擋套 三 級 36 配電盤 檢查兩排電源的使用情況，警示牌是否準(zhǔn)確；電壓表是否在 360V420V之間，電壓是否平穩(wěn)，三項(xiàng)電壓是否平衡；若不平衡 ,應(yīng)立即檢查問題原因并及時(shí)處理匯報(bào)；電流表三相電流是否平衡，平穩(wěn)，若不平衡立即查找原因，是否有運(yùn)行泵缺項(xiàng)；電度表各項(xiàng)電度表是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，底數(shù)與上日比，差值是否過大，并做好記錄；交流接觸器是否過熱，是否發(fā)生粘合的現(xiàn)象，有無異常響聲；空氣開關(guān)是否過熱，保證啟停泵時(shí)靈活好用；控制閘刀是否靈活好用，是在正確位置，運(yùn)行牌是否準(zhǔn)確；電容柜 是否投用，有無異常響聲。 容器 閥組活動各閥門是否靈活，流程是否正確，閥組是否有少漆現(xiàn)象，是否存在跑冒滴漏現(xiàn)象；配電儀表是否與壓力表、液位計(jì)、指示數(shù)據(jù)相符，若不符應(yīng)查找原因并及時(shí)處理；罐體罐體是否完好，有無異常現(xiàn)象，罐內(nèi)淤泥、污油是否超標(biāo)。 泵房 標(biāo)識是否與運(yùn)行情況一致，停運(yùn)機(jī)組每班要盤車 180度。進(jìn)出口壓力 進(jìn)出口壓力表是否完好，有無振動，壓力是否在規(guī)定范圍，各閥門有無滲漏、松動，過濾器有無堵塞，如有應(yīng)立即處理。軸承運(yùn)行溫度正常，最高不超過 80℃ ；水平振動小于 ；軸承無雜音，潤滑適中（季度檢查），泵若停運(yùn)每白班盤泵一次。泵后端 聽平衡盤運(yùn)行是否有磨擦聲；盤根漏失少于 10滴 /分鐘，盤根壓蓋螺絲旋轉(zhuǎn)均勻不偏；泵壓表準(zhǔn)確，指針在規(guī)定范圍內(nèi)。泵體及各連接處不滲不漏，污油盒暢通無阻，伴熱管線運(yùn)行正常（冬季）；憑傳感器判斷葉輪環(huán)導(dǎo)葉襯套與擋套有無磨 閥室 閥組活動各閥門是否靈活，流程是否正確，閥組是否有少漆現(xiàn)象，是否存在跑冒滴漏現(xiàn)象；配電儀表是否與壓力表、液位計(jì)、指示數(shù)據(jù)相符，若不符應(yīng)查找原因并及時(shí)處理；罐體是否完好，有無異?，F(xiàn)象，罐內(nèi)淤泥、污油是否超標(biāo)。 加藥間 加藥泵運(yùn)行溫度正常，無異聲，盤根漏失量符合規(guī)定要求。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無發(fā)熱無異響。加藥罐表體清潔、無銹蝕、無破損。儲藥罐表體清潔、無銹蝕、無破損。計(jì)量罐表體清潔、無銹蝕、無破損。工藝流程是否正確，各閥門開啟是否到位，有無堵塞現(xiàn)象，有無滲漏、松動等現(xiàn)象，加藥量、壓力、流量是否合乎規(guī)定要求。 注 水 站 值班室 各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的錄取、填寫是否齊全準(zhǔn)確；工具柜 工具與明細(xì)表是否相符，工具對號入座，工具無損壞，靈活好 用，無銹蝕，工具是否清潔，無油污；自動儀表控制盤、變頻裝置 微機(jī)運(yùn)行狀況、電源電壓是否穩(wěn)定、變頻器 工作是否正常，有無異常響聲、空氣開關(guān)是否過熱有無異常、儀器儀表指示是否正確，工作是否正常。 泵機(jī)組 標(biāo)識是否與運(yùn)行情況一致，停運(yùn)機(jī)組每班要盤車 180度；壓力顯示進(jìn)出口壓力表是否完好，有無振動，壓力是否在規(guī)定范圍，各閥門有無滲漏、松動，過濾器有無堵塞，如有應(yīng)立即處理；泵軸承運(yùn)行溫度正常，最高不超過 80℃ ； .水平振動小于 ；軸承無雜音，潤滑適中（季度檢查），泵若停運(yùn)每白班盤泵一次。泵后端用傳感器聽平衡盤運(yùn)行是否有磨擦聲；盤根漏失少于 10滴 /分鐘，盤根壓蓋螺絲旋轉(zhuǎn)均勻不偏；泵壓表準(zhǔn)確，指針在規(guī)定范圍內(nèi)。泵段及各連接處不滲不漏，污油盒暢通無阻，伴熱管線運(yùn)行正常（冬季）；憑傳感器判斷葉輪環(huán)導(dǎo)葉襯套與擋套 閥組 流程流程是否正確，各閥門開啟是否到位，有無堵塞現(xiàn)象，有無滲漏、松動等現(xiàn)象。閘板有無脫落、發(fā)卡現(xiàn)象。 各儀表是否完好無損，壓力表鉛封是否完好，數(shù)據(jù)值是否準(zhǔn)確，溫度計(jì)是否完好、準(zhǔn)確、無損。 污水罐間 閥組活動各閥門是否靈活，流程是否正確，閥組是否有少漆現(xiàn)象，是否存在跑冒滴漏現(xiàn)象 ,儀表完好指示正確。罐體罐體是否完好有無異?，F(xiàn)象，罐內(nèi)淤泥、污油是否超標(biāo)。 冷卻水 系統(tǒng) 標(biāo)識是否與運(yùn)行情況一致，停運(yùn)機(jī)組每班要盤車 180度。進(jìn)出口壓力表是否完好，有無振動，壓力是否在規(guī)定范圍，各閥門有無滲漏、松動，過濾器有無堵塞，如有應(yīng)立即處理。軸承運(yùn)行溫度正常，最高不超過 80℃ ；水平振動小于；軸承無雜音，潤滑適中（季度檢查），泵若停運(yùn)每白班盤泵一次。泵后端用傳感器聽平衡盤運(yùn)行是否有磨擦聲；盤根漏失少于 10滴 /分鐘，盤根壓蓋螺絲旋轉(zhuǎn)均勻不偏；泵壓表準(zhǔn)確