數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及應用第1章(編輯修改稿)
2025-03-09 10:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 構(gòu) 機床 本體 圖樣 ① ② ③ ④ ⑤ 程序 工件 數(shù)控機床的工作過程 MMT C N C 數(shù)控機床的分類 The classification of the nc machine tools 第 1章 緒論 Introduction 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及應用 MMT C N C 1. 金屬切削類數(shù)控機床 主要有：數(shù)控 車床、數(shù)控銑床 、數(shù)控磨床、數(shù)控 鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控齒輪加工 機床以及數(shù)控加工中心等 。 數(shù)控 車床 數(shù)控 銑床 按工藝用途分類 MMT C N C ? （ 2）金屬成形類數(shù)控機床 金屬成形類數(shù)控機床指采用擠、沖、壓、拉等成形工藝的數(shù)控機床。常用的有數(shù)控壓力機、數(shù)控折彎機、數(shù)控彎管機、數(shù)控旋壓機等。 ? （ 3）數(shù)控特種加工機床 特種加工類數(shù)控機床主要有數(shù)控電火花成形加工機床、數(shù)控電火花線切割機床如圖、數(shù)控激光切割機床等。 ? （ 4）測量、繪圖類 測量、繪圖類 數(shù)控機床主要有三坐標測量儀、數(shù)控對刀儀、數(shù)控繪圖儀等。 按工藝用途分類 MMT C N C 始點終點1 2 3 4 51) 點位控制（ Positioning Control）數(shù)控機床 ： 特點：只控制起點和終點的精確位置，與中間過程無關(guān) 包括： 數(shù)控鉆、數(shù)控鏜、數(shù)控沖床和數(shù)控測量機 共性：中間過程屬“非切削段” 按運動方式分類 MMT C N C 加工零件類型：帶臺階的圓柱零件、方形零件 它 是點位控制和單坐標控制的結(jié)合，可有多個坐標但不能聯(lián)動，起終點之間屬“切削段”。 這類機床不僅能保證刀具在相關(guān)點的定位，還要控制刀具沿某一個坐標軸方向作 直線 運動的速度和 路線。 該類設(shè)備有：簡易數(shù)控車床、數(shù)控銑床等 2) 點位直線控制數(shù)控機床： 按運動方式分類 MMT C N C 實現(xiàn)兩個或兩個以上坐標做關(guān)聯(lián)運動，即聯(lián)動 21XYO移動軌跡始點最終點3) 輪廓控制數(shù)控機床： 控制內(nèi)容：程序規(guī)定的軌跡、速度 該類設(shè)備有：數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床和電加工機床等。 加工零件類型：可加工曲線、曲面類零件 按運動方式分類 MMT C N C （ 1）開環(huán)控制系統(tǒng) 機床伺服系統(tǒng) 不帶位置檢測元件 ，伺服驅(qū)動元件一般為步進電機。 精度取決于步進電機的步距精度和機械傳動的精度，其線路簡單，調(diào)整方便，精度低，一般用于小型或經(jīng)濟型數(shù)控機床。 數(shù)控裝置 脈沖指令 步進電機 驅(qū)動線路 工作臺 按控制方式分類 MMT C N C （ 2）閉環(huán)控制系統(tǒng) 閉環(huán)控制系統(tǒng) 帶有位置檢測元件 ，隨時檢測工作臺的實際位移，并反饋給數(shù)控裝置，并與設(shè)定值進行比較。常使用直流或交流伺服電機，位置檢測元件常為直線光柵、磁柵、同步感應器等。 閉環(huán)控制加工精度高、速度快，但維護困難、成本高系統(tǒng)穩(wěn)定性較差。 數(shù)控裝置 位置控制 速度控制 伺服電機 測速機 工作臺 位置檢測器 按控制方式分類 MMT C N C （ 3）半閉環(huán)控制系統(tǒng) 位置檢測元件安裝在伺服電機的軸上或滾珠絲杠的端部，不直接反饋機床的位移量，而是檢測伺服機構(gòu)的轉(zhuǎn)角。 精度較閉環(huán)系統(tǒng)低，但其結(jié)構(gòu)簡單，造價較低不受機械傳動裝置的影響，調(diào)試方便，廣泛應用在中等精度及以上的連續(xù)控制機床中。 數(shù)控裝置 位置控制 速度控制
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