水磨石qc(編輯修改稿)
2025-03-08 01:51 本頁面
【文章內容簡介】 涂桃 非要因 3 銅條厚薄不均勻 現場驗證 施工中銅條厚薄一致 ,厚薄明顯不均現象，寬度控制在 1～1mm。 涂桃 非要因 經上述分析，材料因素中不存在導致大面積水磨石地面平整度差的主要因素 施工方法中主要末端因素分析 (附表十 ) 序號 末端原因 確認方法 確認情況 負責人 要因確認 施工方法 1 水泥與石粒面層配合比不正確 現場驗證 面層石?；遗浜媳葹?1： 2（水泥：石粒） 涂桃 非要因 2 稠度過大 現場驗證 稠度 ≤ 60mm。 涂桃 非要因 3 基層不平整 現場驗證 水泥砂漿找平層表面平整度≤ 5mm。 涂桃 要因 4 分格條水平度偏差過大 現場驗證 分格條水平度 ≤ 3mm。 涂桃 要因 5 配料偏差過大 現場驗證 計量器具準確，施工時能嚴格按照配比施工 胡敏 非要因 6 掃漿不仔細 現場驗證 鋪設水磨石料前 , 在基層刷一層與水磨石同色的水灰比為 的純水泥漿粘結層。 胡敏 非要因 要因 要因 7 碾壓時間不合理 現場驗證 待鋪設的水磨石拌合料剛收水時，用滾筒滾壓至表面出漿后用鐵板將表面壓平。 胡敏 非要因 8 養(yǎng)護時間不夠 現場驗證 鋪完的面層，一天后灑水養(yǎng)護，常溫下養(yǎng)護 5～ 7 天，冬天養(yǎng)護須 10 天以上。養(yǎng)護要細致 ,防止出現燒壞現象。 胡敏 非要因 9 對施工中材料要求不明確 討論分析 現場驗證 對施工用材料數量、質量有明確規(guī)定 方帆 非要因 10 對施工質量標準不明確 討論分析 現場驗證 各階段施工質量、檢查標準有明確規(guī)定 方帆 非要因 11 對施工工藝介紹不全面 討論分析 現場驗證 技術交底中對整個施工工藝的流程、步驟、注意事項詳細全面交底。 方帆 非要因 12 對施工工具要求不明確 討論分析 現場驗證 技術交底中明確規(guī)定施工所用工器具 方帆 非要因 制表：方根波 制表日期： 2023年 10月 12日 經上述分析， “基層不平整和分格條水平度偏差過大” 是導致大面積水磨石地面平整度不夠的主要因素。 現場操作情況： 拍攝人：方根波 日期： 2023年 11月 20日 掃 漿 現 狀 滾 筒 滾 壓 過 程 及 時 補 石 粒 試 磨 環(huán)境因素中主要末端因素分析 (附表十一 ) 序號 末端原因 確認方法 確認情況 負責人 要因確認 環(huán)境因素 1 成品保護不足 現場驗證 施工時應注意保護已施工好的成品，磨光時漿體應有組織地排入地溝內，不得流入地漏，以免堵塞。 羅永平 非要因 2 前后工序間隔時間太短 討論分析 現場驗證 合理安排工期，合理的工序間歇一定要保證。 方帆 非要因 3 氣溫影響 客觀規(guī)律 施工階段氣溫均在+5176。 C以上。 宋陽春 非要因 制表：方根波 制表日期： 2023年 10月 12日 經上述分析，環(huán)境因素中不存在導致大面積水磨石地面平整度不夠的主要因素。 通過 逐條 要因 確認 主要 原因 有三 條 現場操作工人素質偏低 基層不平整 分格條水平度偏差過大 制表：方根波 制表日期： 2023年 9月 25日 按照“ 5W1H” 要求的原則制定如下對策表 (附表十二 ) 序號 要因 對策 目標 措施 地點 時間 負責人 1 現場操作工人素質偏低 通過考試，選取高素質操作工人進行施工 現場操作工 人考試合格率達到 100% 工人進場前必須經過技能考查，施工前對工人進行技術交底及培訓。 辦公室 施工現場 .20~ 方根波 宋陽春 文佳 2 基層不平整 嚴格執(zhí)行規(guī)范標準 水泥砂漿找平層表面平整度 ≤ 3mm 做找平層前必須把基層清理干凈，房屋四周墻面彈出標高墨線。 采用激光水平儀按規(guī)定做好灰餅、沖筋，標高符合水平線，地面平整度用 2米靠尺檢查偏差不超過 3mm。 施工現場 .1~0 涂桃 胡敏 羅永平 3 分格條水平度偏差過大 嚴格控制分格條頂面的水平度和順直度 分格條的水平度 ≤ 2mm 嵌分格條時，要掛縱橫水平長線。并時刻檢查分格條頂面的水平度和順直度。 分格條固定后要注意保護，并適當澆水養(yǎng)護。 施工現場 ~ 涂桃 胡敏 羅永平 實施一：現場操作工人素質偏低（由方根波負責實施） 由項目經理章紅光、項目技術負責人方根波負責
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1