【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 采用鋼塑復(fù)合管，絲扣連接。 PPR 管安裝 為確保聚丙烯管的安裝質(zhì)量，其管徑橢圓率不得超過 10％，管材同一截面的壁厚偏差不得超過 14％，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋。凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋。 管材切割采用小型銅管割刀，刀片垂直管子外壁，緊刀時(shí)不應(yīng)太緊，先旋繞一周刻出切割線后，每轉(zhuǎn)一周旋進(jìn)一定吃 刀深度（一般控制在管壁厚度的 l／ 4－ l／ 2 之間），管子快割斷時(shí)，放慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止斷管跌落。切斷處，管口內(nèi)縮頸部分應(yīng)用擴(kuò)孔錐刀，或用圓挫消除管口內(nèi)倒角。 也可以用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所斷管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻用力，切斷后，斷口處應(yīng)用配套整圓器整圓。 PPR 管的安裝連接采用熱熔連接方式。它操作方便，氣密性好，接口強(qiáng)度 309 高。連接前，先將管端加工約 30176。坡口，保留鈍邊 1／ 3－ 2／ 3 壁厚，并將連接的管件和管端用棉紗擦拭干凈，使之無油、無塵，并做好插入深度的標(biāo)記。 連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)， 插入到所標(biāo)記的深度。同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)記處。加熱時(shí)間必須滿足表 l。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插人到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在表 1 中規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正。 表 1 PPR 管熱熔連接技術(shù)要求 管子外徑（ MM） 焊接深度（ MM） 加熱時(shí)間（ S） 加工時(shí)間（ S） 冷卻時(shí)間（ S） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 18 6 5 63 24 24 6 6 注：若環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，加熱時(shí)間延長(zhǎng) 50%。 當(dāng)聚丙烯管與金屬管件連接時(shí)，采用帶金屬螺紋嵌件聚丙烯管作為過渡，該管件與聚丙烯管采用熱熔承插連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時(shí)，采用螺旋連接，以聚氯乙烯生料帶作為密封填充物，而不宜使用厚白漆、麻絲。 管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，冷、熱水管道支架的最大安裝間距見表 2。 表 2 聚丙烯管冷、熱水管道支架的最大安裝間距（ mm） 管徑 15 20 25 32 40 50 冷水 水平管 600 800 1000 1100 1200 1400 立管 1000 1200 1500 1700 1800 2020 熱水 水平管 500 600 700 800 900 1000 立管 900 1200 1200 1400 1600 1700 PPR 管施工中應(yīng)注意的事項(xiàng) PPR 管在連接過程中，加熱溫度一定要保持在 270300℃之間。溫度過低不能熔化，易產(chǎn)生毛刺；溫度過高易使樹脂變質(zhì)，連接不良。 給水鋼塑管安裝工藝 鋼塑管的安裝方法與普通鍍鋅鋼管安裝類似，可采用傳統(tǒng)的安裝方法。其管件為密封防漏，耐銹蝕的整體注塑 鋼塑管件 。 310 安裝注意事項(xiàng)： 管材切割：應(yīng)使用手鋸或電動(dòng)帶鋸垂直切割，禁止用高速砂輪切割機(jī)或氣體火焰等方法切割。在管材切斷過程中注意不能損傷和過分向內(nèi)擠壓 PE內(nèi)襯層，應(yīng)避免在切斷時(shí)溫度過高而破壞內(nèi)襯層。 加工管螺紋：使用套絲機(jī)或手工管子鉸板加工管端螺紋，螺紋規(guī)格應(yīng)符合55 度圓柱管螺紋標(biāo)準(zhǔn)，加工時(shí)可使用無毒冷切液加以冷卻。 去毛刺、倒角：用專用工具去掉鋼管端毛刺，并對(duì)內(nèi) PE 塑料層進(jìn)行倒角，倒角高度大致為塑料壁厚的 2／ 3。 連結(jié)：連接方法與普通自來水管完全相同，可以在螺紋連結(jié)處使用密封膠和聚四氟乙烯生料等。 套 絲時(shí)應(yīng)根據(jù)管件襯塑深度套絲，不宜過長(zhǎng)，防止過長(zhǎng)擠傷管件內(nèi)塑料層。 管道試壓 暗裝給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)要排盡管內(nèi)空氣，充滿水管加壓至規(guī)定要求停止加壓，進(jìn)行檢查無滲漏，通知管理公司及甲方有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理相關(guān)手續(xù)，然后把水泄凈。 管道消毒沖洗 管道在試壓完后，即可做消毒沖洗。在清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較要基本一致，并且將水質(zhì)樣本送市衛(wèi)生防疫單位化驗(yàn)，直至水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告合格為止。 所有熱水管道、管道井內(nèi)的管道及吊頂內(nèi)常年流動(dòng)的冷水系統(tǒng)管道及在非采暖房間的 管道均需進(jìn)行保溫，給水管道做防結(jié)露保溫。 管道保溫 :根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。 室內(nèi)排水管道安裝 污水管道 本工程室內(nèi)污水管道采用 De＜ 110 采用 UPVC 管，膠粘連接， De≥ 110 采用雙壁螺旋 UPVC 管，柔性膠圈接口。 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→污水立管安裝→污水支管安裝→污水埋地管安裝→閉水通球試驗(yàn)→管道隱蔽驗(yàn)收。 安裝準(zhǔn)備： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底、檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管 311 道座標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。 干管安裝： 安裝通向室外的排水管，過地下室外墻應(yīng)有防水套管，必須下返時(shí)應(yīng)用順?biāo)ㄟB接，在垂直 管段頂部應(yīng)設(shè)有清掃口。排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊架，并保證坡度，注意預(yù)留口的位置，并將預(yù)留口臨時(shí)封堵。 立管安裝： 根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留洞口尺寸有無差錯(cuò)，立管安裝前吊線。如需剔鑿樓板洞需斷鋼筋，必須征得土建有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。排水立管應(yīng)先用線墜定管中心位置，安裝立管卡后敷設(shè)立管，當(dāng)立管上、下層不在一垂直線上時(shí)，宜用 2 個(gè) 45 度彎頭連接；立管檢查口方向要便于檢修。 支管安裝： 排水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)用順?biāo)ɑ?45 度配件，支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通和維修。 排水 支管不得有倒坡或局部凹凸現(xiàn)象，保證達(dá)到坡度要求。支管安裝完后， 可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將預(yù)留孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。 通（閉）水實(shí)驗(yàn)：若設(shè)計(jì)有特別要求做閉水實(shí)驗(yàn)，將充氣球膽在立管檢查口處堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口處灌水做閉水實(shí)驗(yàn)。 管道防腐根據(jù)圖紙要求和施工規(guī)范施工。 各管路系統(tǒng)施工完畢后應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行通水通球試驗(yàn)并做好記錄，臨時(shí)封閉各管口，待正式通水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試前再行打開。 UPVC 管道安裝工藝 接口檢查： 接口表面應(yīng)光滑、平整、無凹陷、無異常變形。 切斷、倒角和打毛 當(dāng)管材需 要切斷時(shí)，先按需要長(zhǎng)度劃線，用細(xì)齒鋸切割，注意切斷面的平整，并應(yīng)與管子的軸線相垂直。插口處做成坡口后在再進(jìn)行連接，坡口長(zhǎng)度一般不小于 3mm；厚度約為管壁厚度的 1/3～ 1/2。用中號(hào)板挫均勻加工倒角（參見圖），并用砂布將粘接表面打毛。 清理粘接表面： 清除加工面的碎屑，用干凈的干布擦拭粘接表面，徹底清除塵土和水分。當(dāng)表面有油污時(shí)，需蘸丙酮擦拭，以除去油污。 312 劃線 根據(jù)不同管徑和配件承口的深度，在管子插入端用紅藍(lán)銅筆劃出插入深度的標(biāo)記線。不同管徑的插入深度見下表： PVCU 管粘接時(shí)的插入深度 公稱外徑（ MM） D 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 插入深度（ MM） 16 18 22 26 31 37 43 51 61 68 涂刷粘接劑 用毛刷蘸專用粘接劑，先涂刷承口內(nèi)壁，再涂刷插口外壁。涂刷時(shí)應(yīng)沿軸向均勻操作，使粘接劑遍布結(jié)合面，分布薄而勻，不得漏涂，也不宜過多。每個(gè)接口的粘接劑參考用量列于下表： 粘接劑參考用量 公稱外徑（ MM） D 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 粘接劑用量（ G） 0 8 8 1 4 7 0 3 粘接 粘接劑涂刷后應(yīng)立即找正方向，將管端插入承口，用力擠壓（管徑大時(shí)可用木槌、木方或緊線器等工具加力），使插入深度至劃線位置，并保持一定時(shí)間以防接口滑脫。當(dāng)管徑小于 63mm 時(shí)，壓力保持時(shí)間不少于 30s；管徑大于 63mm時(shí)，壓力保持時(shí)間應(yīng)不少于 60s。插入后應(yīng)盡量避免扭轉(zhuǎn)。 溶劑粘結(jié)型的承插口 承口公稱直徑 DC 最小承口長(zhǎng)度 L 在承口深度中點(diǎn)的平均內(nèi)徑 （用于有間隙的接頭） 最小 最大 20 25 32 40 50 63 注：所選用的粘結(jié)劑用符合下列要求： 附力和內(nèi)聚力強(qiáng)，易于涂在接合面上： 固化時(shí)間短；硬化的粘結(jié)層對(duì)水不產(chǎn)生任何污染 粘結(jié)的強(qiáng)度應(yīng)滿足管道的使用要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)粘結(jié)劑沉淀、結(jié)塊時(shí)，不得使 313 用。 養(yǎng)護(hù)：承插接口粘接完畢后，應(yīng)用干布將縫隙內(nèi)擠出的多余粘接劑擦拭干凈，并在不受側(cè)向外力的情況下靜置固化。固化所需時(shí)間見下表 ： 公稱外徑（ MM） D 管材表面溫度（℃） 5～ 18 18～ 40 45～ 70 63 30 20 1～ 2 63～ 110 60 45 30 110～ 160 90 60 45 UPVC 雙壁螺旋管道安裝工藝 本工程排水立管采用 UPVC 雙壁螺旋管道，柔性膠圈接口。 UPVC 雙壁螺旋管概述 UPVC 雙壁螺旋管是一種新型管道材料，是由硬聚氯乙烯材料制成的螺旋管，管內(nèi)壁有與管壁一起加工成型的六條突出三角形螺管，三角形螺旋肋高３ＭＭ，用于螺旋肋的導(dǎo)流作用，管內(nèi)水流沿管內(nèi)壁呈螺旋下落，形成較為穩(wěn)定并且密實(shí)的水膜 旋流，管中心是一個(gè)通暢的空氣柱，污水的下降極限流速也有所減少，顯著地降低了立管內(nèi)的壓力波動(dòng)，較大地提高了排水能力，并有效加強(qiáng)了管道強(qiáng)度和剛度。 UPVC 雙壁螺旋管管件與普通管件不同，即橫支管與立管連接使用側(cè)向進(jìn)水專用三通或四通管件，避免橫向水流與下降水流的撞擊，有利于進(jìn)水沿立管管壁旋轉(zhuǎn)下落。且由于專用管件采用了螺母擠壓密封膠圈接頭的滑動(dòng)連接方法，可以少用或不用伸縮節(jié)，且安裝方便，可縮短施工工期。 UPVC 雙壁螺旋管施工工藝 UPVC 雙壁螺旋管安裝工藝與 UPVC 管道安裝基本相同，所不同的是其采用柔性膠圈接口， 密封膠圈必須由提供管材廠家配套供應(yīng)。 UPVC 雙壁螺旋安裝注意事項(xiàng) UPVC 螺旋管排水系統(tǒng)為了保證螺旋管水流螺旋狀下落，立管不能與其它立管連通，因此必須采取獨(dú)立的單立管排水系統(tǒng)。 管材的連接： UPVC 螺旋管采用螺母擠壓膠圈密封接頭。這種接頭是一種滑動(dòng)接頭，可以起伸縮的作用，因此應(yīng)按規(guī)程考慮管子插入后適當(dāng)?shù)念A(yù)留間隙。避免施工中由于個(gè)別操作人員圖省事，造成預(yù)留間隙過大或過小，日后隨季節(jié)溫度變化，管道變形引起滲漏。防止辦法是先按照當(dāng)時(shí)施工溫度，確定預(yù)留間隙值。在每個(gè)接頭施工時(shí)，先在插入管上做好插入標(biāo)記，操作時(shí)達(dá)到 插入標(biāo)記即可。 314 壓力排水管道 壓力排水采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管絲口或法蘭連接。 衛(wèi)生潔具安裝 本工程衛(wèi)生潔具安裝屬于室內(nèi)精裝修分包施工范圍，總承包做上、下水預(yù)留甩口。 水泵安裝 水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泵安裝前要進(jìn)行水泵基礎(chǔ)復(fù)測(cè)，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，進(jìn)行水泵安裝。 水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平找正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y、閥門依次與水泵接牢，與水泵相連接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與 閥門連接好，最后再焊與配管相連的另一片法蘭。水泵安裝及配管應(yīng)盡量使用減震臺(tái)座及減震支架，管道穿樓板及墻處采取減震措施。支架切割工具最好采用砂輪機(jī)，對(duì)于型鋼上打孔，也盡量采用鉆 孔，保證大小位置合適，以保證其力學(xué)性能。 檢測(cè)試驗(yàn) 所有壓力管道都應(yīng)在安裝后按 規(guī)范 第 條做水壓試驗(yàn) 。給水配水管網(wǎng)試驗(yàn)壓力為 。 污水 (含糞便和生活廢水 )管應(yīng)按 規(guī)范 第 ,排水主立管及水平干管應(yīng)按 規(guī)范 第 條做通球試驗(yàn)。 水管按 規(guī)范 第 條要求做灌水試驗(yàn)。 管道保溫、防腐及標(biāo)識(shí) 本工程明裝給水、中水明裝管道需要進(jìn)行防結(jié)露保溫，保溫采用 20mm 聚乙烯包裹外纏玻璃絲布保溫，熱水管道均需保溫。 1）管道保溫必須在管道試壓驗(yàn)收完畢并通過隱蔽驗(yàn)收后進(jìn)行。 2）聚乙烯保溫采用粘接法施工，粘接時(shí)必須選用與橡塑海綿管殼材料配套之膠水。膠水涂刷時(shí)必須在保溫管殼內(nèi)部和管道外壁進(jìn)行滿涂，涂刷時(shí)先涂管殼內(nèi)壁，再涂管道外壁。 3）在保溫材料粘接時(shí)，必須將管道表面的雜物、灰塵、油污清理干凈，以保證膠水的粘接效果。 4）為保證保溫觀感效果，管殼的縱 向拼縫應(yīng)置于管道上部，并且相鄰管殼的縱向拼縫應(yīng)錯(cuò)開一定角度。對(duì)于保溫管殼的縱向、環(huán)向拼縫要采用專用膠帶 315 進(jìn)行合縫粘接，避免長(zhǎng)時(shí)間使用后拼縫裂開。 5）保溫施工人員必須經(jīng)過廠家的培訓(xùn)方能上崗操作。所有的間隙、接頭都要用專用膠水粘接牢固。 6）安裝后所有的三通、彎頭、閥門、法蘭和其他附件都需達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。膠水粘接時(shí)不應(yīng)太用力，所有材料間的接口應(yīng)在輕微擠壓力下粘合。 7）保溫管的兩端口和鋼管之間的空隙都需涂上膠水粘接起來，粘接寬度應(yīng)至少等于保溫材料的厚度。管道保溫外觀均勻一致，不得高低不平，褶皺。保溫外保護(hù)層纏繞松 緊適度，纏繞方向、搭接一致，沒有褶皺不平。 防腐及油漆 : 給水系統(tǒng)需保溫的管道保溫后刷淺藍(lán)色標(biāo)識(shí)環(huán)，色環(huán)間