【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 電化鋁種類(lèi)繁多，從顏色上分，電化鋁有金色、銀色、大紅色、藍(lán)色、棕色、綠色及黑色等多種色樣；從花樣上分有皮革、蛇皮、木紋、鐳射等紋路和式樣；按承印物上分，有分別適于紙張、塑料、皮革等燙印的品種。 三、油墨 油墨按印版方式可分為：平版墨、凸版墨、凹版墨、孔版墨等；按干燥方式分為：氧化結(jié)膜型墨、滲透干燥型墨、揮發(fā)干燥型墨、光固化干燥型墨、熱固化干燥型墨等；按用途分類(lèi)詳見(jiàn)下表： 印版方式 干燥類(lèi)型 平版 凸版 凹版 孔版 氧化結(jié)膜 單張紙膠印墨 書(shū)刊墨 雕版凹版墨 絲網(wǎng)版墨 滲透 輪轉(zhuǎn)膠印墨 新聞墨 絲網(wǎng)版墨 揮發(fā) 柔性版墨 照相凹版墨 絲網(wǎng)版墨 光固化 紫外墨 柔性版墨 絲網(wǎng)版墨 熱固化 印鐵墨 油墨用途分類(lèi) 2）油墨黏度 油墨黏度是油墨這種流體分子間，相互吸引而產(chǎn)生的阻礙分子間相互運(yùn)動(dòng)能力的量度，實(shí)質(zhì)上是油墨內(nèi)聚力強(qiáng)弱的表現(xiàn)。油墨黏度是油墨流動(dòng)性的極重要指標(biāo)。選擇黏度值常常應(yīng)與使用的紙張結(jié)合起來(lái)考慮，疏松型紙張，油墨黏度應(yīng)低一些，否則易出現(xiàn)紙張嚴(yán)重掉毛現(xiàn)象，而質(zhì)地緊密些的紙張，可選擇黏度值高一些的油墨，這樣既可防止油墨乳化，也可防止油墨印刷條紋現(xiàn)象。當(dāng)然，油墨黏度也與印刷速度有關(guān)，印刷速度在 6000r/h的，油墨黏度值可在 200500P，而印刷速度在 20230r/h的，測(cè)油墨黏度值應(yīng)在 100300P間，甚至也可低于 100P。 3）油墨觸變性能 一定溫度下，油墨受外力后，逐漸變稀變軟，其流變性變好，當(dāng)外力停止時(shí)，油墨又逐漸變稠變硬，這種屬性叫油墨的觸變性。因?yàn)橛湍羞@種性質(zhì)，所以印刷途中，應(yīng)經(jīng)常攪拌墨斗中的油墨，以使油墨能正常在墨斗中順利下墨。 （ 2）油墨的轉(zhuǎn)移性能 油墨從印刷設(shè)備上能否正常轉(zhuǎn)移傳遞，不僅受到油墨本身的流變性能的影響，還受到油墨的本身黏性、拉絲性和流動(dòng)性的影響。 油墨黏性值的選擇極其關(guān)鍵，選擇不當(dāng)極易導(dǎo)致印刷事故，下表為常見(jiàn)紙張?jiān)诓煌∷⒎绞较碌挠湍ば灾档膮⒖歼x擇： 印刷機(jī)型 紙張 平板印刷 輪轉(zhuǎn)印刷 銅版紙 1011 68 中、高級(jí)紙 68 45 中、低級(jí)紙 56 34 油墨在受外力拉伸后會(huì)延長(zhǎng)成絲，最后才從中間斷開(kāi)，油墨形成絲狀的能力為油墨的拉絲性。油墨拉成絲的長(zhǎng)短，對(duì)印刷有一定的影響。 油墨流動(dòng)性是指油墨本身所具有的一種流動(dòng)能力，與油墨的黏度、屈服度、觸變性有關(guān) 。 （ 3）油墨的干燥性能 油墨從流體狀態(tài)變?yōu)楣腆w狀態(tài)的能力，即為油墨的干燥性能。油墨的干燥過(guò)程大體分兩個(gè)階段：油墨印刷到紙張上，由液態(tài)變?yōu)榘牍虘B(tài)，即固著階段，為油墨的初期干燥階段；當(dāng)半固態(tài)的油墨中的連結(jié)料發(fā)生物理、化學(xué)變化，而使油墨完成干固成膜，這是油墨徹干階段。 在印刷中，油墨是否固著良好，是以印刷品背面不發(fā)生粘臟作為判斷標(biāo)準(zhǔn)的。 油墨的干燥方式：主要有滲透干燥型、揮發(fā)干燥型、凝聚干燥型、氧化干燥型、輻射干燥型等。輻射干燥中，常用到的射線有紫外線（ UV）、電子束（ EB）、紅外線（ IR）等。而采用 UV油墨、 EB油墨印刷，因不含揮發(fā)性有機(jī)物，故其印刷方式較環(huán)保。 油墨干燥過(guò)快，會(huì)產(chǎn)生較多印刷問(wèn)題：傳墨困難、紙張拉毛、墨色前后不一致、破壞墨輥表面性能、墨膜晶化等。油墨干燥過(guò)慢，也會(huì)產(chǎn)生較多印刷問(wèn)題：印品背面粘臟嚴(yán)重、印跡無(wú)光澤、印跡粉化嚴(yán)重等。 影響油墨干燥的因素主要有：油墨本身、紙張性質(zhì)、潤(rùn)濕液、印刷環(huán)境、印刷墨層及疊印次數(shù)等方面。 如何評(píng)價(jià)油墨顏色質(zhì)量？ 油墨顏色的質(zhì)量情況，對(duì)印刷品的色彩效果起決定作用。通常有以下幾種方法對(duì)油墨質(zhì)量進(jìn)行測(cè)定和評(píng)價(jià)： （ 1）刮樣法 各取少量的標(biāo)準(zhǔn)墨和試樣墨，調(diào)勻后在標(biāo)準(zhǔn)白紙上，用刮刀自上而下刮成長(zhǎng)條薄墨膜層，約 5分鐘時(shí)再目測(cè)觀察試樣墨與標(biāo)準(zhǔn)墨的顏色差異，以作出評(píng)價(jià)。 2）色輪圖 將油墨的色相誤差和灰度這兩個(gè)參數(shù)值作為坐標(biāo)，在下圖中進(jìn)行標(biāo)識(shí)，即可得到 GATE色輪圖。 將圓周平分為六等份，標(biāo)注三原色 Y、 M、 C和三間色 R、 G、 B。圓周上的數(shù)字表示色相誤差，圓心向外表示灰度，均分 10格，每格表示 10%的灰度變化，最外層灰度為 0，圓心的灰度為 100%。 上圖的坐標(biāo)點(diǎn)是某三原色以及疊印后的紅、綠、藍(lán)實(shí)地密度值，經(jīng)計(jì)算后按照色相誤差和灰度情況標(biāo)注出來(lái)的。 上圖直線連結(jié)所包圍的面積，反映了實(shí)際三原色呈色的基本效果，若包圍的范圍越大，則呈色效果越好。 常用的膠印油墨有哪些？ 書(shū)刊常用的膠印油墨主要有：?jiǎn)螐埣埬z印油墨和卷筒紙膠印油墨，其主要類(lèi)型和應(yīng)用情況及注意事項(xiàng)見(jiàn)下表： 主要應(yīng)用情況及注意事項(xiàng) 單張 紙膠 印油 墨 普通型樹(shù)脂膠印油墨 適用于 30005000r/h的單、雙色機(jī)或多色機(jī)，可用于書(shū)寫(xiě)紙、膠版紙、銅版紙等紙張的印刷。由于氧化結(jié)膜仍是普通型樹(shù)脂油墨的干燥主要方式，所以印刷速度要求不能太快，多色印刷時(shí)，應(yīng)在油墨中加入約 2%的催干劑。該油墨可以用調(diào)墨油或稀釋劑來(lái)調(diào)整黏度和流動(dòng)性。通常 6號(hào)調(diào)墨油即可較好調(diào)墨，劑量最大不超過(guò) 8%，而稀釋劑的用量不宜超過(guò) 2%。該油墨印刷后的半成品背面易粘臟，故半成品的堆碼不能過(guò)高。 亮光型樹(shù)脂膠印油墨 亮光型樹(shù)脂膠印墨簡(jiǎn)稱(chēng)膠印亮光墨，適用于 30005000r/h的單色、雙色膠印機(jī)，可用于銅版紙等涂料紙、白板紙印刷。該油墨具有較好的印刷適性，印后固著迅速、高光澤、顏色鮮亮。該油墨干燥性與普通型樹(shù)脂油墨相似，在使用催干劑、調(diào)墨油等時(shí)，劑量可參照普通型樹(shù)脂膠印墨的調(diào)配情況。使用該墨印刷時(shí)，龍其應(yīng)注意防止印刷品背面粘臟，通過(guò)控制好半成品的干燥時(shí)間來(lái)解決疊印中墨膜晶化現(xiàn)象。 快干型樹(shù)脂膠印油墨 該油墨簡(jiǎn)稱(chēng)快干油墨，適用于 8000r/h以上速度的印刷，其固著時(shí)間通常為 510min，結(jié)膜時(shí)間通常為 28h，其他技術(shù)指標(biāo)大部分參照膠印亮光墨。 快干亮光 型 樹(shù)脂 膠 印墨 該油墨適于 800015000r/h的印刷速度，主要用于涂料紙、玻璃卡紙等高級(jí)紙張的印刷；所印產(chǎn)品顏色表現(xiàn)力強(qiáng)、色彩艷麗、光澤度好、圖像網(wǎng)點(diǎn)清晰；有良好的印刷適性：機(jī)上穩(wěn)定性好、油墨轉(zhuǎn)印好、適于多色快速印刷、印后干燥固著迅速。 卷筒紙 膠印 油墨 非熱固型膠印輪轉(zhuǎn)油墨 該油墨不需要加熱處理即可快速固結(jié)在紙面上。輪轉(zhuǎn)墨又分為高速、中速和低速油墨，高速輪轉(zhuǎn)墨適于 4000050000r/h的高速印刷，中速輪轉(zhuǎn)墨適于 2500035000r/h的中速印刷，低速墨適于 25000r/h以下的印刷速度。油墨以滲透干燥為主，其著色力和表現(xiàn)力一般。原墨通常不需要添加輔助劑即可上機(jī)印刷。 熱固型膠印輪轉(zhuǎn)油墨 如何應(yīng)用油墨輔助劑？ 油墨輔助劑主要有去黏劑、稀釋劑、防蹭臟劑、干燥調(diào)節(jié)劑、沖淡劑、罩墨油、調(diào)墨油、防潮油、耐摩擦劑等。為改善不同油墨的印刷適性以適應(yīng)相應(yīng)的紙張材料的印刷，在印刷前，需要在油墨中相應(yīng)加入一定量的油墨輔助劑。 （ 1）去黏劑的應(yīng)用 當(dāng)印刷中發(fā)現(xiàn)紙張纖維結(jié)合力較差，易出現(xiàn)拉毛、脫粉，以及銅版紙的涂料層易與原紙分離，出現(xiàn)剝紙現(xiàn)象時(shí)，即可在油墨中加入適量的去黏劑，但當(dāng)加入量達(dá)到油墨的 2%以上時(shí)，油墨本身的干燥性會(huì)受到明顯影響，故還需加入適當(dāng)?shù)拇吒蓜┮源_保油墨的正常干燥時(shí)間。由于去黏劑的使用會(huì)使墨層加厚，同時(shí)還會(huì)使印刷品表面出現(xiàn)油墨晶化，故多色印刷中一般不使用去黏劑來(lái)調(diào)節(jié)油墨的黏度。 （ 2）稀釋劑的應(yīng)用 按作用和組成分，稀釋劑可分為油脂型、樹(shù)脂型、礦物油型和溶劑型四種類(lèi)型。油脂型稀釋劑通常稱(chēng)為油型調(diào)墨油，根據(jù)其黏度的不同，分為 0號(hào)到 6號(hào)共 7個(gè)品種。因 6號(hào)的黏度最小，印刷中常用的稀釋劑故為 6號(hào)調(diào)墨油。為取代 6號(hào)調(diào)墨油，樹(shù)脂型稀釋劑應(yīng)運(yùn)而生，因其黏度略高，故其用量應(yīng)控制在 2%8%間。因礦物油型稀釋劑具有的滲透性，故常用于樹(shù)脂型膠印油墨中的稀釋調(diào)節(jié)。為加速凹版印刷、塑料印刷及柔性版印刷的油墨揮發(fā)性，使印刷油墨快速干燥，油墨中通常需加入溶劑型稀釋劑。 （ 3）防蹭臟劑的應(yīng)用 印刷過(guò)程中，一張印刷品正面上的油墨有時(shí)會(huì)蹭臟到另一張印刷品背面上去，而堆放在一起的印刷品也可能出現(xiàn)相互粘連的現(xiàn)象，故印刷中的防蹭臟劑的應(yīng)用十分有必要。目前，常采用噴霧法使用防蹭臟劑，噴霧法又分為噴粉和噴液體兩種，均是在印刷過(guò)程中通過(guò)噴霧的方式噴灑到紙張上，使紙張上的油墨快速干燥固結(jié)。另外，也有一種液狀防蹭臟劑，它主要由有機(jī)硅油、香蕉水、松節(jié)油和二甲苯組成。印刷前先把這種防蹭臟劑加入油墨中，印刷時(shí)就有一些揮發(fā)性物質(zhì)揮發(fā)出來(lái)，而使硅油析出留在墨層表面，這樣即可起到防止印刷品相互粘臟的作用。 （ 4）干性調(diào)整劑的應(yīng)用 干性調(diào)整劑即是促進(jìn)或延緩油墨干燥速度的油墨輔助劑，分別為催干劑和止干劑。催干劑即常說(shuō)的干燥劑或燥油，其加入油墨中有加速油墨氧化聚合干燥。催干劑通常有紅燥油和白燥油兩種，油墨加入紅燥油后，印后的墨層干燥方式是由外到里的干燥，因而適合加到深色墨中催干，以免印刷品出現(xiàn)明顯相互蹭臟。而白燥油加入油墨后印后的墨層干燥方式正好相反，是由里向外的方式干燥，因而比較適合加入淺色油墨中催干，這對(duì)淺色墨的色相無(wú)影響。 止干劑又稱(chēng)為反干燥劑、抗氧化劑、抗干燥劑。當(dāng)油墨干燥速度過(guò)快，或在中途需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，即可將止干劑噴灑在印刷機(jī)的膠輥上。 （ 5）沖淡劑的應(yīng)用 沖淡劑主要用于調(diào)配淺色油墨，包括透明油、亮光漿、白油等。使用透明油對(duì)油墨沖淡時(shí)應(yīng)注意隨調(diào)隨用，且需要單獨(dú)放置。亮光漿適于調(diào)配高檔淺色樹(shù)脂膠印油墨，還可作表面上光使用。白墨也可作沖淡劑使用，調(diào)配后的淺色墨具有良好的遮蓋力，但容易導(dǎo)致印刷故障，故常與亮光漿配合使用。 其他類(lèi)型的油墨主要有哪些？ 主要有凹版印刷油墨、柔性版印刷油墨、紫外線固化油墨、絲網(wǎng)印刷油墨、防偽油墨等。 凹版油墨主要有照相凹版油墨、雕刻凹版油墨和水基型凹版油墨，分別有不同的特點(diǎn)和要求：照相凹版油墨要求必須是揮發(fā)性干燥油墨，其黏度通常應(yīng)在 ，細(xì)度要求在 1525um，要有良好的流動(dòng)性；而雕刻凹版油墨則要求稠厚而黏、硬立而短，黏度值要達(dá)到 ，且以結(jié)膜干燥為主，干燥較慢，故要求印刷時(shí)應(yīng)注意防止印品背面粘臟；而水基型凹版油墨則是一種新型環(huán)保油墨，最適于印刷食品包裝，同時(shí)也可印刷金卡紙、書(shū)刊雜志以及塑料印刷品等。 柔性版印刷油墨主要有水性柔性版油墨、醇型柔性版油墨、溶劑型柔性版油墨三種類(lèi)型。水性柔性版油墨又稱(chēng)水墨，其不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑，不易燃，且無(wú)毒無(wú)味，對(duì)環(huán)境和人體沒(méi)有危害，可用于食品、玩具、煙酒、藥品等的包裝印刷。溶劑型柔性版油墨是通過(guò)溶劑的揮發(fā)使印刷在塑料等上的油墨快速干燥，所以通常印刷機(jī)上裝有熱風(fēng)干燥裝置，同時(shí)為使塑料薄膜印刷后油墨能牢固黏附，有必要對(duì)材料進(jìn)行電暈放電處理。而醇型柔性版油墨則主要用于在吸收性較好的材料上印刷，醇類(lèi)溶劑的加入目的是為了提高油墨的印刷適性及干燥速度。 紫外線固化油墨即 UV油墨，主要由光聚合性預(yù)聚物、感光性單體、光聚引發(fā)劑、有機(jī)顏料及添加劑等組成。按印刷方式，分別有 UV膠印油墨、 UV柔印油墨、 UV凹印油墨和 UV絲印油墨等。按印后效果，分別有 UV磨砂油墨、UV冰花油墨、 UV發(fā)泡油墨、 UV凸字油墨、 UV折光油墨、 UV寶石油墨、 UV光固油墨及 UV上光油墨等。印刷中 UV油墨經(jīng)紫外線照射即瞬間干燥，故生產(chǎn)效率較高，且具有良好的附著性能，適于多種紙張及 PE、 PVC、 PET等非吸收性材質(zhì)的印刷。使用 UV油墨時(shí)，應(yīng)油墨注意：需用指定專(zhuān)用的 UV橡皮布、膠輥及樹(shù)脂版、專(zhuān)用洗滌劑；需調(diào)試和保持好燈管與承印物的距離，燈管數(shù)量及發(fā)光強(qiáng)度； UV彩色印刷時(shí)需將色序調(diào)整為黑、青、黃、品等。 絲網(wǎng)印刷油墨大致分為兩類(lèi)，一類(lèi)是水性油墨，一類(lèi)是油性油墨。水性絲印墨主要用于織物印花。絲網(wǎng)印刷油墨通常稠度大、黏度小、流動(dòng)適中，在壓力作用下較易通過(guò)網(wǎng)孔印刷在承印物上，并形成 830um厚度的墨層。墨層有較強(qiáng)的質(zhì)感，顏色鮮亮，但耐磨耐光性差。絲網(wǎng)印刷油墨品種繁多，應(yīng)用廣泛，實(shí)際應(yīng)用時(shí)應(yīng)根據(jù)需要和要求具體選擇相應(yīng)性能的油墨。 防偽油墨是一種具有防偽功能的特殊專(zhuān)用油墨，主要有光敏防偽油墨、熱敏防偽油墨、磁性防偽油墨、以及 DNA防偽油墨等。 如何進(jìn)行專(zhuān)色墨的調(diào)制？ 為了確保某一顏色的印刷穩(wěn)定性，甚至是為了降低成本而又能使圖書(shū)印刷美觀漂亮，出版物印刷中常有專(zhuān)色設(shè)計(jì)印刷的要求。印廠可向油墨廠商定制標(biāo)準(zhǔn)專(zhuān)色油墨，但也常因批量小成本高浪費(fèi)大時(shí)間不經(jīng)濟(jì)等而使這一方式影響印刷效率，而對(duì)于大量非標(biāo)準(zhǔn)專(zhuān)色油墨，幾乎不便購(gòu)買(mǎi)，因而，印廠自己調(diào)配專(zhuān)色油墨印刷應(yīng)是極普遍的現(xiàn)象。 印刷廠常見(jiàn)配色法有經(jīng)驗(yàn)配色和色譜配色法兩種。經(jīng)驗(yàn)配色法主要依靠印刷師傅根據(jù)專(zhuān)色墨的要求而進(jìn)行的主觀經(jīng)驗(yàn)配色，這對(duì)師傅的要求極高，同時(shí)也易導(dǎo)致不成功而造成不必要的浪費(fèi)。色譜配色法相對(duì)簡(jiǎn)單也便于工廠操作，但往往配色后的效果與色譜的參考色有一定差異，原因是色譜的色彩效果是四色疊印的呈現(xiàn)的，而調(diào)配成的專(zhuān)色是單色實(shí)地印刷效果，同時(shí)色譜制作時(shí)的四色油墨品牌、產(chǎn)地等也調(diào)配時(shí)實(shí)際采用的油墨不一致。因而，色譜調(diào)色需要注意以下幾個(gè)方面 : （ 1）為確保印刷適性，專(zhuān)色墨應(yīng)用同一類(lèi)型甚至同一品牌的油墨進(jìn)行調(diào)配；