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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-plc交通燈控制及監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-12-22 18:39 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 壓,常用的為 24V。 底板或機(jī)架 大多數(shù)模塊式 PLC 使用底板或機(jī)架,其作用是:電氣上,實(shí)現(xiàn)各模塊間的聯(lián)系,使CPU 能訪問(wèn)底板上的所有模塊,機(jī)械上,實(shí)現(xiàn)各模塊間的連接,使各模塊構(gòu)成一個(gè)整體。 PLC 的外部設(shè)備 外部設(shè)備是 PLC 系統(tǒng)不可分割的一部分,它有四大類(lèi) : 1) 編程設(shè)備:有簡(jiǎn)易編程器和智能圖形編程器,用于編程、對(duì)系統(tǒng)作一些設(shè)定、監(jiān)控 PLC 及 PLC 所控制的系統(tǒng)的工作狀況。編程器是 PLC 開(kāi)發(fā)應(yīng)用、監(jiān)測(cè)運(yùn)行、檢查維護(hù)不可缺少的器件,但它不直接參與現(xiàn)場(chǎng)控制運(yùn)行。 2) 監(jiān)控設(shè)備:有數(shù)據(jù)監(jiān)視器和圖形監(jiān)視器。直接監(jiān)視數(shù)據(jù)或通過(guò)畫(huà)面監(jiān)視數(shù)據(jù)。 3) 存儲(chǔ)設(shè)備:有存儲(chǔ)卡、存儲(chǔ)磁帶、軟磁盤(pán)或只讀存儲(chǔ)器,用于永久性地存儲(chǔ)用戶數(shù)據(jù),使用戶程序不丟失,如 EPROM、 EEPROM 寫(xiě)入器等。 4) 輸入輸出設(shè)備:用于接收信號(hào)或輸出信號(hào),一般有條碼讀人器 ,輸入模擬量的 第 5 頁(yè) 共 40 頁(yè) 電位器,打印機(jī)等。 PLC 的通信聯(lián)網(wǎng) PLC 具有通信聯(lián)網(wǎng)的功能,它使 PLC 與 PLC 之間、 PLC 與上位計(jì)算機(jī)以及其他智能設(shè)備之間能夠交換信息,形成一個(gè)統(tǒng)一的整體,實(shí)現(xiàn)分散集中控制?,F(xiàn)在幾乎所有的 PLC新產(chǎn)品都有通信聯(lián)網(wǎng)功能,它和計(jì)算機(jī)一樣具有 RS232 接口,通過(guò)雙絞線、同軸電纜或光纜,可以在幾公里甚至幾十公里的范圍內(nèi)交換信息。 當(dāng)然, PLC 之間的通訊網(wǎng)絡(luò)是各廠家專(zhuān)用的, PLC 與計(jì)算機(jī)之間的通訊,一些生產(chǎn)廠家采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)總線,并向標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議靠攏,這將使不同機(jī)型的 PLC 之間、 PLC與計(jì)算機(jī)之間可以方便地進(jìn)行通訊與聯(lián)網(wǎng)。 了解了 PLC 的基本結(jié)構(gòu),我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)程控器時(shí)就有了一個(gè)基本配置的概念,做到既經(jīng)濟(jì)又合理,盡可能發(fā)揮 PLC 所提供的最佳功能。 PLC 的工作原理 PLC 采用循環(huán)掃描的工作方式,在 PLC 中用戶程序按先后順序存放, CPU 從第一條指令開(kāi)始執(zhí)行程序,直到遇到結(jié)束符后又返回到第一條,如此周而復(fù)始不斷循環(huán)。 PLC的掃描過(guò)程分為內(nèi)部處理、通信操作、程序輸入處理、程序執(zhí)行、程序輸出幾個(gè)階段。全過(guò)程掃描一次所需的時(shí)間稱(chēng)為掃描周期。當(dāng) PLC 處于停狀態(tài)時(shí),只進(jìn)行內(nèi)部處理和通信操作服務(wù)等內(nèi) 容。在 PLC 處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí),從內(nèi)部處理、通信操作、程序輸入、程序執(zhí)行、程序輸出,一直循環(huán)掃描工作。 輸入處理 輸入處理也叫輸入采樣。在此階段,順序讀入所有輸入端子的通斷狀態(tài),并將讀入的信息存入內(nèi)存中所對(duì)應(yīng)的映像寄存器與外界隔離, 即使輸入信號(hào)發(fā)生變化,其映像寄存器的內(nèi)容也不會(huì)發(fā)生變化,只有在下一個(gè)掃描周期的輸入處理階段才能被讀入信息。 程序執(zhí)行 根據(jù) PLC梯形圖程序掃描原則,按先左后右先上后下的步序,逐句掃描,執(zhí)行程序。遇到程序跳轉(zhuǎn)指令,根據(jù)跳轉(zhuǎn)條件是否滿足來(lái)決定程序的跳轉(zhuǎn)地址。從用戶程 序涉及到 第 6 頁(yè) 共 40 頁(yè) 輸入輸出狀態(tài)時(shí), PLC 從輸入映象寄存器中讀出上一階段采入的對(duì)應(yīng)輸入端子狀態(tài),從輸出映象寄存器讀出對(duì)應(yīng)映象寄存器,根據(jù)用戶程序進(jìn)行邏輯運(yùn)算,存入有關(guān)器件寄存器中。對(duì)每個(gè)器件來(lái)說(shuō),器件映象寄存器中所寄存的內(nèi)容,會(huì)隨著程序執(zhí)行過(guò)程而變化。 輸出處理 程序執(zhí)行完畢后,將輸出映象寄存器,即器件映象寄存器中的 Y寄存器的狀態(tài),在輸出處理階段轉(zhuǎn)存到輸出鎖存器,通過(guò)隔離電路,驅(qū)動(dòng)功率放大電路,使輸出端子向外界輸出控制信號(hào),驅(qū)動(dòng)外部負(fù)載。 PLC 的基本性能指標(biāo) 可編程控制器的基本性能可用如下八條予以概 括: 工作速度 工作速度是指 PLC 的 CPU 執(zhí)行指令的速度及對(duì)急需處理的輸入信號(hào)的響應(yīng)速度。工作速度是 PLC工作的基礎(chǔ)。速度高了,才可能通過(guò)運(yùn)行程序?qū)崿F(xiàn)控制,才可能不斷擴(kuò)大控制規(guī)模,才可能發(fā)揮 PLC 的多種多樣的作用。 PLC 的指令是很多的。不同的 PLC。指令的條數(shù)也不同。少的幾十條,多的幾百條。指令不同,執(zhí)行的時(shí)間也不同。但各種 PLC 總有一些基本指令,而且各種的 PLC都有這些基本指令,故常以執(zhí)行一條基本指令的時(shí)間來(lái)衡量這個(gè)速度。這個(gè)時(shí)間當(dāng)然越短越好,已從微秒級(jí)縮短到零點(diǎn)微秒級(jí)。并隨著微處理器技 術(shù)的進(jìn)步,這個(gè)時(shí)間還在縮短。 執(zhí)行時(shí)間短可加快 PLC 對(duì)一般輸入信號(hào)的響應(yīng)速度。從討論 PLC 的工作原理知,從對(duì) PLC 加入輸入信號(hào),到 PLC 產(chǎn)生輸出,最理想的情況也要延遲一個(gè) PLC 運(yùn)行程序的周期。因?yàn)?PLC監(jiān)測(cè)到輸入信號(hào),經(jīng)運(yùn)行程序后產(chǎn)生的輸出,才是對(duì)輸入信號(hào)的響應(yīng)。不理想時(shí),還要多延長(zhǎng)一個(gè)周期。當(dāng)輸入信號(hào)送入 PLC 時(shí), PLC 的輸入刷新正好結(jié)束,就是這種情況。這時(shí),要多等待一個(gè)周期, PLC 的輸入映射區(qū)才能接受到這個(gè)新的輸入信號(hào)。對(duì)一般的輸入信號(hào),這個(gè)延遲雖可以接受,但對(duì)急需響應(yīng)的輸入信號(hào),就不能接受了。對(duì)急需 處理的輸人信號(hào)延遲多長(zhǎng)時(shí)間 PLC 能予以響應(yīng),要另作要求。 為了處理急需響應(yīng)的輸入信號(hào), PLC 有種種措施。不同的 PLC 措施也不完全相同,提高響應(yīng)速度的效果也不同。一般的作法是采用輸入中斷,然后再輸出即時(shí)刷新,即中斷程序運(yùn)行后,有關(guān)的輸出點(diǎn)立即刷新,而不等到整個(gè)程序運(yùn)行結(jié)束后再刷新。 第 7 頁(yè) 共 40 頁(yè) 這個(gè)效果可從兩個(gè)方面來(lái)衡量:一是能否對(duì)幾個(gè)輸入信號(hào)作快速響應(yīng);二是快速響應(yīng)的速度有多快。多數(shù) PLC 都可對(duì)一個(gè)或多 個(gè)輸入點(diǎn)作快速響應(yīng),快速響應(yīng)時(shí)間僅幾個(gè)毫秒 , 性能高的、大型的 PLC 響應(yīng)點(diǎn)數(shù)更多。 工作速度關(guān)系到 PLC 對(duì)輸入信號(hào)的 響應(yīng)速度,是 PLC 對(duì)系統(tǒng)控制是否及時(shí)的前提??刂撇患皶r(shí),就不可能準(zhǔn)確與可靠,特別是對(duì)一些需作快速響應(yīng)的系統(tǒng)。這就是把工作速度作為 PLC第一指標(biāo)的原因。 控制規(guī)模 控制規(guī)模代表 PLC 控制能力,看其能對(duì)多少輸入、輸出點(diǎn)及對(duì)多少路模擬進(jìn)行控制。 控制規(guī)模與速度有關(guān)。因?yàn)橐?guī)模大了,用戶程序也長(zhǎng),執(zhí)行指令的速度不快,勢(shì)必延長(zhǎng) PLC 循環(huán)的時(shí)間,也必然會(huì)延長(zhǎng) PLC 對(duì)輸入信號(hào)的響應(yīng)。為了避免這個(gè)情況, PLC的工作速度就要快。所以,大型 PLC 的工作速度總是比小的要快。 控制規(guī)模還與內(nèi)存區(qū)的大小有關(guān)。規(guī)模 大,用戶程序長(zhǎng),要求有更大的用戶存儲(chǔ)區(qū)。同時(shí)點(diǎn)數(shù)多,系統(tǒng)的存儲(chǔ)器輸入、輸出的信號(hào)區(qū)(輸入輸出繼電器區(qū)或稱(chēng)輸入、輸出映射區(qū))也大。這個(gè)區(qū)大,相應(yīng)地內(nèi)部器件(解釋見(jiàn)后)也要增多,這些都要求有更大的系統(tǒng)存儲(chǔ)區(qū)。 控制規(guī)模還與輸入、輸出電路數(shù)有關(guān)。如控制規(guī)模為 1024 點(diǎn),那就得有 1024 條 I/O電路。這些電路集成于 I/O 模塊中,而每個(gè)模塊有多少路的 I/O 點(diǎn)總是有數(shù)的。所以,規(guī)模大,所使用的模塊也多。 控制規(guī)模還與 PLC 指令系統(tǒng)有關(guān)。規(guī)模大的 PLC 指令條數(shù)多,指令的功能也強(qiáng),才能應(yīng)付對(duì)點(diǎn)數(shù)多的系統(tǒng)進(jìn)行控制的需要。 控制規(guī)模是對(duì) PLC 其它性能指標(biāo)起著制約作用的指標(biāo);也是 PLC 劃分為微、小、中、大和特大型 組成模塊 PLC 的結(jié)構(gòu)雖有箱體及模塊式之分,但從質(zhì)上看,箱體也是模塊,只是它集成了更多的功能。在此,不妨把 PLC 的模塊組成當(dāng)作所有 PLC 的結(jié)構(gòu)性能。 這個(gè)性能含義是指某型號(hào) PLC 具有多少種模塊,各種模塊都有什么規(guī)格,并各具什么特點(diǎn)。 第 8 頁(yè) 共 40 頁(yè) 一般講,規(guī)模大的 PLC,檔次高的 PLC 模塊的種類(lèi)也多,規(guī)格也多,反映它的特點(diǎn)的性能指標(biāo)也高。但模塊的功能則單一些。相反,小型 PLC、檔次低的 PLC模塊種類(lèi)也少,規(guī)格 也少,指標(biāo)也低。但功能則多樣些,以至于集成為箱體。 組成 PLC的模塊是 PLC 的硬件基礎(chǔ),只有弄清所選用的 PLC 都具有那些模塊及其特點(diǎn),才能正確選用模塊,去組成一臺(tái)完整的 PLC,以滿足控制系統(tǒng)對(duì) PLC 的要求。 常見(jiàn)的 PLC 模塊有: CPU 模塊,它是 PLC 的硬件核心。 PLC的主要性能,如速度、規(guī)模都由它的性能來(lái)體現(xiàn)。 電源模塊,它為 PLC 運(yùn)行提供內(nèi)部工作電源,而且,有的還可為輸入信號(hào)提供電源。 I/O 模塊,它集成了 I/O 電路,并依點(diǎn)數(shù)及電路類(lèi)型劃分為不同規(guī)格的模塊。 內(nèi)存模塊,它主要存儲(chǔ)用戶程序,有的 還為系統(tǒng)提供輔加的工作內(nèi)存。在結(jié)構(gòu)上內(nèi)存模塊都是附加于 CPU模塊之中。 底板、機(jī)架模塊,它為 PLC 各模塊的安裝提供基板,并為模塊間的聯(lián)系提供總線。若干底板間的聯(lián)系有的用接口模塊,有的用總線接口。不同廠家或同一廠家但不同類(lèi)型的 PLC 都不大相同。 箱體式的 PLC還有 I/O 擴(kuò)展箱體,它不含 CPU,僅有電源及 I/O 單元的功能。擴(kuò)展箱體也依 I/O點(diǎn)數(shù)的多少劃分有不同的規(guī)格。 除上述模塊, PLC 還有特殊的或稱(chēng)智能或稱(chēng)功能模塊。如 A/D(模入)模塊、 D/A(模出)模塊、高速計(jì)數(shù)模塊、位控模塊、溫度模塊等等。這些模塊 有自己的 CPU,可對(duì)信號(hào)作預(yù)處理或后處理,以簡(jiǎn)化 PLC 的 CPU 對(duì)復(fù)雜的程控制量的控制。智能模塊的種類(lèi)、特性也大不相同,性能好的 PLC,這些模塊種類(lèi)多,性能也好。 通訊模塊,它接人 PLC 后,可使 PLC 與計(jì)算機(jī),或 PLC 與 PLC 進(jìn)行通訊,有的還可實(shí)現(xiàn)與其它控制部件,如變頻器、溫控器通訊,或組成局部網(wǎng)絡(luò)。通訊模塊代表 PLC的組網(wǎng)能力,代表著當(dāng)今 PLC 性能的重要方面。 掌握 PLC性能,一定要了解它的模塊,并通過(guò)了解模塊的性能,去弄清楚 PLC 的性能。 除了模塊, PLC 還有外部設(shè)備。 第 9 頁(yè) 共 40 頁(yè) 盡管用 PLC 實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的控 制可不用外部設(shè)備,配置好合適的模塊就行了。然而,要對(duì) PLC 編程,要監(jiān)控 PLC 及其所控制的系統(tǒng)的工作狀況,以及存儲(chǔ)用戶程序、打印數(shù)據(jù)等,就得使用 PLC 的外部設(shè)備。故一種 PLC 的性能如何,與這種 PLC 所具外部設(shè)備豐富與否,外部設(shè)備好用與否直接相關(guān)。 PLC 的外部設(shè)備有四大類(lèi): 編程設(shè)備:簡(jiǎn)單的為簡(jiǎn)易編程器,多只接受助記將編程,個(gè)別的也可用圖形編程(如日本東芝公司的 EX 型可編程控制器)。復(fù)雜一點(diǎn)的有圖形編程器,可用梯形圖語(yǔ)編程。有的還有專(zhuān)用的計(jì)算機(jī),可用其它高級(jí)語(yǔ)編程。編程器除了用于編程,還可對(duì)系統(tǒng)作一些設(shè)定 ,以確定 PLC 控制方式,或工作方式。編程器還可監(jiān)控 PLC 及 PLC 所控制的系統(tǒng)的工作狀況,以進(jìn)行 PLC 用戶程序的調(diào)試。 監(jiān)控設(shè)備:小的有數(shù)據(jù)監(jiān)視器,可監(jiān)視數(shù)據(jù);大的還可能有圖形監(jiān)視器,可通過(guò)畫(huà)面監(jiān)視數(shù)據(jù)。除了不能改變 PLC 的用戶程序,編程器能做的它都能做,是使用 PLC 很好的界面。性能好的 PLC,這種外部設(shè)備已越來(lái)越豐富。 存儲(chǔ)設(shè)備:它用于永久性地存儲(chǔ)用戶數(shù)據(jù),使用戶程序不丟失。這些設(shè)備,如存儲(chǔ)卡、存儲(chǔ)磁帶、軟磁盤(pán)或只讀存儲(chǔ)器。而為實(shí)現(xiàn)這些存儲(chǔ),相應(yīng)的就有存卡器、磁帶機(jī)、軟驅(qū)或 ROM 寫(xiě)入器,以及相應(yīng)的接口部 件。各種 PLC 大體都有這方面的配套設(shè)施。 輸入輸出設(shè)備:它用以接收信號(hào)或輸出信號(hào),便于與 PLC 進(jìn)行人機(jī)對(duì)話。輸入的有條碼讀入器,輸入模擬量的電位器等。輸出的有打印機(jī)、編程器、監(jiān)控器雖也可對(duì) PLC輸入信息,從 PLC 輸出信息,但輸入輸出設(shè)備實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話更方便,可在現(xiàn)場(chǎng)條件下實(shí)現(xiàn),并便于使用。隨著技術(shù)進(jìn)步,這種設(shè)備將更加豐富。 外部設(shè)備已發(fā)展成為 PLC 系統(tǒng)的不可分割的一個(gè)部分。它的情況,當(dāng)然是選用 PLC必須了解的重要方面,所以也應(yīng)把它列為 PLC 性能的重要內(nèi)容。 內(nèi)存容量 PLC 內(nèi)存有用戶及系統(tǒng) 兩大部分。用戶內(nèi)存主要用以存儲(chǔ)用戶程序,個(gè)別的還將其中的一部分劃為系統(tǒng)所用。系統(tǒng)內(nèi)存是與 CPU 配置在一起的。 CPU 既要具備訪問(wèn)這些內(nèi)存的能力,還應(yīng)提供相應(yīng)的存儲(chǔ)介質(zhì)。 用戶內(nèi)存大小與可存儲(chǔ)的用戶程序量有關(guān)。內(nèi)存大,可存儲(chǔ)的程序量大,也就可進(jìn)行更為復(fù)雜的控制。從發(fā)展趨勢(shì)看,內(nèi)存容量總是在不斷增大著。大型 PLC 的內(nèi)存容量 第 10 頁(yè) 共 40 頁(yè) 可達(dá)幾十 k,以至于一百多 k。系統(tǒng)內(nèi)存對(duì)于用戶,主要體現(xiàn)在 PLC 能提供多少內(nèi)部器件。不同的內(nèi)部器件占據(jù)系統(tǒng)內(nèi)存的不同區(qū)域。在物理上并無(wú)這些器件,僅僅為 RAM。但通過(guò)運(yùn)行程序進(jìn)行使用時(shí),給使用者提 供的卻實(shí)實(shí)在在有這些器件。 內(nèi)存器件種類(lèi)越多,數(shù)量越多,越便于 PLC 進(jìn)行種種邏輯量及模擬控制
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