建筑qc78m高空懸挑結構模板支撐及外腳手施工平臺的(編輯修改稿)
2025-02-24 01:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鋼量大，且對下層外腳手架影響較大，相比拉繩反拉體系不便施工； 壓桿支撐體系需成榀吊裝，對尺寸精度要求高，不便于施工，且影響工期，拉繩反拉體系則不存在這些問題。拉繩反拉體系較壓桿支撐體系經(jīng)濟性好。懸挑桁架方案投入較大，且占用工期太長，不能滿足本工程的工期目標，故不采用。通過對比分析，第一種方案（懸挑鋼梁拉繩反拉體系）評為最佳方案。（三）細化方案序號 方案細化 待選方案優(yōu)缺點分析 方案選擇1 懸挑型鋼選 擇工字鋼 ① 同高度工字鋼較槽鋼承載力大② 工字鋼為對稱截面，受力均勻③ 工字鋼較槽鋼穩(wěn)定性好工字鋼槽鋼2 拉繩選擇 鋼筋 ① 本工程對拉繩強度要求高，常用鋼筋強度不夠② 型鋼雖能滿足承載力要求，但投入量較大，增加費用，且對尺寸精度要求高，不方便施工③ 鋼絲繩強度高，安裝方便，施工便捷鋼絲繩型鋼鋼絲繩3 懸挑型鋼與拉繩連結方式選擇鋼絲繩包裹① 由于本工程選用的鋼絲繩直徑較大，包裹鋼梁時，對鋼絲繩損傷大② 本工程選用的鋼梁截面大，與其相適應的卸扣重量大，不方便安裝③ 焊接吊環(huán)，強度高，可靠性好，雖焊接工程量偏大，但可提前加工制作焊接吊環(huán)卸扣焊接吊環(huán)懸挑型鋼選擇。經(jīng)計算，本方案采用 20b號工字鋼作懸挑鋼梁。懸挑鋼梁挑出長度為 （角部最大為 ）鋼梁布置間距為 ，鋼梁錨入建筑物 （角部則直接澆筑在混凝土墻體內(nèi)），在樓板處采用預埋 U型環(huán)（ Φ14圓鋼）+10號角鋼壓板固定。拉繩選擇。經(jīng)計算，選擇 Φ20鋼絲繩（角部采用 Φ22鋼絲繩）。鋼絲繩與鋼梁連結方案選擇。經(jīng)計算，吊環(huán)選擇 Φ22圓鋼（角部采用 Φ32圓鋼）。在混凝土墻體上吊點處，采用預埋 Φ22吊環(huán)（角部采用 Φ32吊環(huán)）。由于挑出部分達 ，錨入樓面部分只有，整個鋼梁的重心偏向外側 400mm，故決定在原有腳手架上挑出 1m長的三角架，用以臨時支撐工字鋼。平臺示意圖六、問題假想預測（一）懸挑鋼梁拉繩反拉體系操作流程分工況建立體系受力模型初步設計 構件驗算深化設計（節(jié)點設計）專家評審方案制作（下料、焊接）鋼梁吊裝鋪設鋼管（間距45cm）滿鋪笆片（鋼笆、竹笆各一層）反拉鋼絲繩搭設外腳手架及模板支撐排架搭設臨時支撐架 焊接水平阻鐵 局部焊接橫向支撐不滿足要求（二）問題假想原因預測我們組織小組成員經(jīng)多次會議討論，對此方案可能出現(xiàn)的質(zhì)量、安全事故進行預測，假想問題主要歸納如下：由于模板支撐系統(tǒng)，落在此鋼平臺上，荷載很大，對鋼絲繩拉環(huán)的要求很高，特別是拉環(huán)焊縫施工質(zhì)量，拉環(huán)焊縫承載力可能達不到要求；由于懸挑長度較大，反拉角度為 52176。，接近 45176。，產(chǎn)生的水平力也很大，鋼梁需克服較大水平力；鋼梁吊裝完成后，由于第十二層結構沒有施工，無法拉鋼絲繩，施工平臺不能使用。角部鋼梁最大懸挑長度達 ，若仍按懸挑端 ，則角部埋入混凝土中的鋼梁太密，且與墻體暗柱鋼筋交錯，造成角部混凝土澆筑質(zhì)量得不到保證。由于結構最大懸挑長度為 ，鋼梁挑出長度達到 ，懸挑長度較大，鋼梁變形超過允許值；七、確定對策通過上述假想預測，所歸納的六個問題，結合施工流程，制訂實施對策見下表。序
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