【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 測(cè)位置示意圖： 270176。 90176。 檢查結(jié)果： 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 建 設(shè) 單 位 質(zhì)量檢查員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 監(jiān)理工程師： 年 月 日 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 年 月 日 193 參照 GB501282020 立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范第 15 頁(yè)表 規(guī)定 進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查填寫(xiě)。 按照儲(chǔ)罐直徑范圍正確 填寫(xiě) 半徑 允許偏差 值便于與實(shí)測(cè)值對(duì)照 ，沿圓周順時(shí)針?lè)较驒z查每隔 176。為一個(gè)測(cè)量點(diǎn) ，要求實(shí)際測(cè)量 16 個(gè)點(diǎn) 。SHGD03CG105 儲(chǔ)罐底圈壁板水平半徑 檢查記錄 工程名稱(chēng)： 單位工程名稱(chēng)： 儲(chǔ)罐位號(hào) 壁板規(guī)格 δ長(zhǎng)寬（ mm） 數(shù)量 儲(chǔ)罐直徑 檢查日期 年 月 日 壁板內(nèi)表面 1 米高處任意點(diǎn)半徑允許偏差（ mm） 填寫(xiě) 允許偏差 值 測(cè)量位置 1 2 3 4 5 6 7 8 實(shí)測(cè)值（ mm） 測(cè)量位置 9 10 11 12 13 14 15 16 實(shí)測(cè)值（ mm） 實(shí)測(cè)說(shuō)明、實(shí)測(cè)位置示意圖： 0176。 270176。 90176。 檢查結(jié)果： 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 質(zhì)量檢查員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 監(jiān)理工程師： 年 月 日 194 SHGD03CG106 儲(chǔ) 罐壁板安裝弧度 檢查記錄 工程名稱(chēng)： 單位工程名稱(chēng)： 儲(chǔ)罐 位號(hào) 儲(chǔ)罐直徑 壁板位置 B1110(壁板第幾層第幾張 ) 壁板規(guī)格 δ長(zhǎng)寬（ mm） 數(shù)量 mm 壁板局部凸凹變形允許值 （ mm） 根據(jù)壁板厚度填寫(xiě) 允許值 壁板 安裝位號(hào) 壁板局部凸凹變形實(shí)測(cè)值（ mm） 1 點(diǎn) 2 點(diǎn) 3 點(diǎn) 4 點(diǎn) 5 點(diǎn) GB11 GB12 GB13 GB14 GB15 GB16 GB17 GB18 行可以增加 說(shuō)明及壁板實(shí)測(cè)位置示意圖： 示意圖中標(biāo)注點(diǎn)為測(cè)點(diǎn) 詳細(xì) 位置 ,測(cè)點(diǎn)選擇為任意位置。 2m 檢查結(jié)果： 質(zhì)量檢查員： 年 月 日 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 參照 GB501282020 立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范第 17 頁(yè)表 規(guī)定，根據(jù)壁板厚度 的變化 填寫(xiě)相應(yīng)罐壁局部凹凸變形允許值，便于與實(shí)測(cè)值對(duì)照檢查。對(duì)每張壁板任意抽取 5 個(gè)點(diǎn)進(jìn)行局部凹凸變形檢查。 確保每層壁板安裝質(zhì)量最終才能保證儲(chǔ)罐整體幾何尺寸的達(dá)標(biāo)，從而保證儲(chǔ)罐的建設(shè)質(zhì)量。 195 SHGD03CG107 儲(chǔ) 罐壁板 安裝 垂直度 檢查記錄 工程名稱(chēng)： 單位工程名稱(chēng)： 儲(chǔ)罐位號(hào) 儲(chǔ)罐直徑 壁板位置 B1110(壁板第幾層第幾張 ) 壁板規(guī)格 δ長(zhǎng)寬（ mm） 數(shù)量 mm 壁板垂直度允許偏差 （ mm） 底圈壁板 垂直度 不應(yīng)＞ 3mm， 其它各圈壁板垂直度允許偏差不得大于該圈壁板高度的 % 壁板 安裝位號(hào) 壁板垂直度實(shí)測(cè)值 （ mm） 1 點(diǎn) 2 點(diǎn) 3 點(diǎn) 4 點(diǎn) 5 點(diǎn) GB11 GB12 GB13 GB14 GB15 GB16 GB17 GB18 說(shuō)明及壁板實(shí)測(cè)位置示意圖： 示意圖中標(biāo)注點(diǎn)為測(cè)點(diǎn) 詳細(xì) 位置 ， 壁板長(zhǎng)度方向均布 5 個(gè)點(diǎn) 檢查結(jié)果： 質(zhì)量檢查員： 年 月 日 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 參照 GB501282020 立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范第 14 頁(yè)表 規(guī)定，每層壁板安裝完畢，每層壁板的每張板位的單張 壁板避開(kāi)焊縫，在焊縫位置下部任意抽取 5 個(gè)點(diǎn)進(jìn)行垂直度測(cè)量， 每層壁板安裝完畢都要對(duì)壁板的垂直度、弧度進(jìn)行檢查記錄。 196 SHGD03CG108 儲(chǔ)罐固定頂凹凸變形 檢查記錄 工程名稱(chēng)： 單位工程名稱(chēng)： 儲(chǔ)罐容積 儲(chǔ)罐直徑 拱頂高度 頂板數(shù)量 測(cè)量值 實(shí)測(cè)位置 固定頂局部凹凸變形允許偏差 (mm) 間隙 不應(yīng) 大于 15mm 1 2 3 4 實(shí)測(cè)位置 1 2 3 4 GD1 GD13 GD2 GD14 GD3 GD15 GD4 GD16 GD5 GD17 GD6 GD18 GD7 GD19 GD8 GD20 GD9 GD21 GD10 GD22 GD11 GD23 GD12 行可以增加 GD24 檢查結(jié)果： 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 建 設(shè) 單 位 質(zhì)量檢查員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 監(jiān)理工程師： 年 月 日 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 年 月 日 組 對(duì) 焊接安裝完畢的 固頂頂整體對(duì)罐頂進(jìn)行凹凸變形檢查記錄的表格， 對(duì) 安裝完畢頂板的檢查記錄只此一張。 每張頂板任意位置抽取 4 個(gè)點(diǎn)進(jìn)行凹凸變形檢查 ≤15mm 為合格。參照 GB501282020 第 29 頁(yè) 條規(guī)定。 197 SHGD03CG109 儲(chǔ)罐壁板高度檢查記錄 工程名稱(chēng)： 單位工程名稱(chēng)： 儲(chǔ)罐容積 儲(chǔ)罐直徑 罐壁 設(shè)計(jì) 高度 材 質(zhì) 儲(chǔ)罐壁板高度允許偏差（ mm） 不應(yīng)大于設(shè)計(jì)高度的 5‰ 序號(hào) 罐壁 測(cè)量位置 壁板高度實(shí)測(cè) （ mm） 序號(hào) 罐 壁 測(cè)量位置 壁板高度實(shí)測(cè)值 （ mm） 1 0186。（建北） 5 180186。（南） 2 45186。 6 225186。 3 90186。 7 270186。 4 135186。 8 315186。 實(shí)測(cè)說(shuō)明或?qū)崪y(cè) 位置示意圖： 0176。 270176。 90176。 180176。 檢查結(jié)果： 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 建 設(shè) 單 位 質(zhì)量檢查員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 監(jiān)理工程師： 年 月 日 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 年 月 日 參照 GB501282020 第 28 頁(yè) 條規(guī)定， 安裝焊接完畢的儲(chǔ)罐沿罐壁圓周方向均布選擇 8 個(gè)點(diǎn)進(jìn)行整體壁板垂直度測(cè)量檢查，檢查完畢三方簽字。 198 SHGD03CG110 儲(chǔ)罐船艙幾何尺寸 檢查記錄 工程名稱(chēng)： 單位工程名稱(chēng)： 施工圖號(hào) 船艙數(shù)量 規(guī) 格 mm 名 稱(chēng) 編 號(hào) 高 度 弦 長(zhǎng) 對(duì)角線(xiàn)之差 AE BF CG DH AB EF CD GH |ADBC| |CHDG| |EHFG| 允許值 177。1 177。1 177。1 177。1 177。4 177。4 177。4 177。4 ≤6 ≤6 ≤6 說(shuō)明、示意圖 : 檢查結(jié)果： 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 質(zhì)量檢查員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 監(jiān)理工程師： 年 月 日 199 SHGD03CG111 儲(chǔ)罐罐體組裝記錄 工程名稱(chēng)： 單位工程名稱(chēng)： 儲(chǔ)罐 編號(hào) 儲(chǔ)罐直徑 儲(chǔ)罐容積 儲(chǔ)罐高度 檢查項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 實(shí)測(cè)值 (mm) 1 2 3 4 5 6 7 罐 壁 焊縫錯(cuò)邊量 () 水平半徑 D≤ 半徑允許偏差 177。13mm D≤45 半徑允許偏差 177。19mm 45D≤76 半徑允許偏差 177。25mm D76 半徑允許偏差 177。32mm 壁板上口水平 (圓周 ) 不應(yīng)大于 6mm 垂直度 不應(yīng)大于罐壁高度的 4‰ 且不得大于 50mm 局部凹凸變形 δ≤12 壁板 局部凹凸變形 ≤15mm 12δ≤25 壁板 局部凹凸變形 ≤13mm δ25 壁板 局部凹凸變形 ≤10mm 壁板厚度增加凹凸變形要求越嚴(yán)格 變形值 越小 固 定 頂 和 浮 頂 固定頂包邊角鋼半徑 （ ） 同罐壁 水平半徑 允許偏差 支撐柱垂直度 （ ） 不應(yīng)大于柱高的 1‰ 且不得大于 10mm 頂板搭接寬度 177。5mm 浮頂內(nèi)、外邊緣板對(duì)接接頭錯(cuò)邊量 （ ）不應(yīng)大于板厚的 倍且不得大于 浮頂邊緣側(cè)板垂直度 不應(yīng)大于 3mm 浮頂邊緣凹凸變形 不應(yīng)大于 10mm 說(shuō)明及檢查結(jié)果： 全部幾何尺寸檢查完畢填寫(xiě)檢查結(jié)果，檢查合格 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 建 設(shè) 單 位 質(zhì)量檢查員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 監(jiān)理工程師： 年 月 日 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 年 月 日 200 SHGD03CG112 儲(chǔ)罐試漏檢查記錄 工程名稱(chēng)： 單位工程名稱(chēng)： 試漏方法 試漏日期 試漏依據(jù)、描述試 漏過(guò)程、參加試驗(yàn)的人員、試驗(yàn)的時(shí)間及試漏結(jié)果 ： 例一、 罐底板真空試漏 試驗(yàn)依據(jù)：依據(jù) 施工圖紙要求， 檢查內(nèi)容：罐底板焊縫 米、單盤(pán)焊縫 米采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 檢查方法：底板焊縫 打磨 清理干凈，涂肥皂水，采用真空箱法試漏，試驗(yàn)負(fù)壓值53kPa。 檢查結(jié)果：罐底板焊縫、單盤(pán)焊縫無(wú)氣泡產(chǎn)生，焊縫無(wú)滲漏、 真空試漏 合格。 試驗(yàn)人員： 試驗(yàn)日期： 年 月 日 —— 月 日 例二、 浮艙艙角焊縫煤油試漏 （加強(qiáng)圈煤油試 漏 等） 試驗(yàn)依據(jù)：依據(jù) 施工圖紙要求， 檢查內(nèi)容： 個(gè) 浮艙艙角焊縫 米（立縫） 焊 接 完畢 煤油試漏。 檢查方法：焊縫位置兩側(cè)分別涂刷煤油、石灰水進(jìn)行 煤油試漏試驗(yàn) 。 檢查結(jié)果：焊縫無(wú)滲漏、焊縫煤油 試漏 合格。 試驗(yàn)人員： 試驗(yàn)日期： 年 月 日 —— 月 日 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 建 設(shè) 單 位 質(zhì)量檢查員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 監(jiān)理工程師： 年 月 日 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 年 月 日 說(shuō)明： 此表適用于罐底板、單盤(pán)板 、 浮艙底板 真空試漏，煤油試漏 等 201 SHGD03CG113 儲(chǔ)罐浮艙焊接施工記錄 工程名稱(chēng)： 單位工程名稱(chēng) ： 儲(chǔ)罐位號(hào) 儲(chǔ)罐容積 浮艙數(shù)量 焊接方法 焊材型號(hào) 便于追溯焊接質(zhì)量 浮艙編號(hào) 電焊工姓名 電焊工證件編號(hào) 焊接完成時(shí)間 完成情況 FC1 FC2 FC3 FC4 FC5 FC6 FC7 FC8 FC9 FC10 FC11 FC12 FC1