【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼絞線截面 35mm2，下端綁扎 150mm，花纏綁扎 200mm，上端綁扎 80mm；鋼絞線截面 50 mm2或 70 mm2，下端綁扎 200mm，花纏綁扎 200mm，上端綁扎 80mm；拉線絕緣子兩端綁扎長(zhǎng)度要求如下：鋼絞線截面 35 mm2，絕緣子兩端綁扎長(zhǎng)度為 200mm；鋼絞線截面 50 mm2或 70 mm2，絕緣子兩端綁扎長(zhǎng)度為 250mm。 3）拉線綁扎處應(yīng)做防銹、防腐處理。 問題 ：拉線纏繞長(zhǎng)度不符合規(guī)范要求 隱患： 扎線易銹蝕，松脫 原因分析： 1）施工人員不熟悉作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； 2）未按規(guī)范要求施工； 3）尾線預(yù)留過長(zhǎng)，花纏間隙過大 拉線下把綁扎不符合規(guī)范 上端 花纏 下端 預(yù)防措施： 1）拉線埋設(shè)時(shí)，拉棒出土長(zhǎng)度一般為 300mm，拉棒上端拉環(huán)尾部方向向下，楔形線夾安裝時(shí)，弓背應(yīng)朝下 2）按規(guī)范要求進(jìn)行拉線分坑； 3） UT線夾螺桿應(yīng)預(yù)留 1/3可調(diào)長(zhǎng)度 4）拉線抱箍應(yīng)裝設(shè)在相應(yīng)的橫擔(dān)中心線下方100mm處。 問題 ：拉線制作、安裝不規(guī)范 隱患： 易造成拉線金具銹蝕，拉線受力不當(dāng)，電氣間隙不夠 原因分析： 1）拉棒出土長(zhǎng)度不符合要求 2）拉線分坑位置錯(cuò)誤 3） UT線夾裝設(shè)錯(cuò)誤 4）拉線棒與拉盤在埋設(shè)時(shí)位置擺放不正確 5）拉線抱箍安裝位置不符合要求 拉棒及 UT線夾全部埋入土中 拉線抱箍緊貼橫擔(dān)下方安裝 拉壞及 UT線夾弓背朝向錯(cuò)誤 拉棒出土 500～700mm 防 沉 層 高 度 以300mm為宜 拉線抱箍與橫擔(dān)中心相距 100mm為宜 拉壞及 UT線夾弓背朝下 十一、橫擔(dān)、金具及絕緣子安裝部分 課件圖片庫(kù) 隱患： 造成線間距離不足，發(fā)生放電、跳閘事故 原因分析： 1）橫擔(dān)安裝后水平偏差不符合要求； 2）橫擔(dān)選材不匹配，橫擔(dān)材料混代，導(dǎo)致導(dǎo)線線間距離不符合要求 預(yù)防措施 1）做好施工前準(zhǔn)備工作及材料配料工作 2）橫擔(dān)選用按照：線路導(dǎo)線≥120 mm2的使用雙橫擔(dān)；分支線、跌落開關(guān)安裝時(shí)須使用專用橫擔(dān) 問題：橫擔(dān)安裝不規(guī)范 跌落開關(guān)未使用專用橫擔(dān) ， 導(dǎo)致引流線電氣間隙不足 線路導(dǎo)線 ≥120 mm2的使用雙橫擔(dān) 橫擔(dān)安裝水平偏差符合要求 問題：鐵附件鍍鋅層脫落、銹蝕 鍍鋅層脫落銹蝕 隱患 ：鐵附件受損，降低承載力 原因分析 ： 材料到貨驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)保管不到位 預(yù)防措施 ： 1）材料到貨做好清點(diǎn)、檢查工作 2） 做好成品保護(hù)工作 成品保護(hù)完好 問題：并溝線夾使用、安裝不規(guī)范 絕緣引流線連接的并溝線夾未有絕緣護(hù)套 未使用雙并溝線夾 隱患： 造成連接處導(dǎo)電性能降低、連接不良發(fā)熱 原因分析： 1）鋼芯鋁絞線與銅芯電纜連接未使用銅 鋁過渡線夾 2）絕緣引流線連接的并溝線夾未安裝絕緣護(hù)套 3）未按圖紙要求安裝雙并溝線夾 防治措施： 1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工 使用銅鋁過渡雙線夾進(jìn)行連接 問題 ：驗(yàn)電接地環(huán)安裝安裝不規(guī)范 隱患： 運(yùn)行維護(hù)、檢查過程中停復(fù)電掛設(shè)接地線 困難 原因分析： 施工圖閱圖不仔細(xì)，造成施工過程中未按圖紙要求裝設(shè)驗(yàn)電接地環(huán)或漏裝 預(yù)防措施： 1） 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中規(guī)定要求安裝驗(yàn)電接地環(huán)； 2） 驗(yàn)電接地環(huán)安裝在耐張線夾出口外 ，檔距大于 500m時(shí)，應(yīng)增設(shè)接地環(huán) 問題 ：絕緣子臟污、破損 隱患： 縮短爬電距離，造成放電現(xiàn)象，線路跳閘 原因分析： 1）未按要求進(jìn)行成品保護(hù) 2） 施工過程中隨意性較大，造成絕緣子臟污、破損 破損的絕緣子 防治措施： 1）施工前對(duì)污染、破損的絕緣子進(jìn)行清潔、更換 2）做好成品保護(hù)措施 十二、導(dǎo)線展放 問題 ：線路架設(shè)不規(guī)范，通道不符合要求 導(dǎo)線與樹木安全距離不足 隱患： 安全距離不足，易導(dǎo)致放電、觸電 原因分析： 1）線路路徑選擇不合理，線路交叉跨越勘察不詳細(xì)；線路通道未按要求清理； 2）架線弧垂控制不滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求 防治措施： 1）合理選擇路徑，路徑應(yīng)盡量避開樹林和村莊，并對(duì)線路交叉跨越情況做好統(tǒng)計(jì)工作； 2）架線施工完畢后應(yīng)對(duì)線路通道內(nèi)樹木進(jìn)行清砍， 10kV線路與樹木最小垂直距離為：裸導(dǎo)線 ，絕緣導(dǎo)線 米，最小水平距離為：裸導(dǎo)線 2米，絕緣導(dǎo)線 1米； 3）按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求控制弧垂 10kV裸導(dǎo)線對(duì)地垂直距離 ≥7m， 對(duì)樹垂直距離 ≥1m 線間弧垂一致 問題 ：導(dǎo)線連接不規(guī)范 隱患： 發(fā)生斷線 原因分析： 未按規(guī)范要求使用壓接管進(jìn)行導(dǎo)線接續(xù) 導(dǎo)線壓接管接續(xù) 防治措施 ： 1）導(dǎo)線的連接不允許纏繞，應(yīng)采用專用的線夾、接續(xù)金具連接； 2）絕緣線連接后必須進(jìn)行絕緣處理 3）導(dǎo)線連接必須符合規(guī)范要求 十三、電纜敷設(shè) 問題 ：電纜展放不規(guī)范 電纜展放禁止將電纜架傾倒 電纜自線盤下方引出 ， 易損傷電纜 隱患： 易造成電纜絕緣層及纜芯受損，電纜絕緣下降，造成漏電、放電 原因分析： 1）導(dǎo)線在展放過程中沒有使用放線架和放線滑車； 2）電纜敷設(shè)開始前，未針對(duì)電纜的走向做出策劃方案 電纜自線盤上方引出 防治措施 ： 1）敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜走向進(jìn)行規(guī)劃擦； 2）電纜敷設(shè)時(shí)，可用人力或機(jī)械牽引，使用專用電纜支架進(jìn)行展放，電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出，避免與地面磨 3）電纜展放通道內(nèi)使用電纜滑輪，直線段應(yīng)每隔 ～ 3m設(shè)置直線滑輪。轉(zhuǎn)角處采用轉(zhuǎn)彎滑輪，并控制電纜彎曲半徑和側(cè)壓力； 電纜自線盤上方引出 十四、電纜中間接頭 課件圖片庫(kù) 問題 ：電纜中間頭制作不規(guī)范 制作工藝差 防治措施 ： 1）中間接頭制作完畢后，應(yīng)用防水膠帶填平兩邊的凹陷，并在接頭兩端重疊繞包鎧裝帶； 2）接頭安裝完后，應(yīng)將電纜放回該電纜敷設(shè)的支架上，接頭的下方應(yīng)放非導(dǎo)電硬材質(zhì)承托，接頭兩端用扎線固定在支架上； 3）中間接頭制作人員必須持證上崗； 4）中間電纜頭制作完畢后，宜加裝防爆盒。 中間頭飽滿圓潤(rùn) 、 工藝美觀 防爆盒安裝工藝美觀 、 標(biāo)示清晰 隱患： 電纜接頭因缺陷、靜電等原因，產(chǎn)生的火花易引起爆炸或燃燒 原因分析： 1）電纜中間接頭制作未按規(guī)范要求施工； 2）電纜中間接頭未按規(guī)范要求加裝電纜防爆盒 十五、電纜終端頭 問題 ：電纜頭制作、安裝不規(guī)范 電纜頭制作不飽滿 ， 熱縮套收縮不緊密 據(jù)斷后的電纜頭未封堵 隱患： 電纜受潮，絕緣性能降低，發(fā)熱爆炸 原因分析： 1）電纜頭制作、安裝不符合規(guī)范要求 2）鋸斷的電纜頭未及時(shí)封堵，受潮降低絕緣強(qiáng)度 防治措施： 1）電纜采用扎帶綁扎或電纜夾固定，要求綁扎高度一致、牢固； 2）電纜頭采用有顏色的熱縮管熱縮制作或采用聚氯乙烯帶包裹，熱縮制作要求電纜頭飽滿、圓滑、工藝統(tǒng)一美觀，聚氯乙烯帶包裹要求電纜頭纏繞密室、牢固、長(zhǎng)度、顏色一致、美觀； 3）鋸斷待用的電纜頭應(yīng)及時(shí)封口，以免受潮 電纜頭制作飽滿 ，熱縮套收縮緊密 、均勻 封堵好的電纜頭 十六、電纜防火封堵 問題 ：電纜溝防火材料安裝不規(guī)范 隱患： 防火效果降低 原因分析： 1）使用不合格材料進(jìn)行填充； 2）電纜溝防火封堵未按規(guī)范要求施工 預(yù)防措施： 1）施工前，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)油垢、灰塵和雜物； 2) 封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，堵體表面平整，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板加以封堵； 3) 有機(jī)堵料封堵不應(yīng)有漏光、漏風(fēng)、龜裂、脫落、硬化現(xiàn)象； 4) 無機(jī)堵料封堵不應(yīng)有粉化、開裂等缺陷 有機(jī)堵料填充不規(guī)范 有機(jī)堵料填充不規(guī)范 防火材料填充 、安裝規(guī)范 有機(jī)堵料填充規(guī)范 問題 ：有機(jī)防火材料封堵工藝差 有機(jī)堵料與電纜接觸 封堵工藝差 封堵嚴(yán)實(shí)平整 隱患： 有機(jī)堵料與電纜直接接觸電纜易受腐蝕，降低防火性能 原因分析： 1）有機(jī)防火材料封堵未按規(guī)范要求施工 預(yù)防措施： 1) 在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，應(yīng)使用有機(jī)防火料封堵，封堵應(yīng)密實(shí)、平整，并保證強(qiáng)度； 2) 封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵 問題 ：外露電纜套管安裝、封堵不規(guī)范 未進(jìn)行封堵 封堵嚴(yán)實(shí) ，美觀 隱患： 電纜套管內(nèi)積水，絕緣性能降低 原因分析： 1）未按規(guī)范要求封堵； 2）外露電纜套管露高不足 3）外露電纜套管材料使用不符合要求 預(yù)防措施 ： 1）外露電纜套管孔洞處，用有機(jī)防火材料封堵； 2）外露電纜套管外露高度應(yīng)符合規(guī)范求； 3）外露電纜套管應(yīng)使用金屬材料進(jìn)行保護(hù) 十七、臺(tái)架式變壓器安裝 問題： 變壓器安裝不規(guī)范 承力部件安裝未使用固定抱箍 承力部件安裝未使用雙螺帽 變壓器安裝固定不符合要求 變 壓器 橫擔(dān)安裝傾 斜 隱患 ： 致使變壓器安裝不牢固、傾斜，設(shè)備跌落損壞 原因分析 ： 1）托擔(dān)未使用承托箍固定； 2）變壓器托擔(dān)穿心螺栓未使用雙螺帽； 3）變壓器固定夾板未使用螺栓連接，未采取防盜措施； 4）變壓器托擔(dān)安裝高度不一致 預(yù)防措施： 1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求安裝 2）加強(qiáng)質(zhì)量管理及工程驗(yàn)收 正確安裝方法 正確安裝方法 臺(tái)變及 JP柜安裝 ， 整體布局合理 ， 固定牢固 ，工藝整齊美觀標(biāo)示標(biāo)志齊全 臺(tái)變橫擔(dān)安裝應(yīng)平整 ，左右扭斜