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正文內(nèi)容

企業(yè)機(jī)械傷害培訓(xùn)(編輯修改稿)

2025-02-14 00:46 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ;工件碰傷或飛出傷人; b 切屑造成燙傷、劃傷、割刺; c 砂輪碎裂崩傷等。 主要原因: a 操作者違章作業(yè)或未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品; b 金屬切屑機(jī)床本身有缺陷,如沒有安全保險(xiǎn)裝置或安全防護(hù)裝 置、零部件損失或失靈; c 工件裝卡不牢,模具破裂,工件、工具飛出傷人。飛濺的切屑傷 人; d 工作場(chǎng)地照明不良,溫、濕度不合適,地面有油、水、乳化液 等。 49 50 防范措施: a 按要求穿戴好防護(hù)用品; b 設(shè)備的布局要合理,便于操作、清理、維修和檢查 。 c 嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,及時(shí)搞好設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng) 。 d 各類機(jī)械設(shè)備的刀具要按規(guī)定選用,保證完好,裝夾要牢固可 靠, 防止刀具飛出傷人 。 e 各類切屑應(yīng)用鉤子等專用工具清除,纏到或粘在工件上的切屑應(yīng) 在停車后清除,防止切屑傷人 。 f 裝夾完工件后,應(yīng)將各種工具、量具放在規(guī)定的工具箱內(nèi),不要 隨手放在工作臺(tái)或主軸變速箱上,防止掉落或卡在設(shè)備中,造成 事故 。 g 暫時(shí)不用的機(jī)床其他部位,應(yīng)停留在適當(dāng)位置并鎖緊,各手柄應(yīng) 在空檔位置,避免誤啟動(dòng)或與工件相撞 。 h 工作完成后,要切斷動(dòng)力電源,將設(shè)備擦拭干凈,工件擺放整 齊,場(chǎng)地清掃干凈,潤(rùn)滑各部位及導(dǎo)軌后,關(guān)上工作燈,才能離 開工作場(chǎng)地。 鋸 床 篇 ? 鋸床的安全操作 1. 操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。 2. 機(jī)器開動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作,虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平,與鋸條成直角;若要鋸斜角度料,則先把虎鉗調(diào)整成所需角度,鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。 3. 鋸條必須拉緊,鋸前試車空轉(zhuǎn) 3 — 5 分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣,并檢查鋸床有無(wú)故障、潤(rùn)滑油路是否正常。 4. 鋸割管材或薄板型材,齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的位置,并減少進(jìn)刀量。 5. 鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)中途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。 6. 必須專用液壓油和潤(rùn)滑油液壓傳動(dòng)及潤(rùn)滑裝置中,冷卻液必須清潔,并按周期替換或過濾。 7. 在材料即將鋸斷時(shí),要加強(qiáng)觀察,注意安全操作。 8. 工作完畢,切斷電源,把各操縱手柄放回空位上,并做好打掃工作。 9. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停車報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。 ,必須清潔機(jī)床 焊接篇 固定點(diǎn)焊 懸點(diǎn)焊 氣保焊 固定點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、安全操作前提 、操作設(shè)備前必須按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(眼鏡,工作服,防護(hù)手套等); 、操作者上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考核合格方可上崗操作。 二、操作前設(shè)備檢查 、 按照 《 設(shè)備點(diǎn)檢表 》 和 《 操作維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書 》 對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真點(diǎn)檢,了解設(shè)備狀態(tài),并做好記錄,有問題及時(shí)反饋至維修人員處; 、 水、氣路不得有“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,水壓、氣壓未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)嚴(yán)禁焊接; 、 檢查各連接處必須連接牢固,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)時(shí)要用工具將其緊固好; 、 檢查腳踏開關(guān)有無(wú)損壞,導(dǎo)線是否破皮; 、 檢查電極是否完好,是否能滿足使用的要求; 、 檢查電磁閥使用是否正常;消音器是否完好; 、 氣缸本體有無(wú)裂紋,水管連接是否漏水;卡箍是否完好,氣管連接是否漏水; 三、設(shè)備操作注意事項(xiàng) 、 作業(yè)時(shí)勞保用品要穿戴整齊; 、 作業(yè)場(chǎng)所要有通風(fēng)設(shè)施; 、 壓器、電極桿(帽)及氣缸有不正常溫升時(shí)應(yīng)停止焊接,及時(shí)告知維修人員; 、 焊機(jī)在放螺栓或螺母時(shí)腳嚴(yán)禁踩在開關(guān)上; 、 任何時(shí)候一律嚴(yán)禁將手放在電極夾持區(qū); 、 在更換電極或電極修磨時(shí)調(diào)小氣壓或關(guān)閉氣閥; 、 焊接過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況應(yīng)停止焊接,排除故障后才能繼續(xù)焊接作業(yè); 、 作業(yè)時(shí)切勿用濕手接觸電極及周圍的銅片部分,更換電極時(shí)要關(guān)閉水閥和電源; 四、操作中 、 打開控制器電源,控制器面板上的電源指示燈亮,通過調(diào)整控制板上轉(zhuǎn)換開關(guān),選擇所需的 工作方式; 、 檢查氣源壓力是否符合要求; 、 將焊機(jī)和控制器上的夾緊 /調(diào)整 /焊接開關(guān),撥向焊接檔; 、 在檢查焊機(jī)氣路系統(tǒng)有效的前提下,選擇相應(yīng)的焊接規(guī)范,按下啟動(dòng)按鈕開關(guān)開始工作; 、 當(dāng)電極需要修磨時(shí),將焊機(jī)打到調(diào)整或夾緊模式,并將壓力切換開關(guān)切換到修模壓力狀態(tài),在進(jìn)行修磨,修磨完成后,再將模式開關(guān)切換到焊接狀態(tài); 、 當(dāng)需要更換電極時(shí),將模式開關(guān)打到停止模式,最好將急停按鈕也按下,確保安全狀態(tài),同時(shí) 斷掉焊機(jī)水源,用相應(yīng)工具將電極卸下并更換,更換完成后,打到調(diào)整模式,檢查電極對(duì)中情況,確認(rèn)電極對(duì)中良好及電極緊固之后,再將模式開關(guān)切換到焊接位置,必須將水源打開后開始焊接; 、 焊接過程如果故障指示燈亮起,通知維修處理; 、 點(diǎn)焊機(jī)關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)將電源、水、汽都關(guān)掉; 、 下班之前,應(yīng)打掃點(diǎn)焊機(jī)周圍雜物。 注意事項(xiàng)及圖片 ? 點(diǎn)焊時(shí)必須戴好手套,用鑷子將點(diǎn)焊螺絲送至工作點(diǎn),雙手不得進(jìn)入點(diǎn)焊工作點(diǎn)不得用手操作。 零件小時(shí)必須使用鑷子 作業(yè)時(shí)雙手不得進(jìn)入工作點(diǎn) 懸掛焊機(jī)安全操作規(guī)程 上崗前,正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。 上崗后,先打開壓縮空氣和進(jìn)、出水開關(guān),檢查焊機(jī)和水路、氣路有無(wú)泄漏。
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