生產(chǎn)制造成本管理與控制(編輯修改稿)
2025-02-12 15:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 外部質量保證成本預防成本鑒定成本內(nèi)部故障成本外部故障成本50質量成本的概念? 50年代，質量專家朱蘭和費根堡姆等人首先提出質量成本概念。? ISO/CD84021中對質量成本的定義： 總成本的一部分，它包括確保滿意質量所發(fā)生的費用，以及未達到滿意質量的有形與無形損失。51質量成本項目設置和分類52鑒定成本53內(nèi)部損失成本54外部損失成本外外部部損損失失成成本本1. 處理用戶申訴費處理用戶申訴費2. 退貨損失退貨損失3. 保修費用保修費用4. 折價損失折價損失5. 有關質量的訴訟有關質量的訴訟費用等費用等1. 申訴管理費申訴管理費2. 退貨損失退貨損失3. 保修費用保修費用4. 折讓損失折讓損失1. 顧客申訴費顧客申訴費2. 退貨費用退貨費用3. 保修費用保修費用4. 折扣損失折扣損失55質量成本趨勢分析56質量成本控制和考核? 控制步驟– 事前控制– 事中控制– 事后控制? 控制方法– 限額費用控制方法– 圍繞生產(chǎn)過程，重點提高合格率水平的方法– 運用改進區(qū)、控制區(qū)、至善論區(qū)的劃分方法進行質量改進、優(yōu)化質量成本的方法57六、成本分析會與成本管理成本分析會成本分析會58生產(chǎn)系統(tǒng)三大會議質量分析會質量分析會成本分析會成本分析會生產(chǎn)計劃會生產(chǎn)計劃會59成本 KPI指標系統(tǒng)的管理1. 生產(chǎn)系統(tǒng)各個部門的成本 KPI指標確定2. 對 KPI指標進行跟蹤統(tǒng)計和分析3. 制定科學合理的成本 KPI指標目標并進行分解4. 利用目標管理法進行考核與管理5. 制作成本分析會報告6. 通過成本分析會進行成本管理60KPI指標體系的建立與 PQCDSM61生產(chǎn)成本 KPI指標參考 — 質量? 質量部成本 KPI指標參考a) 質量部質檢消耗材料總成本b) 質量部 QC活動投入產(chǎn)出比c) 質量部管理費用62生產(chǎn)部成本 KPI指標參考 — 生產(chǎn)? 生產(chǎn)部（車間）成本 KPI指標參考a) 質量成本：損失成本 …b) 材料成本：停滯物料占用資金額度 …c) 能源消耗：電力、煤、天然氣、水 …d) 人工成本：工資產(chǎn)值比率e) 管理費用：生產(chǎn)部管理費用f) …63基于成本擬減的目標考核? 根據(jù)目標管理系統(tǒng)，逐級制定相應的考核辦法，并通過成本分析會予以落實與執(zhí)行；? 根據(jù)中策集團的具體情況，建議制定三級成本管理績效考核系統(tǒng)：– 崗位、班組、車間64三級成本擬減考核系統(tǒng)1. 崗位級別 ：基于崗位上具體成本目標的考核，與個人獎金與工資掛鉤；2. 班組級別 ：基于各個崗位完成情況的綜合目標及班組級的具體成本目標的考核，與班組長個人及班組所有成員收入掛鉤；65三級成本擬減考核系統(tǒng)3. 車間級別 ：基于各班組完成情況的綜合目標及車間級的具體成本目標的考核，與車間管理者個人及車間所有成員收入掛鉤；66有效的成本分析會67成本分析會報告編制要點? 控制圖反映目標完成情況；? 魚刺圖分析成本變動原因；? 排列圖列出核心影響原因；? 對策表制定解決方案 — 甘特圖明確行動計劃。68成本分分析會報告構成1. 各個部門月度 KPI成本與年度目標控制總體對照值；2. 上個月各個部門具體 KPI成本指標完成情況分析；3. KPI成本異動原因分析、重點問題分析、解決措施、時間承諾、跟進人 …4. 各個部門重復 24步；5. 其他內(nèi)容。69七、改進搬運降低成本1. 活性系數(shù)及其應用2. 搬運分析的基本步驟3. 搬運改進的六個著眼點4. 搬運分析表70活性系數(shù)71活性分析圖表72平均活性系數(shù)? 平均活性系數(shù) 活性系數(shù)總和? 平均活性系數(shù) =———————— 作業(yè)工序數(shù)? 根據(jù)系數(shù)的參考目標– ≤，有效利用集裝箱– ～ ，有效利用動力搬運– ～ ，有效利用傳送帶– ≥，從設備和手法方面減少
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