塑料性能資料(編輯修改稿)
2025-02-10 08:41 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 藝機(jī)器、汽車零件（儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）。 注塑模工藝條件 ? 干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于%，建議干燥條件為 90~110C， 2~4小時(shí)。 ? 熔化溫度： 230~300C。 ? 模具溫度： 50~100C。 ? 注射壓力：取決于塑件。 ? 注射速度：盡可能地高。 化學(xué)和物理特性 ? PC/ABS具有 PC和 ABS兩者的綜合特性。例如 ABS的易加工特性和 PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。 二者的比率將影響 PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。 PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。 PC/PBT 聚碳酸酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的混合物 典型應(yīng)用范圍 ? 齒輪箱、汽車保險(xiǎn)杠以及要求具有抗化學(xué)反應(yīng)和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗沖擊性以及幾何穩(wěn)定性的產(chǎn)品。 注塑模工藝條件 ? 干燥處理：建議 110~135C,約 4小時(shí)的干燥處理。 ? 熔化溫度： 235~300C。 ? 模具溫度： 37~93C。 化學(xué)和物理特性 ? PC/PBT具有 PC和 PBT二者的綜合特性，例如 PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及 PBT的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤(rùn)滑特性等。 PEHD 高密度聚乙烯 典型應(yīng)用范圍 ? 電冰箱容器、存儲(chǔ)容器、家用廚具、密封蓋等。 注塑模工藝條件 ? 干燥：如果存儲(chǔ)恰當(dāng)則無(wú)須干燥。 ? 熔化溫度： 220~260C。對(duì)于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在 200~250C之間。 ? 模具溫度： 50~95C。 6mm以下壁厚的塑件應(yīng)使用較高的模具溫度， 6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應(yīng)當(dāng)均勻以減小收縮率的差異。對(duì)于最優(yōu)的加工周期時(shí)間，冷卻腔道直徑應(yīng)不小于 8mm，并且距模具表面的距離應(yīng)在 （這里“ d”是冷卻腔道的直徑）。 ? 注射壓力： 700~1050bar。 ? 注射速度：建議使用高速注射。 ? 流道和澆口 :流道直徑在 4到 ，流道長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短?？梢允褂酶鞣N類型的澆口，澆口長(zhǎng)度不要超過(guò) 。特別適用于使用熱流道模具。 化學(xué)和物理特性 ? PEHD的高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度，抗張力強(qiáng)度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學(xué)穩(wěn)定性。 PEHD比 PELD有更強(qiáng)的抗?jié)B透性。 PEHD的抗沖擊強(qiáng)度較低。PHHD的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的 PEHD分子量分布很窄。對(duì)于密度為 ~ ，我們稱之為第一類型 PEHD；對(duì)于密度為~ ，稱之為第二類型 PEHD；對(duì)于密度為 ~ ，稱之為第三類型 PEHD。該材料的流動(dòng)特性很好， MFR為 28之間。分子量越高，PHLD的流動(dòng)特性越差，但是有更好的抗沖擊強(qiáng)度。PELD是半結(jié)晶材料，成型后收縮率較高，在 %到4%之間。 PEHD很容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。可以通過(guò)使用很低流動(dòng)特性的材料以減小內(nèi)部應(yīng)力，從而減輕開(kāi)裂現(xiàn)象。 PEHD當(dāng)溫度高于 60C時(shí)很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比 PELD還要好一些。 PELD 低密度聚乙烯 典型應(yīng)用范圍 ? 碗，箱柜，管道聯(lián)接器 注塑模工藝條件 ? 干燥：一般不需要 ? 熔化溫度： 180~280C ? 模具溫度： 20~40C。為了實(shí)現(xiàn)冷卻均勻以及較為經(jīng)濟(jì)的去熱，建議冷卻腔道直徑至少為 8mm，并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過(guò)冷卻腔道直徑的 。 ? 注射壓力：最大可到 1500bar。 ? 保壓壓力：最大可到 750bar。 ? 注射速度：建議使用快速注射速度。 ? 流道和澆口 :可以使用各種類型的流道和澆口。 PELD特別適合于使用熱流道模具。 化學(xué)和物理特性 ? 商業(yè)用的 PELD材料的密度為 ~ g/cm3。 PELD對(duì)氣體和水蒸汽具有滲透性。 PELD的熱膨脹系數(shù)很高不適合于加工長(zhǎng)期使用的制品。如果 PELD的密度在 ~ g/cm3之間，那么其收縮率在 2%~5%之間；如果密度在 ~ g/cm3之間，那么其收縮率在%~4%之間。當(dāng)前實(shí)際的收縮率還要取決于注塑工藝參數(shù)。 PELD在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同 PEHD類似， PELD容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。 PEI 聚乙醚 典型應(yīng)用范圍 ? 汽車工業(yè)（發(fā)動(dòng)機(jī)配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等），電器及電子設(shè)備（電氣聯(lián)結(jié)器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等），產(chǎn)品包裝，飛機(jī)內(nèi)部設(shè)備，醫(yī)藥行業(yè)（外科器械、工具殼體、非植入器械）。 注塑模工藝條件 ? 干燥處理： PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于 %。建議干燥條件為 150C、 4小時(shí)的干燥處理。 ? 熔化溫度：普通類型材料為 340~400C；增強(qiáng)類型材料為 340~415C。 ? 模具溫度： 107~175C，建議模具溫度為 140C。 ? 注射壓力： 700~1500bar。 ? 注射速度：使用盡可能高的注射速度。 化學(xué)和物理特性 ? PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性，既使是非增強(qiáng)型的 PEI，仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。因此利用 PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來(lái)制作高溫耐熱器件。 PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高，達(dá) 215C。 PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機(jī)械特性。 PET 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 典型應(yīng)用范圍 ? 汽車工業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達(dá)殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開(kāi)關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等）。工業(yè)應(yīng)用（泵殼體、手工器械等）。 注塑模工藝條件 ? 干燥處理：加工前的干燥處理是必須的，因?yàn)?PET的吸濕性較強(qiáng)。建議干燥條件為 120~165C， 4小時(shí)的干燥處
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1