工業(yè)工程簡(jiǎn)介(編輯修改稿)
2025-02-03 13:22 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 22Line Balance=(5+5+5+3+5+4)/(56) =90%Cycle time:5sec/pc改善運(yùn)用的手法 (1)23 (續(xù) )改善方案二 :24Line Balance=(5+6+5+5+6)/(65) =90%Cycle time:6sec/pc改善運(yùn)用的手法 (2)25PLEASE THINK216。改善方案一和方案二到底哪一個(gè)比較好 ?216。我們?cè)趯?shí)際工作中該如何選擇 ?26216。方案一 :，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出高 (4站 )，可能會(huì)心理不平衡 (生產(chǎn)數(shù)量 ≠ 需要數(shù)量 )216。方案二 :，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出低 (2站 )，不太會(huì)心理不平衡 (生產(chǎn)數(shù)量 =需要數(shù)量 )27比較 (碼表法 )的能力 (結(jié)合碼表法 ) (結(jié)合碼表法 ) (去除、合并、簡(jiǎn)化、重排 )28五、動(dòng)作分析 (THERBLIG)從作業(yè)者的動(dòng)作順序來(lái)觀(guān)察要素動(dòng)作 ,不產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè) (不合理、不平衡、不需要 )或作業(yè)者周邊的治工具配置等 ,作為改善檢討之著眼點(diǎn)的手法 ,叫動(dòng)作分析。系由吉伯萊茲 ()夫婦開(kāi)發(fā)的 ,有 18種基本動(dòng)作要素 ,是用目視觀(guān)察 ,將各種動(dòng)作要素組合 ,亦稱(chēng)為 “ 目視動(dòng)作分析 ” 。29 : 加工 : 搬運(yùn)、檢查 儲(chǔ)存、暫存目視動(dòng)作分析：一般是詳細(xì)觀(guān)測(cè)各個(gè)操作單元，采用雙手操作的方法及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則來(lái)分析動(dòng)素分析：動(dòng)素分析將操作中所用的各 個(gè)動(dòng)素逐項(xiàng)分析，以求改進(jìn)影片分析：用攝影機(jī)將各個(gè)操作動(dòng)作拍攝成影片放映，而加以分析31六、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則主要為了排除人的無(wú)謂 (浪費(fèi) )動(dòng)作，利用人工學(xué)使其動(dòng)作最經(jīng)濟(jì)而獲得正確、快速、輕松、安全的工作，提高效率的一種動(dòng)作改善方法。由美國(guó)著名的動(dòng)作研究家吉伯萊茲 ()所創(chuàng)始。32 (慣性、重力 )動(dòng)作以最短距離為原則工具和材料盡量靠近作業(yè)者面前33不必要的動(dòng)作要減少 (免掉 )動(dòng)作時(shí)包含雙手、雙腳同時(shí)活用動(dòng)作必須采用最小范圍和最短距離動(dòng)作應(yīng)排除勉強(qiáng)的姿勢(shì)而要輕輕松松34有關(guān)使用身體的原則有關(guān)作業(yè)場(chǎng)所的原則有關(guān)工具、設(shè)備之設(shè)計(jì)的原則35匯集成 28條動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則七 .工廠(chǎng)布置的改善工廠(chǎng)在推行生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，務(wù)必考慮到廠(chǎng)房?jī)?nèi)的設(shè)備、機(jī)械、治工
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