鋼筋工程工藝做法(編輯修改稿)
2025-02-02 19:29 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 梁筋施工工藝流程模內(nèi)綁扎：畫(huà)主次梁箍筋間距 放主梁次梁箍 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎?！Ｍ饨壴?(先在梁模板上口綁扎成型后再放入模內(nèi))： 畫(huà)箍筋間距 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 在橫桿上面放箍筋 穿主梁下層縱筋 穿次梁下層鋼筋 穿主梁上層鋼筋 近箍筋間距綁扎 穿次梁上層鋼筋?！?→→ →→ →1 在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距擺放箍筋。2 穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)穿次梁的下部，縱向受力鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋調(diào)好箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，再綁主筋主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。3 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)，錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。4 綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。5 箍筋在疊合處彎鉤在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎箍筋彎鉤為 1350 ，平直部分長(zhǎng)度為 10d 如做成封閉箍時(shí)單面焊縫長(zhǎng)度為 5d。6 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離邊緣 50 處梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求7 在主次梁受力鋼筋下均應(yīng)墊墊塊保證保護(hù)層的厚度受力筋為雙排時(shí)可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求8 梁筋的搭接梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm 時(shí)采用焊接接頭小于 22mm 時(shí)用綁扎接頭搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處受拉力區(qū)域內(nèi)一級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤 (二級(jí)鋼筋可不做彎鉤 ) 搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率受拉區(qū)不大于50% 板筋施工1 工藝流程：清理模板 模板上畫(huà)線 綁板下受力筋 水電預(yù)埋 綁板負(fù)筋 自檢合格 提請(qǐng)質(zhì)檢員專(zhuān)檢 驗(yàn)收 移交混凝土工種2 清理模板上面的雜物用粉筆在模板上劃好主筋分布筋間距。3 按劃好的間距先擺放受力主筋后放分布筋預(yù)埋件電線管預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。→ →→ → → →→ →4 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)應(yīng)先綁扎板帶梁鋼筋再擺放板鋼筋。5 綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎 (雙向板須滿(mǎn)扎 ) ，如板為雙層筋兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置準(zhǔn)確負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。6 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距符合設(shè)計(jì)要求，墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，板的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。 樓梯筋施工1 工藝流程劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。2 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋分布筋的方向，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎如有樓梯梁時(shí)先綁扎梁后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。4 底板筋綁完待踏步模板吊綁好支好后再綁扎踏步鋼筋主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 鋼筋的表面必須清潔，帶有顆?；蚱瑺罾箱P經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3 鋼筋規(guī)格形狀尺寸數(shù)量錨固長(zhǎng)度接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4 澆筑混凝土前檢查鋼筋的位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整鋼筋的位置防止柱筋位移。5 梁柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按設(shè)計(jì)要求施工。6 箍筋末端應(yīng)彎成 135度彎鉤平直部分長(zhǎng)度為 10d7 梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度及鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確8 板的負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)要注意保護(hù)不應(yīng)踩踏變形9 綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直防止板筋不順直位置不準(zhǔn)。10 綁豎向受力筋時(shí)要吊正搭接部位，綁 3 個(gè)箍筋綁扣，不能用同一方向順扣，要采取措施固定鋼筋，防止柱鋼筋骨架不垂直。連續(xù)閃光焊工藝：六、鋼筋閃光對(duì)焊施工工藝要求工藝過(guò)程包括連續(xù)和頂鍛過(guò)程。施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒 — 閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭即告完成。對(duì)焊注意事項(xiàng)（ 1）對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起 “ 打火” 。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。（ 2）當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件（不小于 2 個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。（ 3）焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低，電壓、
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