鋼筋工程工藝做法(編輯修改稿)
2025-02-02 19:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 梁筋施工工藝流程模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距 放主梁次梁箍 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎?！Ｍ饨壴?(先在梁模板上口綁扎成型后再放入模內(nèi))： 畫箍筋間距 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 在橫桿上面放箍筋 穿主梁下層縱筋 穿次梁下層鋼筋 穿主梁上層鋼筋 近箍筋間距綁扎 穿次梁上層鋼筋?！?→→ →→ →1 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距擺放箍筋。2 穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋將箍筋按已畫好的間距逐個分開穿次梁的下部，縱向受力鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋調(diào)好箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，再綁主筋主次梁同時配合進行。3 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點，錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求，框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨長度也要符合設(shè)計要求。4 綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。5 箍筋在疊合處彎鉤在梁中應(yīng)交錯綁扎箍筋彎鉤為 1350 ，平直部分長度為 10d 如做成封閉箍時單面焊縫長度為 5d。6 梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離邊緣 50 處梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求7 在主次梁受力鋼筋下均應(yīng)墊墊塊保證保護層的厚度受力筋為雙排時可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求8 梁筋的搭接梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm 時采用焊接接頭小于 22mm 時用綁扎接頭搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處受拉力區(qū)域內(nèi)一級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤 (二級鋼筋可不做彎鉤 ) 搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢接頭位置應(yīng)相互錯開當(dāng)采用綁扎搭接接頭時在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率受拉區(qū)不大于50% 板筋施工1 工藝流程：清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 水電預(yù)埋 綁板負筋 自檢合格 提請質(zhì)檢員專檢 驗收 移交混凝土工種2 清理模板上面的雜物用粉筆在模板上劃好主筋分布筋間距。3 按劃好的間距先擺放受力主筋后放分布筋預(yù)埋件電線管預(yù)留孔等及時配合安裝?！?→→ → → →→ →4 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時應(yīng)先綁扎板帶梁鋼筋再擺放板鋼筋。5 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎 (雙向板須滿扎 ) ，如板為雙層筋兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置準(zhǔn)確負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。6 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距符合設(shè)計要求，墊塊的厚度等于保護層厚度，板的保護層厚度符合設(shè)計要求，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。 樓梯筋施工1 工藝流程劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。2 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3 根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋分布筋的方向，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎如有樓梯梁時先綁扎梁后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。4 底板筋綁完待踏步模板吊綁好支好后再綁扎踏步鋼筋主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 鋼筋的表面必須清潔，帶有顆?；蚱瑺罾箱P經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3 鋼筋規(guī)格形狀尺寸數(shù)量錨固長度接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4 澆筑混凝土前檢查鋼筋的位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整鋼筋的位置防止柱筋位移。5 梁柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按設(shè)計要求施工。6 箍筋末端應(yīng)彎成 135度彎鉤平直部分長度為 10d7 梁主筋進支座長度及鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確8 板的負彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時要注意保護不應(yīng)踩踏變形9 綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直防止板筋不順直位置不準(zhǔn)。10 綁豎向受力筋時要吊正搭接部位，綁 3 個箍筋綁扣，不能用同一方向順扣，要采取措施固定鋼筋，防止柱鋼筋骨架不垂直。連續(xù)閃光焊工藝：六、鋼筋閃光對焊施工工藝要求工藝過程包括連續(xù)和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒 — 閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。對焊注意事項（ 1）對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起 “ 打火” 。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。（ 2）當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試件（不小于 2 個）進行冷彎試驗，合格后，方能成批焊接。（ 3）焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低，電壓、
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