【文章內容簡介】 S。 2. 按班次 /日排程使車間生產主管在安排具體生產任務時具有一定的柔性 ， 可根據(jù)車間現(xiàn)場實際情況靈活調整生產計劃的執(zhí)行時間 ， 增強了生產計劃的合理性 。 Yukon Technology Co.,Ltd. 適應班次管理 APS充分考慮到中國多班次管理的生產狀況 ， 提出了可以基于班次的排程方式 。 即計劃制定 考慮班次因素 ， 給出每班的生產任務以及加工順序 ， 平衡班次之間的負荷 ， 合理處理跨班次的生產任務 ， 便于有效的生產管理和公平的績效考核 。 因此 ， 相比于國外的排程軟件 ， APS基于班次的排程方式更適合于中國工廠使用 。 Yukon Technology Co.,Ltd. 彈性生產計劃 APS結合國際先進管理經(jīng)驗 ， 充分考慮國內制造業(yè)實際狀況 。 當工廠生產自動化程度不高 ， 以人員產能為主要因素時 ， 用戶可設置彈性工時 ， 選擇彈性生產計劃模式 。 例如對于跨天或跨班次的生產任務 ， 若第二天或第二班次的剩余工作量只需要幾分鐘便可完成 ， 用戶可設置彈性工時 ， 將剩余工作量并入前一天或前一個班次生產 。 Yukon Technology Co.,Ltd. 企業(yè)資源管理系統(tǒng) （ ERP） 計劃排程 （ APS） APS能夠很好的與其它信息系統(tǒng)鏈接 ，充分發(fā)揮其它系統(tǒng)的信息優(yōu)勢 ， 及 APS的計劃制定優(yōu)勢 ， 幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產 ， 為企業(yè)建立一體化和實時化信息體系 起到承上啟下的作用 。 供應鏈管理系統(tǒng) （ SCM） 制造執(zhí)行系統(tǒng) （ MES） Yukon Technology Co.,Ltd. 現(xiàn)場電子看板集成 發(fā)放 打印 計劃部 工單 設備 人員 原材料 工單 工序號 1001： 成型 01 工序號 1002： 落料沖孔 工序號 1003： 切口 工序號 1004： 整形 工單數(shù) 量： 設 備： 機床 60109 人 員： 林丹露 原材料： 620230A 接收任務后，默認開工時間 完工后，再次掃描工單條碼 完工數(shù)量： 原 材 料： 20230A原材料用量 ： 3000工時匯報后，默認完工時間 1 訂單代碼： 60109120233 2 訂單類型：制造訂單 3 數(shù)量： 4 設備： 5 人員： 6 物品： 7 數(shù)值規(guī)格： 機床 60109 林丹露 620230A 3千克 完工 Yukon Technology Co.,Ltd. APS ERP/MRP/數(shù)據(jù)庫 與各外部系統(tǒng)無縫連接 車間 銷售 ?? 采購 業(yè)務 數(shù)據(jù) 物料 計劃 生產 計劃 APS一方面可作為一個獨立的軟件系統(tǒng)使用。 APS提供數(shù)據(jù)編輯的界面，方便用戶維護各類排程所需要的信息。 同時， APS提供豐富、開放的數(shù)據(jù)接口，可與各種主流 ERP系統(tǒng)及 MES系統(tǒng)集成使用，實現(xiàn)無縫連接。 充分發(fā)揮外部系統(tǒng)的信息優(yōu)勢，以及 APS高速動態(tài)優(yōu)化計算的優(yōu)勢，實現(xiàn)生產過程整體優(yōu)化，提升企業(yè)競爭力。 Yukon Technology Co.,Ltd. 開放的數(shù)據(jù)交換 APS可以通過字段映射的圖形操作簡單地實現(xiàn)和外部數(shù)據(jù)的交換，從而達到與外部任何 ERP系統(tǒng)連接的效果。 Yukon Technology Co.,Ltd. 目錄 6 關于 5 APS常見問答 2 APS典型能力 3 APS系統(tǒng)特色 4 APS詳細功能介紹 1 APS的重要性 Yukon Technology Co.,Ltd. 啟動 APS的方法有兩種： 方法一，桌面，雙擊 APS桌面快捷圖標（ ）。 方法二，“開始”菜單，選擇“程序” “ APS” “ APS”。 啟動 APS Yukon Technology Co.,Ltd. 下面以案例 Sample2為例，介紹數(shù)據(jù)的導入、展開、排程及其他基本功能的實現(xiàn)。 啟動軟件后，打開已有的 yks文件（或建立新的 yks文件），然后點擊工具欄按鈕，或文件 導入排程數(shù)據(jù)，從外部導入排程數(shù)據(jù)。 導入的數(shù)據(jù)源有兩種，一是外部的 CSV文件；二是外部數(shù)據(jù)庫文件。 設置方法：文件 導入 /導出設置。 排程必須導入的數(shù)據(jù)表格為： 資源信息；物品信息；制造 BOM；訂單信息；日歷；班次。 導入排程數(shù)據(jù) Yukon Technology Co.,Ltd. 導入數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)時，設置如下圖所示： 指定數(shù)據(jù)庫連接 導入排程數(shù)據(jù) Yukon Technology Co.,Ltd. 導入排程數(shù)據(jù)，并在系統(tǒng)參數(shù)表及排程參數(shù)表進行相關設置后（也可略過此步，采用原有參數(shù)），先點擊工具欄的保存按鈕，將數(shù)據(jù)和參數(shù)設定保存到文件中，然后執(zhí)行展開功能。 展開時，根據(jù)制造 BOM、物品等信息，為銷售（意向）訂單分配庫存，若庫存不足，則補充生產或采購，并生成訂單的對應每道工序的工作，計算工作的物品數(shù)量，確立工作間的關聯(lián)關系和工作可用資源。 工作代碼 所屬訂單 工序 …… W1 M1 A10 W2 M1 A20 W3 M1 A30 …… 訂單代碼 訂單類型 物品 …… M1 制造訂單 物品 A M2 制造訂單 物品 B M3 制造訂單 物品 C M4 制造訂單 物品 E …… 銷售訂單 展開 Yukon Technology Co.,Ltd. 展開后，點擊工具欄的排程按鈕，執(zhí)行排程功能 。 排程時，將待排工作按照一定的分派規(guī)則，排在可選的資源上，并要求滿足工作、資源上的制約條件，生成具體到每個工序、每個資源的生產計劃。 點此按鈕 ， 工作排程 排程 Yukon Technology Co.,Ltd. 如果初次排程結果不是自己所希望的結果，可以進一步調整排程計劃。 如 Sample2，如希望所有工作均在 6月 18日之前結束，可調整如下： 調整日歷：設置鑄造 組 2023613為白班 對訂單 3進行界面拆分 調整排程計劃 Yukon Technology Co.,Ltd. 如希望訂單 3首工序拆分的子工作 3:1，分派到混合 2而不是混合 3，可通過手動拖動進行調整，結果如下圖： 調整排程計劃 Yukon Technology Co.,Ltd. 排程計劃確定后，可獲取生產指示，用以指導實際生產和物料控制。在資源甘特圖上，選定資源，右鍵單擊，選擇“生成生產指示”，在彈出窗口，輸入生產指示期間，“確定” 。 領料計劃 送料計劃 生成生產指示 /物料計劃 Yukon Technology Co.,Ltd. 另外，還可根據(jù)原材料的補充方式，自動生成原材料的采購計劃，用以指導物料的采購。如下圖所示： 原材料采購計劃 生成生產指示 /物料計劃 Yukon Technology Co.,Ltd. 生產計劃執(zhí)行后，可將取得的實績及時反饋到排程計劃中，及時修正排程計劃，避免排程計劃與實際生產脫節(jié)。方法如下： 在資源甘特圖上選擇要輸入實績的工作，右鍵，選擇“工作編輯”，彈出工作信息框，在“實績”屬性頁進行該工作實績的編輯，實績有“開始生產”和“結束”兩種狀態(tài)。 實績收集 /進度顯示 Yukon Technology Co.,Ltd. 實際生產中，經(jīng)常出現(xiàn)插單的情況。這里追加一緊急訂單，在訂單信息表中輸入一新的訂單，再次展開排程。 追加的新訂單 輸入新的訂單 插單 Yukon Technology Co.,Ltd. 如何適用不同生產方式？ 自動補充標志 ? 自動補充：先分配庫存 ， 當庫存不足時 （ 需考慮安全庫存 ） ， 自動補充生產 。 ? 1對 1制造：不看庫存 ， 直接補充生產 ， 制造訂單與銷售訂單具有 1對 1關系 。 ? 不補充：只分配庫存 ， 當庫存不足時 ， 不自動補充生產 。 ? 庫存 + 1對 1制造：先分配庫存 ， 當庫存不足時補充生產 ， 制造訂單與銷售訂單具有 1對 1關系 。 在分配庫存時 ， 不考慮安全庫存 。 ? 供需調整 + 1對 1制造：先分配庫存 ， 當庫存不足時補充生產 ， 制造訂單與銷售訂單具有 1對 1關系 。 在分配庫存時 ， 需考慮因安全庫存而補充生產 。 APS通過物品表中，物品補充方式（自動補充標志）和庫存需求（最小庫存和最小目標庫存）的不同設定，適用于不同生產方式。 Yukon Technology Co.,Ltd. 制造訂單 WO1 100個 物品 A 銷售訂單 SO1 100個 物品 A 庫存 30個 物品 A 銷售訂單SO2 20 物品 A 制造訂單WO1 90個 物品 A 自動補充訂單 1對 1制造 最小庫存及最小目標庫存 銷售訂單 SO1 100個 物品 A 制造訂單 WO2 20個 物品 A 銷售訂單 SO2 20個 物品 A 最小庫存即是零線 ， 不允許庫存低于最小庫存 ， 若小于最小庫存 ， 則必須立即補充生產 ， 以滿足最小庫存 。 安全庫存 （ 又稱目標庫存 ） 是中心線 ， 當銷售訂單交貨期 較緊時 ， 允許使用安全庫存 ， 而在資源相對空閑時 ， 補充生 產以維持安全庫存 。 安 全 庫 存最 小 庫 存物 品 A庫 存 數(shù) 量關聯(lián)庫存 補充 補充 如何適用不同生產方式 Yukon Technology Co.,Ltd. 不同生產方式的設置 成品 半成品 原材料 自動補充 1對 1制造 庫存需求 庫存生產 按單裝配 按單生產 按單設計 成品 半成品 原材料 成品 半成品 原材料 成品 半成品 原材料 成品半成品原材料成品半成品原材料成品半成品原材料成品半成品原材料如何適用不同生產方式 Yukon Technology Co.,Ltd. 如何實現(xiàn)不同工藝路線的切換 實際生產中，有的物品會有多種制造工藝流程，會用到不同的設備資源。 APS可通過在制造 BOM中建立多工藝路線及其選擇條件，實現(xiàn)同一物品不同工藝路線的選定及其相關資源的合理使用。 工藝路線 1及 其相關資源 工藝路線 2及 其相關資源 工藝路線 1 選擇條件 工藝路線 2選擇條件 銷售訂單 S01 物品 A 150個 制造訂單 M01 物品 A 100個 制造訂單 M02 物品 A 50個 Yukon Technology Co.,Ltd. 如何實現(xiàn)不同物料的替換 許多產品的制造工藝，存在可替代性的多種輸入物料，在生產中可以根據(jù)不同的要求使用不同的物料。 APS通過制造 BOM中工序的輸入使用類型、指令有效條件以及有效期間，實現(xiàn)同一物品工藝路線不同物料的替換。 物料 A 物料 B 符合物料 A的指令有 效條件及有效期間 物品 W 訂單 01 訂單 02 同一輸入使用類型 符合物料 A的指令有 效條件及有效期間 Yukon Technology Co.,Ltd. 如何設置各種排程規(guī)則 不同公司在制定生產計劃時，追求的目標和考慮的重點會有所不同。 APS通過排程參數(shù)中分派規(guī)則、資源評估以及排程方向的選擇，可滿足用戶不同的排程需求。 1）分派規(guī)則 訂單交貨期規(guī)則 訂單優(yōu)先級規(guī)則 工作最晚結束時刻 …… 2）資源評估 等待時間最小化 符合均衡化 資源優(yōu)先度 3）排程方向 強制正向排程 強制逆向排程 …… Yukon Technology Co.,Ltd. 資源 R1 M01 M02 M01 M02 資源 R1 訂單交貨期 升序 訂單優(yōu)先級 降序 排程參數(shù) 分派規(guī)則 訂單 訂單優(yōu)先級 訂單交貨期 M01 80 2023619 M02 85 2023622 如何設置各種排程規(guī)則 ? 分派規(guī)則是排程時 ， 分派工作的次序 。 通過分派規(guī)則的不同設置 ， 可以實現(xiàn)訂單或工作不同的分派次序 。 排程效果如圖所示 Yukon Technology Co.,Ltd. 資源 R1 W01 W02 資源優(yōu)先度 等待時間 最小化 資源 R2 排程參數(shù) 資源評估 資源 R1 W01 W02 資源 R2