【文章內(nèi)容簡介】 制了 東莞市中亞電纜有限公司中堂第二分公司 （ 新 建） 建設(shè)項目環(huán)境 影響 報告表 》 ，并于 2020 年 1 月 21 日通過了東莞市環(huán)境保護局審批同意，批復文號為： 東環(huán)建【 2020】 1498 號 。 （ 4） 東莞市中亞電纜有限公司中堂第二分公司 提供的承諾書、檢測報告等其它相關(guān)資料。 6 2 工程概況 項目基本情況 基本情況 項目基本情況介紹見下表 1。 表 1 項目基本情況 項目名稱 東莞市中亞電纜有限公司中堂第二分公司 （ 新 建） 建設(shè)單位 東莞市中亞電纜有限公司中堂第二分公司 法人代表 沈漢財 聯(lián) 系 人 李立 通訊地址 廣東省東莞市中堂鎮(zhèn)蕉利鎮(zhèn)東區(qū)五路 8 號 聯(lián)系電話 13825756188 傳真 郵政編碼 523227 建設(shè)地點 廣東省東莞市中堂鎮(zhèn)蕉利鎮(zhèn)東區(qū)五路 8 號 立項審批部門 批準文號 建設(shè)性質(zhì) 新 建 行業(yè)類別 及代碼 二十二、 67_金屬制品加工制品 占地面積 (平方米 ) 4000 綠化面積 (平方米 ) / 總投資 （萬 元 ） 100 其中：環(huán)保投資 （萬元） 5 環(huán)保投資占總投 資比例 5% 預計投產(chǎn) 日期 2020 年 09 月 地理位置、周邊情況及平面布置 項目位于廣東省東莞市中堂鎮(zhèn)蕉利東區(qū)五路 8 號。 項目情況： 項目租用 1 棟 1F 廠房作為生產(chǎn)車間、辦公室。 7 四至情況： 項目北面為空地，東面為其他工廠，南面為東莞市捷榮汽車部件有限公司，西面隔道路為東莞信勝塑膠制品有限公司。 建設(shè)項目平面布置及周邊示意圖 如下所示： 建設(shè)內(nèi)容 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 項目總投資 100 萬元， 占地面積 4000m2，建筑 面積 4000m2， 主要從事加工生產(chǎn)銅桿3000 噸 /年 ，銅帶 2000 噸 /年 。 建設(shè)項目工程內(nèi)容表 2 8 表 2 建設(shè)項目工程內(nèi)容 主要指標 數(shù)量 總投資額 100 萬元 工程規(guī)模 占地面積 4000m2 建筑面積 4000m2 主要產(chǎn)品及年產(chǎn)量 銅桿 3000 噸 /年 主要原輔材料 表 3 項目主要原輔材料一覽表 序號 名稱 耗用量 備注 1 銅板 5000 噸 /年 外購 2 皂化液 噸 /年 外購 3 模具 5 套 /年 外購 三、主要生產(chǎn)設(shè)備及數(shù)量： 主要生產(chǎn)設(shè)備及數(shù)量： 表 4 項目主要生產(chǎn)設(shè)備 序號 名稱 型號 /規(guī)格 設(shè)備數(shù)量 使用工序 1 中頻爐 工作溫度約 1000℃ 1 臺 熔化 2 工頻上引爐 / 2 臺 3 銅帶軋機 / 3 臺 銅帶軋制 4 銅桿軋機 / 2 臺 銅桿軋制 5 分條機 / 1 臺 分條 9 6 退火爐 工作溫度約 550℃ 2 臺 退火 7 包裝機 / 1 臺 打包 8 擠壓機 / 2 臺 擠壓 9 超聲波清洗機 配套一個水槽，有效容水尺 寸為 :7m** 1 臺 清洗 10 拉絲機 / 1 臺 拉絲 11 空壓機 / 1 臺 輔助設(shè)備 12 制氮機 / 1 臺 工藝流程 一、 工藝流程簡述 ： 項目主要從事銅帶、銅桿的加工生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝流程如下所示： 污染物標識符號： G 廢氣； S 固廢； N 噪聲； W 為廢水。 銅桿生產(chǎn)工藝流程： 生產(chǎn)工藝流程簡述： 熔化： 項目使用中頻爐 、工頻上引爐 對外購回廠的銅板進行熔化。其工作溫度約1000℃ 。該工序產(chǎn)生煙塵和噪聲。 澆注成型： 項目通過人工 將熔化出爐的金屬液體澆注到 模具 中成型。 擠壓： 項目使用擠壓機對澆注成型后的部分工件進行擠壓成型。該工序產(chǎn)生噪聲。 銅板 熔化 G、 N N、 S N 包裝出貨 銅桿軋制 拉絲 N S、 N 擠壓 澆注成型 10 銅桿軋制： 項目使用銅桿軋機對 澆注 成型后的部分工件進行軋制成型。該工序產(chǎn)生噪聲。 拉絲： 項目使用拉絲機對擠壓、銅桿軋制后的工件進行拉絲，拉絲過程中使用皂化液進行潤滑。該工序產(chǎn)生廢皂化液罐和噪聲。 包裝出貨： 成品經(jīng)包裝機打包后即可出貨，該工序產(chǎn)生廢包裝材料和噪聲。 銅帶生產(chǎn)工藝流程： 生產(chǎn)工藝流程簡述： 熔化： 項目使用中頻爐 、工頻上引爐 對外購回廠的銅板進行熔化。其工作溫度約1000℃ 。該工序產(chǎn)生煙塵和噪聲。 澆注成型： 項目通過人工 將熔化出爐的金屬液體澆注到 模具 中成型。 銅桿軋制： 項目使用銅桿軋機對 澆注 成型后的工件進行軋制 成型 。該工序產(chǎn)生噪聲。 分條： 項目使用分條機對銅帶軋制后的工件進行分條。該工序產(chǎn)生金屬邊角料和噪聲。金屬邊角料經(jīng)收集后回用于熔化工序。 清洗： 項目使用超聲波清洗機對分條后的工件進行清洗。清洗過程中不需添加任何試劑，使用的是普通自來水，該工序產(chǎn)生清洗廢水和噪聲。 退火： 項目使用退火爐對清洗后的工件進行退火。退火的 目的 是增強工件的塑性。 退火 過程需使用制氮機制得的氮氣作為保護氣體防止 高溫下銅 帶 氧化。該工序產(chǎn)生噪聲。 包裝出貨： 成品經(jīng)包裝機打包后即可出貨，該工序產(chǎn)生廢包裝材料和噪聲。 銅板 熔化 G、 N N 包裝出貨 N 分條 銅帶軋制 退火 N、 S N、 S N、 W 清洗 澆注成型 金屬邊角料 11 說明： 建設(shè)方申報及現(xiàn)場勘察，本項目生產(chǎn)過程中項目不涉及電鍍、噴漆 、酸洗、磷化、絲印 等工藝，若更改生產(chǎn)工藝，需另行向環(huán)保部門申報。 勞動定員及工作制度 全 年工作 300 天，每天一班，每班 8 小時。總廠員工 30 人，員工均不在項目內(nèi)食宿。 公用工程 表 5 公用工程明細 序號 名稱 數(shù)量 用途 備注 1 給水 — 市政供水 其中 生活用水 900t/a 辦公、生活 工業(yè)用水 2 排水 — — 其中 生活污水 810t/a 辦公、生活 進市政管網(wǎng) 生產(chǎn)廢水 — — 3 用電 10 萬 kWh/a 生產(chǎn)、生活 市政供電 公用 工程 （ 1）給排水 給水 ：項目生活用水量 900t/a， 清洗用水量為 。項目供水均為自來水，由市政統(tǒng)一供給。 排水： 根據(jù)東莞市中堂污水處理廠截污干管管道總平面布置圖，本項目在污水管網(wǎng)規(guī)劃建設(shè)范圍內(nèi)。項目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生及排放，生活污水排放量 810t/a，員工生活污水經(jīng)三級化糞池預處理后達到廣東省《水污染物排放限值》（ DB44/262001）第二時段三級標準排放至市政污水管網(wǎng)引至東莞市中堂污水處理廠處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（ GB189182002）一級 B 標準后排放 。清洗廢水經(jīng)收集后交有資質(zhì)單位回收處理。 （ 2）供電 12 項目用電量 10 萬千瓦時 /年，市政供電。項目不設(shè)鍋爐及備用發(fā)電機。 環(huán)境保護“三同時”落實情況 本項目環(huán)評及批復階段要求建設(shè)內(nèi)容“三同時”情況落實見表 5。 環(huán)境保護“三同時”落實情況 類別 污染源 污染物 治理設(shè)施 驗收標準 大氣污染物 熔化工序 煙塵 經(jīng)等離子 +活性炭吸附設(shè)備收集后引至高空排放（排氣筒不低于 15 米） 達到《工業(yè)爐窯大氣污染排放標準》（ GB90781996)金屬熔化二級標準 水污染物 生活污水 CODCr BOD5 SS NH3N 經(jīng)三級化糞池預處理后排放至市政污水管網(wǎng)，經(jīng)市政管網(wǎng)引至東莞市中堂污水處理廠處理 達到廣東省《水污染物排放限值》（ DB44/262001）第二時段三級標準后匯入市政管網(wǎng)，引至城市污水處理廠處理后，達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物 排 放 標 準 》（ GB189182002）一級 B標準后排放 清洗廢水 CODCr SS 石油類 交有資質(zhì)單位回收處理 符合環(huán)保相關(guān)要求，對周圍 環(huán)境不會造成影響 固體廢物 生產(chǎn)過程 一般固體廢物 廢包裝材料、收集到的煙塵 交專業(yè)公司回收處理 符合環(huán)保相關(guān)要求，對周圍環(huán)境不會造成影