現代機械制造精度的實現講義(編輯修改稿)
2025-01-23 01:57 本頁面
【文章內容簡介】 決定所需設備和人員的依據。 工序單件時間的組成，可表示如下： t單 =t基 + t輔 + t服 + t休 時間定額及經濟性分析 式中 t單 —— 工序單件時間 (min)； t基 —— 基本時間 (也稱機動時間 )，是直接用來改變工件形狀、尺寸相對位置和表面性質所消耗的時間。它可根據各種加工方法的有關公式進行計算。車削時的計算公式見第 2章關于切削用量的選擇一節(jié)中之所述。 t輔 —— 輔助時間，為完成工序中的基本工作所需要做的輔助動作時間。它包括裝卸工件、啟動和停止機床、改變切削用量、測量工作等所消耗的時間，可查有關表格或進行實測確定。 t服 —— 工作地點服務時間，包括更換刀具、修磨刀具、設備的補充調整以及工作班開始時取出刀具和文件、機床潤滑等和工作班結束時的收拾工具、清除切屑、擦拭機床等所要消耗的時間。 時間定額及經濟性分析 t休 —— 工人休息和自然需要時間。一般情況下，工作地點服務時間與休息時間之和是以作業(yè)時間 t作＝ t基 + t輔的形式給出的，即 作休輔 txtt100??所以 )1001( xtt ?? 作單式中 x＝ 3～ 6。 時間定額及經濟性分析 在成批生產中，還要考慮加工一批工件時的準備、結束時間。也就是在加工一批工件之前，熟悉圖紙、領取毛坯材料、準備刀具、夾具、量具、裝夾刀具、夾具和調整機床以及在加工一批工件之后交還工藝文件，拆卸、送還工藝裝備和送檢成品等所需要的時間。因此成批生產時工件每個工序的總時間為： 批準結單定額 Nttt ??式中 t定額 —— 工作某工序的總時間，稱為單件時間定額，又稱單件計算時間 (min)； t準結 —— 加工一批工件的準備時間、結束時間； N批 —— 一批工件的數量。 由公式看出， N批越大，則 t定額與 t單越接近。當大量生產時，有： t定額 ≈t單 要提高生產率，就要設法減少 t定額 或 t單 ，也就是減少其組成部分的時間，主要是基本時間和輔助時間。 時間定額及經濟性分析 時間定額及經濟性分析 工藝過程的經濟分析 設計某一零件的工藝過程時，一般可擬定出幾種不同的方案，這些方案雖然都可以滿足加工質量的要求，但從經濟性來分析，它們的生產成本并不相同，因此，在給定的生產條件下要選擇最經濟的方案，也就是成本最低的方案，這對工廠企業(yè)積累資金和加快國家的工業(yè)建設有重大意義。 對方案進行經濟分析，其目的是求得最有利的工藝過程或加工方法，因此對各種方案進行經濟性比較時，并非準確計算零件成本，而只需求出各種方案的相對值，即各種方案中相同的項目可略去不計。也就是說，若各個方案中的每個工序內容均不相同，則應全面進行經濟性比較；若只有某些工序內容不同，而其它均相同，則只就這些不同的工序進行經濟性比較。 時間定額及經濟性分析 生產成本的組成 生產成本 是制造一個零件或一臺產品需要的全部費用 。其中 與完成工序直接有關的費用稱為 第一類費用 ，也稱工藝成本，一般占生產成本的 70％～ 75％。 與完成工序無關而與整個車間的全部生產條件有關的費用 ，稱為 第二類費用 。 在進行各種方案經濟分析時，因為在同一生產條件下，第二類費用是相等的，因此可以只分析占生產成本比重大的工藝成本 S單 ，則有 S單 ＝ V資 十 V護 ＋ V舊 (或 C專機 )＋ V夾 (或 C專夾 )＋ V刀 ＋ V材 ＋ C調 式中 S單 —— 單件的工藝成本 (元／件 )； V資 —— 機床操作工人的工資，它由單件時間和工人的工資決定； V護 —— 機床維護費，包括電、油料、切削液、棉紗等費用； V舊 —— 萬能機床折舊費，萬能機床可用于不同的工序，所以折舊費與機床的價格、機床 的利用率及單件時間有關； V刀 —— 刀具維護及折舊費，它與刀具的價格、可刃磨次數、磨刀費用及刀具耐用度等因 素有關； V夾 —— 萬能夾具維護及折舊費，它與機床的維護及折舊費的考慮方法相似； V材 —— 材料費，它由毛坯重量及材料的單位重量價格決定 (毛坯成本還要考慮毛坯的制 造費用 )； C調 —— 調整工人的工資，它與凋整機床的時間、調整工人的工資有關； C專機 —— 專用機床折舊費，它與機床的價格及折舊率有關； C專夾 —— 專用夾具維護及折舊費，它與夾具的價格及折舊率有關。 零件的生產成本 第一類費用 (工藝成本 ) 與年產量有關的可變費用V V費 V護 V舊 V刀 V夾 V材 與年產量無關的不變費用C C調 C專機 C專夾 第二類費用 非生產人員的開支 廠房折舊及維護費用 照明、取曖和通風費 運輸費 時間定額及經濟性分析 時間定額及經濟性分析 工藝過程經濟方案的選擇 為分析和比較各種方案方便起見，將工藝成本分為與年產
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