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正文內(nèi)容

煤礦測風測塵(編輯修改稿)

2025-01-23 00:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 煤礦安全生產(chǎn)的長效機制: 政府統(tǒng)一領導、部門依法監(jiān)管、企業(yè)全面負責、社會監(jiān)督支持。 導致事故發(fā)生的四大因素: 人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的疏漏、環(huán)境的不安全因素。 對待事故四不放過: 責任人未受到嚴肅處理、群眾未受到教育、事故原因未查清、防范安全措施未到位。 違法:違背現(xiàn)行法律法規(guī)的規(guī)定、對社會有危害的有 過錯 行為。 三違: 違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。 違章作業(yè): 違反《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術操作規(guī)程》的行為。 《煤礦安全規(guī)程》是煤礦安全生產(chǎn)的一部重要法律, 它屬于國務院主管部門的部門規(guī)章。 1我國煤礦安全生產(chǎn)的總思路:堅持安全第一,預防為主的方針,依法整治,強化監(jiān)察,加強監(jiān)管,淘汰落后,標本兼治,綜合治理。 1安全事故分類 一般事故:一次事故死亡 3人以下(不含 3人) 重大事故:一次事故死亡 3人 — 9人 特大事故:一次事故死亡 10人 — 29人 特別重大事故:一次事故死亡 29人以上 煤炭生產(chǎn)技術與安全生產(chǎn) 煤炭地質(zhì)知識 一 )、煤層的分類 按煤層厚度分類 1)薄煤層:煤層厚度 2)中厚煤層:煤層厚度為 — 3)厚煤層:煤層厚度為 。煤層厚度為 6米以上為特厚煤層,我國煤田厚煤層、中厚煤層各占 40%,薄煤層僅占 20%。 按煤層傾角分類 1)近水平煤層:煤層傾角 8176。 2)緩傾斜煤層:煤層傾角 8176。 — 25176。 3)傾斜煤層:煤層傾角 25176。 — 45176。 4)急傾斜煤層:煤層傾角 45176。 按煤層穩(wěn)定性分類 按煤層厚度、結構在井田范圍內(nèi)變化情況,分為: 穩(wěn)定、較穩(wěn)定、不穩(wěn)定和極不穩(wěn)定。 二)煤層的頂板、底板 1)頂板:根據(jù)自然層位的巖性、厚度與煤層的相對位置及垮落難易程度分為頂板、直接頂和老頂。 ①偽頂 :直接位于煤層之上 ,隨采隨落的極不穩(wěn)定巖層。厚度為 。炭質(zhì)頁巖、泥質(zhì)頁巖。 ②直接頂:位于煤層或偽頂之上,具有一定的穩(wěn)定性。一般為頁巖、砂質(zhì)頁巖、粉沙巖。隨支架前移或回柱能自行冒落。是采煤面頂板管理的直接對象。 ③老頂:位于直接頂或煤層之上,以砂巖、礫巖和石灰?guī)r組成。 2)底板:可分為直接底和老底 ①直接底:煤層之下的巖層,一般為泥巖組成,遇水脹的特點。 ②老底:直接底或煤層之下的巖石,一般為砂巖、石炭巖組成。 直接頂 頁巖 砂質(zhì)頁巖 偽 頂 炭質(zhì)頁巖、頁巖煤層 直接底 泥巖、頁巖 老 底 砂巖、砂質(zhì)頁巖 偽 頂 炭質(zhì)頁巖 頁巖 直接頂 頁巖 砂質(zhì)頁巖 老 頂 砂 巖 煤 直接底 泥巖 頁巖 名稱 老 頂 直接頂 偽 頂 直接底 老 底 柱 狀 圖 巖 性 砂巖 石灰?guī)r 頁巖 砂質(zhì)頁巖 炭質(zhì)頁巖 頁巖 泥巖 頁巖 砂巖 砂質(zhì)頁巖 一、煤層地質(zhì)構造 及其對煤礦安全生產(chǎn)的影響 (一)單斜構造:在一個較小的范圍內(nèi),煤層受地質(zhì)作用力的影響,大致向一個方向傾斜。 (二)褶皺構造:煤層受地殼運動水平力的作用,被擠壓彎曲,但仍保持煤層連續(xù)完整構造形態(tài)。每以個彎曲部分稱為褶曲。 褶曲的基本形態(tài) ①背斜:煤層凸起向上彎曲,核心為老巖層; ②向斜:煤層向下凹的彎曲,核心為新巖層。 褶皺構造對煤礦安全生產(chǎn)的影響 ①大褶皺一般裂縫發(fā)育,巖石破碎,易冒落、易發(fā)生冒頂事故頂板管理難度大。 ②小褶皺煤層厚度,產(chǎn)狀變化大,生產(chǎn)及安全造成困難。 ③極易在此積聚瓦斯,可能會造成瓦斯突出。 (三)斷裂構造: 煤層受地殼運動的作用力而發(fā)生斷裂,失去完整性和連續(xù)性,這種構造形態(tài)稱斷裂。 斷裂構造對煤礦安全生產(chǎn)的影響 ①頂板巖層整體性受到破壞,強度降低,易冒頂。 ②工作面很容易發(fā)生片幫和冒頂事故。 ③斷層破碎帶是瓦斯、地下水良好積聚的場所和通道,采掘面應嚴防瓦斯、水災事故。 ④破壞了煤層的連續(xù)性,巷道布置和采煤工藝復雜,給煤礦安全帶來不利因素 二、井田開拓 一、井田開拓方式 為能把煤炭采運出來,從地表進入煤層需開掘一系列的井筒與巷道,把這些井巷布置和開掘工程成為礦井開拓。礦井開拓巷道在井田內(nèi)的總體布置方式成為礦井開拓方式。礦井開拓方式分為平硐開拓、斜井開拓、立井開拓和綜合開拓等四種。 平硐開拓 平硐開拓是用平硐由地面直接進入煤層進行開采的一種開拓方式,技術上最簡單、經(jīng)濟上最合理的一種開拓方式。但其適用田間受地形限制。 斜井開拓 斜井開拓是利用傾斜巷道從地面進入地下,并通過一系列巷道進入煤層的一種開拓方式。適用于煤層傾角不大、煤層埋藏較淺、地層條件簡單的井田。 立井開拓 立井開拓是利用垂直巷道由地面進入地下,并通過一系列巷道進入煤層的一種開拓方式。當井田的沖積層較厚,有時含有流砂層,地質(zhì)和水文條件比較復雜或煤層埋藏較深時,多采用立井開拓。 綜合開拓 當采用一種開拓方式不能滿足生產(chǎn)需要時,可采用兩種開拓方式的聯(lián)合形式,成為綜合開拓方式。 礦井巷道支護 一、支護材料 木材:用做礦井支護的木材稱坑木,多為松木。 石材:具有較高的強度而由不宜風化的巖石。(石炭巖、砂巖、花崗巖)加工而成,分為毛料石和細料石。 水泥沙漿:水泥、沙子、水調(diào)和而成。硬化后將料石、磚或錨桿與巖石膠結為整體。 金屬材料:普通碳素鋼、鋼軌、工子鋼、槽鋼、角鋼。 鋼筋混凝土:鋼筋、水泥、沙子、石子和水組成。按設計要求和加工工藝構成為堅硬的整體。 二、支護形式 木棚支架: T型棚子,棚頂承受頂板垂直壓力和由棚腿傳來的水平壓力,棚腿承受頂梁軸向壓力和側幫的橫向壓力。 金屬棚子:斷面較大,地壓較嚴重的采區(qū)巷道。 鋼筋混凝土棚子:坑木代用品。堅固耐久、防火。重量大,運輸、架設不便 拱型砌碹支護:用料石砌塊為主要材料,以水泥砂漿膠結,用于服務年限長,斷面大。 錨噴支護:( 1)錨桿支護( 2)噴漿支護 ( 3)噴射混凝土支護 三、通風設施的巷道支護: 1)風硐 2)風橋 3)測風站 四、礦井開采方法: 落煤、裝煤、運煤、移動設備、回柱放頂 爆破采煤技術: 普通機械化采煤技術: 綜合機械化采煤技術: 合理的采煤方法應能滿足生產(chǎn)安全,經(jīng)濟效益好,回采率高。 頂板事故的隱患和防治 頂板事故是指在地下采掘過程中,頂板意外冒落造成人員傷亡,設備損壞,生產(chǎn)中止等的事故。過去,頂板事故死亡人數(shù)占煤礦總死亡人上數(shù)的 40%,現(xiàn)雖然有所減少,但仍是煤礦生產(chǎn)的主要災害之一。 頂板事故的類型 空頂引起的局部冒頂 掘進工作面空頂后沒有及時支護,而造成空頂范圍內(nèi)頂板危巖的冒落。 支架承載能力不足而引起的大面積冒頂事故 由于支架選擇不合理,支護質(zhì)量不合格而造成支架承載能力不足或巷道過地質(zhì)構造帶,貫穿老巷、掘進下分層工作面巷道、上部冒頂矸石沒有壓實,大范圍巖層的下沉運動給巷道支架產(chǎn)生沖擊載荷,當支架不能承受圍巖運動的作用時而引發(fā)的冒頂事故。 事故的危害: 推倒支架埋壓設備,造成停電、停風。 停產(chǎn),引起透水和瓦斯事故。 人員傷亡。 頂板事故的原因、預兆及防治 一、 采場局部冒頂?shù)脑?、預兆及防治 采場局部冒頂常發(fā)生在兩口、兩線和地質(zhì)構造處及采煤機附近。 其主要原因: 采空區(qū)頂板垮落不好,懸頂面積過大。 頂板存在斷層、裂隙等地質(zhì)構造,將頂板切割成不連續(xù)的巖快,回柱后巖快失去穩(wěn)定性,推倒支柱。 回柱操作順序不合理。 工作面支護質(zhì)量不好,支護密度不夠,初撐力低,迎山角不合理。 接近地質(zhì)構造時未及時采取措施。 工作面上下出口與風巷和運輸巷,控頂面積大。 煤壁線不直,出現(xiàn)“人”、“鍋底”,有游離的巖塊。 預兆 發(fā)出響聲。巖層下沉斷裂、頂板壓力急劇增大,木支柱發(fā)出響聲,金屬支柱鉆底,嚴重時發(fā)出響聲。 掉渣。煤體壓酥,片幫煤增多。 頂板裂縫增多,裂縫變大。 頂板出現(xiàn)離層。漏頂。瓦斯涌出量增大。頂板淋水。 預防措施 防止煤壁附近冒頂應及時支護懸露頂板、加強敲幫問頂。 炮采面合理布置炮眼,控制裝藥量,避免崩倒支架。 防止兩口冒頂,支架必須有足夠的強度,防止老頂來壓時推倒支架。 防止切頂線冒頂,要加強地質(zhì)及觀察工作,在大塊巖石范圍內(nèi)加強支護,必要時以木垛形式。 三、采場大面積冒頂?shù)脑颉㈩A兆及防治 采場大面積冒頂事故包括: 老頂來壓時的壓垮型冒頂;直接頂導致的壓垮型冒頂;大面積漏垮型冒頂;復合頂板推垮型冒頂;大塊游離頂板旋轉型冒頂?shù)?。一般大面積冒頂主要預兆表現(xiàn)在以下幾個方面: 頂板破裂嚴重,出現(xiàn)頂板掉渣。 煤體壓酥,片邦煤增多。 發(fā)出響聲,巖層下層斷裂。木支柱斷梁折柱;金屬支柱急速下縮,鉆底嚴重。 裂縫變大,頂板裂縫增多。 出現(xiàn)淋水,明顯增多。 頂板出現(xiàn)離層。 在含有瓦斯的煤層中,瓦斯涌出量突然增大。 破碎的偽頂或直接頂因背頂不嚴出現(xiàn)漏頂。 預防措施 : 掌握頂板巖性,巖層分布、厚度、結構及有無軟夾層。 提高支柱的初撐力及剛度。 合理選擇工作面推進方向。 三、巷道冒頂事故的原因、預兆及防治 巷道冒頂事故多發(fā)生在掘進工作面及巷道交叉口。 原因: 支護不及時 頂板圍巖壓力大,支護失效。 預兆 : 頂板有響聲:頂板壓力急劇增大,巖層下沉,斷裂發(fā)出響聲。 頂板出現(xiàn)裂縫 頂板出現(xiàn)離層 頂板有掉渣,漏頂 淋水增加 預防措施: 加強地質(zhì)及水文地質(zhì)工作,根據(jù)地質(zhì)、水文資料,科學設計巷道支護,制定相應的施工方法及作業(yè)規(guī)程; 嚴禁空頂作業(yè); 盡量一次成巷,縮短圍巖暴露時間; 設專人觀察頂板,認真執(zhí)行敲幫問頂制度,及時處理隱患; 經(jīng)常檢查巷道支護情況,加強維護,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 維修巷道時,必須嚴格遵守由外向里逐架進行。撤掉支架前,應加固工作地點的支架。 頂板事故的預防 ,正確確定工作面支 護方式,有效控制頂板,如果情況發(fā)生變化時,必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施。 : ①加強端頭支護,距工作面 10m范圍內(nèi)保證一梁四柱, 10—20m范圍內(nèi)一梁三柱,抬棚沿工作面架設,排頭架要抬住小棚。嚴格按規(guī)程回柱放頂打好戧柱。 ②進、回風巷鋪頂網(wǎng),控制頂板。 ③當頂板壓力增大時,要增加單體柱,增加支護強度,再加大木梁厚度,保證頂板支護效果。 ④加強端頭支護管理,要保證單體柱的支護效果,確保支護單體柱不漏液,失效支柱及時更換。 ⑤加強端頭壓力觀察, 發(fā)現(xiàn)壓力增大或周期老頂來壓,及時加強支護,確保支護效果。 ,特別是安檢員要重點檢查工作面的頂板狀況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時,要立即匯報礦調(diào)度室和安全調(diào)度臺并采取措施或下令停工撤人。 、支架和單體液壓支柱的檢
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