5s幻燈資料--修改版(編輯修改稿)
2025-01-22 08:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要與不要的判定標(biāo)準(zhǔn) 第四步：制定“場(chǎng)所”的基準(zhǔn) 第五步：建立審查制度 第六步：紅牌作戰(zhàn) 第七步：清理非必需品 第八步：處理非必需品 第九步：每天例行檢查并整理 ① P（ Plan） —— 計(jì)劃。 包括方針和目標(biāo)的確定以及活動(dòng)計(jì)劃的制定； ② D（ DO） —— 執(zhí)行。 執(zhí)行就是具體運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃中的內(nèi)容； ③ C（ Check） —— 檢查。 就是要總結(jié)執(zhí)行計(jì)劃的結(jié)果，分清哪些對(duì)了，哪些錯(cuò)了，明確效果，找出問題； ④ A（ Action） —— 行動(dòng)（或處理）。 對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，并予以標(biāo)準(zhǔn)化，或制定作業(yè)指導(dǎo)書，便于以后工作時(shí)遵循； 對(duì)于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié)，以免重現(xiàn)。 對(duì)于沒有解決的問題，應(yīng)提給下一個(gè) PDCA循環(huán)中去解決。 P(plan)?D(do)?C(check)?A(action) 步驟一：選擇課題 步驟二：設(shè)定目標(biāo) 步驟三：提出各種方案并確定最佳方案 步驟四：制定對(duì)策 步驟五：實(shí)施對(duì)策 步驟六：效果檢查 步驟七：標(biāo)準(zhǔn)化。 步驟八：?jiǎn)栴}總結(jié)。 2023年 2023年 2023年 第一步：現(xiàn)場(chǎng)檢查（對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行全面性檢查） 第二步：定點(diǎn)攝影 （攝影作戰(zhàn)） 第三步：制定要與不要的判定標(biāo)準(zhǔn) 第四步：制定“場(chǎng)所”的基準(zhǔn) 第五步：建立審查制度 第六步：紅牌作戰(zhàn) 第七步：清理非必需品 第八步：處理非必需品 第九步：每天例行檢查并整理 P D C A 1. 只有具備“現(xiàn)使用價(jià)值”的東西才是有用的東西，不要考慮“原買價(jià)值”。 2. 在整理過程中要多思考，為什么會(huì)有那么多的非必需品，從源頭采取對(duì)策。 ==》多運(yùn)用 5WHY分析，因果分析法等QC手法。 整理推進(jìn)的原則和方法 素養(yǎng)推進(jìn)的原則和方法 清潔推進(jìn)的原則和方法 清掃推進(jìn)的原則和方法 整頓推進(jìn)的原則和方法 整頓推進(jìn)的原則和方法 5S 定義：所謂“整頓”是將主體中的要物，依需求量及工作形態(tài)需求，正確的放置、標(biāo)識(shí)。 目的： 讓工作時(shí)所需要的物品在需要的時(shí)候能在“零時(shí)間”找到。 對(duì)象： 整理后留下來有用的東西。 原則：易取、易放、易管理 定位、定容、定數(shù)量 所需物品 沒有了 尋找后沒 有找到 好不容易 找到了 立即找到 （尋找時(shí)間 為 0） 尋 找 急忙訂貨 訂貨 下班了 不良品不能使用 數(shù)量不夠 立即能使用 數(shù)量太多 合適 后來又找到 物品尋找百態(tài)圖 第一步：分析現(xiàn)狀 ※ 為什么存取物品需要那么多時(shí)間？ ? 不知道取的物品叫什么？ ?不知道要取的東西在哪里？ ?存放地點(diǎn)太遠(yuǎn)、地點(diǎn)太分散； ?存放地點(diǎn)物品太多，難以找到； ?不知道有沒有，或目前狀態(tài)； 對(duì)物品名稱、分類、放置情況進(jìn)行規(guī)范化分析，找出問題所在，對(duì)癥下藥。 第二步：物品分類 第三步：決定放置場(chǎng)所，布置工作流程 ※ 物品放置場(chǎng)所原則上要 100%設(shè)定； ※ 先用電腦模擬或沙盤來演練； ※ 一般遵循：綜合原則，就近原則，流程化原則，立體原則，安全原則，彈性原則等等。 第四步：規(guī)定放置方法 ※ 以類別形態(tài)決定產(chǎn)品放置方法： ? 按產(chǎn)品類別放置 : 將某個(gè)型號(hào)產(chǎn)品零件歸類放置； ? 按產(chǎn)品機(jī)能放置：將各型號(hào)皮帶歸類放置； ? 立體放置：充分利用空間； ※ 先進(jìn)先出； ※ 危險(xiǎn)品隔離放置； 第五步：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)劃線，定位 ※ 劃線用色帶寬度： 主通道 10厘米，次通道或區(qū)域線 5~7厘米； 人行通道 80厘米以上； 單向車行通道 車最大寬度 +60厘米以上； 雙向車行通道 兩車寬度和 +90厘米以上。 ※ 常見定位方式：油漆，膠帶，瓷磚，柵欄等。 ※ 定位基本原則： 容易清掃，容易操作，容易檢查 第六步：對(duì)物品和放置場(chǎng)所進(jìn)行一對(duì)一的標(biāo)識(shí) ※ 物品和放置場(chǎng)所原則上要一對(duì)一標(biāo)識(shí)； ※ 標(biāo)識(shí)可以采用多種形式，但區(qū)域內(nèi)要統(tǒng)一； ? 標(biāo)識(shí)板 ? 標(biāo)識(shí)線 (涂漆 ) ? 5S地圖 ? 顏色策略 ? 形跡策略 ? 大的區(qū)域平面圖 第一步：分析現(xiàn)狀 第二步：物品分類 第三步：決定放置場(chǎng)所，布置工作流程 第四步：規(guī)定放置方法 第五步：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)劃線，定位 第六步：對(duì)物品和放置場(chǎng)所進(jìn)行一對(duì)一的標(biāo)識(shí) 差異在哪里？ 應(yīng)該放哪里？ 場(chǎng)所在哪里？ 如何放？ 如何定位？ 如何標(biāo)識(shí)？ 方法一 常近少遠(yuǎn) ? 常近少遠(yuǎn)，依使用頻率來決定放置場(chǎng)所和位置。 ? 清楚什么物品，在哪里、有多少。 ? 在需要的時(shí)候能立即找到需要的物品。 方法二 劃線定位，規(guī)定區(qū)域 ◆通道線 ◆斑馬線 ◆止步線 ◆停放線 ◆隔離欄 方法三 調(diào)整位置，單向流動(dòng) ? 按工序順序流動(dòng) ? 關(guān)鍵工序先行 ? 避免往復(fù)迂回運(yùn)輸 ? 先進(jìn)先出 方法四 四定法 定置 定位 定量 定點(diǎn) 箱、柜、框、桌、椅位置不動(dòng) 周轉(zhuǎn)箱車、工件、材料位置固定 不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放 貨架上、箱柜內(nèi)物品定點(diǎn)放置 方法五 形跡管理 ?
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