如何提高smt貼片機(jī)房一次性直通(編輯修改稿)
2025-01-20 15:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 刮刀尺寸軌道有異物預(yù)熱不足溫度設(shè)定不當(dāng)速度太快回流時間太長熱風(fēng)對流過快回流焊開口太小鋼網(wǎng)材質(zhì)鋼網(wǎng)張力鋼網(wǎng)厚度鋼網(wǎng)貼裝高度part data 設(shè)定不當(dāng)設(shè)備保養(yǎng)座標(biāo)偏移真空不暢吸嘴規(guī)格吸嘴彎曲貼裝偏移 定位過高印刷機(jī) 壓力太大印刷偏移清潔方式印刷速度脫模方式心情不佳爐溫曲線測量生產(chǎn)工藝169。linyansong 18Jan09七、要因確認(rèn)169。linyansong 18Jan09七、要因確認(rèn)（續(xù)）169。linyansong 18Jan09七、要因確認(rèn)要因收集表169。linyansong 18Jan09八、制定對策169。linyansong 18Jan09九、對策實施實施一、增加對鋼網(wǎng)清洗次數(shù)，并使用無塵紙沾酒精擦拭鋼網(wǎng)：1. 實施前：原來每印刷 30PCB清洗一次鋼網(wǎng)，清洗時只用干布條擦拭，導(dǎo)致鋼網(wǎng)孔堵住或鋼網(wǎng)底部粘有錫膏，印刷后 PCB板焊盤容易漏印或連點(diǎn)；2. 實施效果： PCB板引腳間距在 ，印刷 5片清洗一次；引腳間距較大的印刷 10片清洗一次，并使用無塵紙沾酒精溶劑擦拭，保證鋼網(wǎng)清洗干凈，印刷效果良好。印刷容易漏印或連點(diǎn)實施前鋼網(wǎng)底面印刷效果良好實施后鋼網(wǎng)底面169。linyansong 18Jan09九、對策實施實施二、通過調(diào)整印刷機(jī)定位針來控制鋼網(wǎng)與 PCB板的平度：實施前實施后原來 PCB板定位不均勻，鋼網(wǎng)下壓后，鋼網(wǎng)與 PCB板之間形成空隙，印刷后容易造成連點(diǎn)；現(xiàn)在在 PCB板中間增加定位，鋼網(wǎng)與 PCB板，印刷效果良好。連點(diǎn)空隙169。linyansong 18Jan09九、對策實施實施三、錫膏1. 錫焊沒有回溫，會凝結(jié)空氣中的水蒸氣，在回流焊里炸錫，導(dǎo)致焊盤焊錫少，上班前，提前 2小時將當(dāng)天要用的錫膏回溫，回溫時間達(dá)到 24小時?；販貢r間達(dá)到24小時實施前 實施后2. 實施前：錫焊滾動性，錫焊太干、添加量不夠，導(dǎo)致少印、漏??；實施 后：更換粘度適合的焊膏；錫膏的滾動直徑控制在 1cm到 3cm之間，印刷效果好。實施前 實施后更換錫膏增加錫膏量169。linyansong 18Jan09九、對策實施實施四、重新制作測試板、調(diào)整回流爐溫：1. 原來只用一塊空板，在表面取 6個測溫點(diǎn)，作模擬測試，測試結(jié)果與貼上大元件后溫差達(dá)到 177。5℃ ；現(xiàn)
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