6s生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理教材(ppt61頁(yè))(編輯修改稿)
2025-01-19 16:39 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 子上時(shí)，有人會(huì)先用干毛巾擦后再用濕毛巾擦，而有人會(huì)先用濕毛巾擦后用干毛巾擦。對(duì)于如此簡(jiǎn)單的一個(gè)問(wèn)題，竟然有兩種完全不同的答案。而現(xiàn)場(chǎng)管理遇到的問(wèn)題則要復(fù)雜得多，如果不能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，同樣的錯(cuò)誤可能不同的人會(huì)重復(fù)犯。因此，清掃一定要標(biāo)準(zhǔn)化，共同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。 ? 污染發(fā)生源的改善處理 推行 6S管理一定不能讓員工們覺(jué)得只是不停地擦洗設(shè)備、搞衛(wèi)生，每天都在付出。需要清掃的根本原因是存在污染源。如果不對(duì)污染發(fā)生源進(jìn)行改善處理，僅僅是不斷的掃地，那員工一定會(huì)對(duì) 6S管理產(chǎn)生抵觸情緒。因此，必須引導(dǎo)員工對(duì)在污染源發(fā)生方面做出一些有效的處理改善措施，很多污染源只需要采取一些簡(jiǎn)單的措施和較少的投入，就能予以有效杜絕。 4S— 清 潔 ? 清潔是在整理、整頓、清掃等管理工作之后，認(rèn)真維護(hù)已取得的成果，使其保持完美和最佳狀態(tài)。因此，清潔的目的是為了堅(jiān)持前 3S管理環(huán)節(jié)的成果。“ 整理、整頓、清掃 ” 一時(shí)做到并不難，但要長(zhǎng)期維持就不容易了，若能經(jīng)常保持 3S的狀態(tài)，也就做到達(dá)到了清潔管理的要求了。 ? 清潔并不是單純從字面上來(lái)理解，它是對(duì)前三項(xiàng)管理活動(dòng)的堅(jiān)持和深入，從而創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使員工能愉快地工作。這對(duì)幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、改善整體的績(jī)效是很有幫助的。 清潔的注意點(diǎn) ? 在產(chǎn)品企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程和日常工作過(guò)程中，總會(huì)伴隨著沒(méi)有用的物品產(chǎn)生，這就需要不斷對(duì)其進(jìn)行整理、整頓、清掃等管理工作。需要注意的是，清潔還是對(duì)整理、整頓和清掃、的制度化，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)保持前面的 3S。 ? 此外，清潔還應(yīng)注重定期檢查和對(duì)新人的教育。目前，推行 6S管理的企業(yè)在清潔時(shí)常采用的運(yùn)作方法主要包括：紅牌作戰(zhàn)、 3U MEMO、目視管理以及查檢表等，這些方法和工具能夠有效推動(dòng) 6S管理的順利開(kāi)展。 5S— 安全 ? 所謂安全，就是通過(guò)制度和具體措施來(lái)提升安全管理水平，防止災(zāi)害的發(fā)生。安全管理的目的是為了加強(qiáng)員工的安全觀(guān)念，使其具有良好的安全工作意識(shí)，更加注重安全細(xì)節(jié)管理。這樣不但能夠降低事故發(fā)生率，而且能提升員工的工作品質(zhì)。安全僅僅靠口號(hào)和理念是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，它必須有具體措施來(lái)保證實(shí)施。 事故發(fā)生的基本特點(diǎn) ? 孕育 —— 發(fā)展 —— 發(fā)生 —— 傷害（損失） ? 因果性 ? 偶然性 ? 必然性 ? 潛伏期 ? 突變性 海恩法則 ? 每一起嚴(yán)重事故的背后，必然有 29次輕微事故和 300次未遂先兆以及 1000起事故隱患。 ? 注：海恩（德國(guó)飛機(jī)渦輪機(jī)發(fā)明者） 引發(fā)事故的基本要素 人的不安全行為 環(huán)境的不安全條件 物的不安全狀態(tài) 管理缺陷 事 故 構(gòu)筑安全企業(yè)的六個(gè)方面 1．徹底推行 3S管理 現(xiàn)場(chǎng)管理中有一句管理名言：安全自始至終取決于整理、整頓和清掃（ 3S）。如果工作現(xiàn)場(chǎng)油污遍地，到處、都零亂不堪，不但影響現(xiàn)場(chǎng)員工的工作情緒，最重要的是會(huì)造成重大的安全隱患。因此，推行 6S管理一定要重視安全工作的重要性，認(rèn)真做好整理、整頓、清掃這三項(xiàng)要求。 2．安全隱患識(shí)別 安全隱患識(shí)別是一種安全預(yù)測(cè)。首先把工作現(xiàn)場(chǎng)所要做的工作的每一步全部列出來(lái)，然后分析每一步工作是否可能造成安全隱患。例如，在檢修安全中，應(yīng)該詳細(xì)分析針對(duì)高空作業(yè)是用安全繩還是吊籃或者其他一些輔助措施，分別列出使用各種工具或措施可能產(chǎn)生的情況問(wèn)題，針對(duì)可能產(chǎn)生的問(wèn)題采取一系列預(yù)防措施來(lái)防止問(wèn)題的發(fā)生 3．標(biāo)識(shí)（警告、指示、禁止、提示） 在安全管理中，能夠用標(biāo)識(shí)處理好的事情就盡量用標(biāo)識(shí)來(lái)處理。這是因?yàn)闃?biāo)志既簡(jiǎn)單又低成本低，例如醒目位置處的 “ 嚴(yán)禁水火 ” 、“ 小心來(lái)車(chē) ” 等標(biāo)識(shí)能夠清楚地提醒現(xiàn)場(chǎng)的工作人員注意避免危險(xiǎn)情況的發(fā)生。如果現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有相應(yīng)的警告、指示、禁止、提示等標(biāo)識(shí)，一些不了解現(xiàn)場(chǎng)的人員可能因?yàn)槊χ谐鲥e(cuò)而導(dǎo)致發(fā)生安全事故。 4．定期制定消除隱患的改善計(jì)劃 在安全管理中，警告、提示和禁止等標(biāo)識(shí)并不能解決所有的安全隱患，企業(yè)管理層還必須定期制定出消除隱患的改善計(jì)劃。因此，優(yōu)秀的企業(yè)十分強(qiáng)調(diào)安全問(wèn)題，每年都會(huì)根據(jù)隱患改善計(jì)劃撥出相應(yīng)的經(jīng)費(fèi)，專(zhuān)門(mén)用以解決安全隱患問(wèn)題，如加強(qiáng)防護(hù)措施，防止物品搬運(yùn)中撞壞現(xiàn)場(chǎng)的儀表等。 5．建立安全巡視制度 在很多優(yōu)秀企業(yè)中都建立了安全巡視制度，即設(shè)立帶著 SP（ Safety Professional）袖章的安全巡視員。這些安全巡視員都經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)，能夠敏銳地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全問(wèn)題，以實(shí)現(xiàn) “ 無(wú)不安全的設(shè)備、無(wú)不安全的操作、無(wú)不安全的場(chǎng)所 ” 的目標(biāo)。 細(xì)化班組管理 安全管理還需要細(xì)化班組管理。人命關(guān)天，班組是安全事故最可能發(fā)生的地方，因此，企業(yè)管理人員要對(duì)員工進(jìn)行安全教育，公布一些緊急事故的處理方法。例如，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)應(yīng)多加強(qiáng)演練火災(zāi)發(fā)生時(shí)的應(yīng)急措施的使用一旦工廠(chǎng)發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)該如怎樣何選擇逃生線(xiàn)路、由誰(shuí)負(fù)責(zé)救護(hù)，誰(shuí)負(fù)責(zé)救火，以及確定集合疏散地點(diǎn)等。 6S— 素養(yǎng) ? 所謂素養(yǎng)，是指通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)，促使每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則。 6S管理始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)， 6S管理的核心是提高參與者的品質(zhì)。如果人的素養(yǎng)沒(méi)有提高， 6S管理將無(wú)法長(zhǎng)期堅(jiān)持下去。因此，提高素養(yǎng)的目的是為了培養(yǎng)擁有良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，培養(yǎng)文明的人，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。 素養(yǎng)的注意點(diǎn) ? 抓職工素養(yǎng)有三項(xiàng)注意點(diǎn)： 1．形似且神似 所謂 “ 形似且神似 ” ，指的是做任何事情都必須做到位。國(guó)內(nèi)很多企業(yè)以前也學(xué)習(xí)日本和歐美企業(yè)的管理體系，也推行過(guò) TQC等管理方法，但大多數(shù)是以失敗告終，根本原因在于沒(méi)有做到神似。 2．領(lǐng)導(dǎo)表率 榜樣的力量是無(wú)窮的，企業(yè)在推行任何政策的過(guò)程中都需要領(lǐng)導(dǎo)層的表率作用。例如，在 6S管理的推行過(guò)程中，如果總經(jīng)理主動(dòng)撿起地上的垃圾，對(duì)周?chē)聦俚挠绊懯?“ 此時(shí)無(wú)聲勝有聲 ” 的效果，促使其他員工效仿。 3．長(zhǎng)期堅(jiān)持 6S管理需要長(zhǎng)期的堅(jiān)持實(shí)施。 6S管理通過(guò)整理、整
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