【文章內(nèi)容簡介】 焊圖形 → 印制字符圖形 → （ 熱風(fēng)整平或有機(jī)保焊膜 ） → 數(shù)控洗外形 →清洗 、 干燥 → 電氣通斷檢測 → 成品檢查 → 包裝出廠 。 印刷線路板 30 從工藝流程圖可以看出多層板工藝是從雙面孔金屬化工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的 。 它除了繼了雙面工藝外 ， 還有幾個(gè)獨(dú)特內(nèi)容：金屬化孔內(nèi)層互連 、 鉆孔與去環(huán)氧鉆污 、 定位系統(tǒng) 、 層壓 、 專用材料 。 印刷線路板 31 磁性材料 電子產(chǎn)品中使用的其它磁性材料有 : 軟磁材料 硬磁材料 32 軟磁材料 Soft magic material 具有低矯頑力和高磁導(dǎo)率的磁性材料。軟磁材料易于磁化，也易于退磁，廣泛用于電工設(shè)備和電子設(shè)備中。應(yīng)用最多的軟磁材料是鐵硅合金 (硅鋼片 )以及各種軟磁鐵氧體等 。軟磁材料種類繁多，通常按成分分為： ①純鐵和低碳鋼。含碳量低于 ％，包括電磁純鐵 、電解鐵和羰基鐵。其特點(diǎn)是飽和磁化強(qiáng)度高，價(jià)格低廉，加工性能好；但其電阻率低、在交變磁場下渦流損耗大，只適于靜態(tài)下使用，如制造電磁鐵芯、極靴、繼電器和揚(yáng)聲器磁導(dǎo)體、磁屏蔽罩等。 ②鐵硅系合金。含硅量 ％ ～ ％，一般制成薄板使用，俗稱硅鋼片。在純鐵中加入硅后，可消除磁性材料的磁性隨使用時(shí)間而變化的現(xiàn)象。隨著硅含量增加，熱導(dǎo)率降低，脆性增加，飽和磁化強(qiáng)度下降，但其電阻率和磁導(dǎo)率高，矯頑力和渦流損耗減小，從而可應(yīng)用到交流領(lǐng)域，制造電機(jī)、變壓器、繼電器、互感器等的鐵芯。 ③鐵鋁系合金 。含鋁 6％～ 16％，具有較好的軟磁性能，磁導(dǎo)率和電阻率高，硬度高、耐磨性好，但性脆，主要用于制造小型變壓器、磁放大器、繼電器等的鐵芯和磁頭、超聲換能器等。 磁性材料 33 ④鐵硅鋁系合金。在二元鐵鋁合金中加入硅獲得。其硬度、飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度、磁導(dǎo)率和電阻率都較高。缺點(diǎn)是磁性能對(duì)成分起伏敏感，脆性大，加工性能差。主要用于音頻和視頻磁頭。 ⑤鎳鐵系合金。鎳含量 30％～ 90％，又稱坡莫合金，通過合金化元素配比和適當(dāng)工藝，可控制磁性能，獲得高導(dǎo)磁、恒導(dǎo)磁、矩磁等軟磁材料。其塑性高，對(duì)應(yīng)力較敏感，可用作脈沖變壓器材料、電感鐵芯和功能磁性材料。 ⑥鐵鈷系合金。鈷含量 27％～ 50％。具有較高的飽和磁化強(qiáng)度，電阻率低。適于制造極靴、電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子、小型變壓器鐵芯等。 ⑦軟磁鐵氧體。非金屬亞鐵磁性軟磁材料。電阻率高（ 102～ 1010Ωm ），飽和磁化強(qiáng)度比金屬低，價(jià)格低廉，廣泛用作電感元件和變壓器元件（見鐵氧體）。 ⑧非晶態(tài)軟磁合金。一種無長程有序、無晶粒合金，又稱金屬玻璃，或稱非晶金屬。其磁導(dǎo)率和電阻率高，矯頑力小，對(duì)應(yīng)力不敏感，不存在由晶體結(jié)構(gòu)引起的磁晶各向異性，具有耐蝕和高強(qiáng)度等特點(diǎn)。此外，其居里點(diǎn)比晶態(tài)軟磁材料低得多，電能損耗大為降低，是一種正在開發(fā)利用的新型軟磁材料。 ⑨超微晶軟磁合金。 20世紀(jì) 80年代發(fā)現(xiàn)的一種軟磁材料。由小于 50納米左右的結(jié)晶相和非晶態(tài)的晶界相組成，具有比晶態(tài)和非晶態(tài)合金更好的綜合性能，不僅磁導(dǎo)率高、矯頑力低、鐵損耗小，且飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好?，F(xiàn)主要研究的是鐵基超微晶合金。 磁性材料 34 硬磁材料 硬磁材料是指磁化后不易退磁而能長期保留磁性的一種鐵氧體材料，也稱為永磁材料或恒磁材料。硬磁鐵氧體的晶體結(jié)構(gòu)大致是六角晶系磁鉛石型，其典型代表是鋇鐵氧體 BaFe12O19。這種材料性能較好，成本較低，不僅可用作電訊器件如錄音器、電話機(jī)及各種儀表的磁鐵，而已在醫(yī)學(xué)、生物和印刷顯示等方面也得到了應(yīng)用。硬磁材料常用來制作各種永久磁鐵、揚(yáng)聲器的磁鋼和電子電路中的記憶元件等。 磁性材料 35 36 焊料、焊劑和焊接的輔助材料 焊接 焊接是使金屬連接的一種方法 。 現(xiàn)代的焊接技術(shù)主要分為熔焊 、 釬焊和接觸焊 。 （ 1） 熔焊：熔焊是一種加熱被焊件 （ 母材 ） ， 使其熔化產(chǎn)生合金而焊接在一起的焊接技術(shù) ， 即直接熔化母材的焊接技術(shù) 。 常見的熔焊：電弧焊 ， 激光焊 ， 氣焊 ，超聲波焊等 。 （ 2） 釬焊：在已加熱的被焊件之間 ， 熔入低于被焊件的材料 ， 使被焊件與焊料熔為一體的焊接技術(shù) ， 即母材不熔化 ， 焊料熔化的技術(shù) 。 常見的釬焊有：錫焊 ，火焰釬焊 ， 真空釬焊等 。 在電子產(chǎn)品的焊接中 ， 大量使用錫焊技術(shù) 。 37 （ 3） 接觸焊：是一種不用焊料和焊劑 ， 即可獲得可靠連接的焊接技術(shù) 。 常見的接觸焊有壓接 ， 繞接 ， 穿刺等 。 1． 焊料 焊料是一種熔點(diǎn)低于被焊金屬 ， 在被焊金屬不熔化的條件下 ， 能潤濕被焊金屬表面 ，并在接觸面處形成合金層的物質(zhì) 。 電子產(chǎn)品生產(chǎn)中 ， 最常用的焊料稱為錫鉛合金焊料 （ 又稱焊錫 ） ， 它具有熔點(diǎn)低 、機(jī)械強(qiáng)度高 、 抗腐蝕性能好的特點(diǎn) 。 焊料、焊劑和焊接的輔助材料 38 錫、鉛組成的合金很活潑，在一定的溫度下能與銅、鋅、銀、金等金屬以及鐵鎳鈷等合金化合成新的合金金屬。而且在焊點(diǎn)凝結(jié)成固態(tài)后又很穩(wěn)定，并且有良好的導(dǎo)電性能，抗拉強(qiáng)度，以及很好的耐腐蝕性能。 錫的熔點(diǎn)為 ℃, 鉛的熔點(diǎn)為℃ 。當(dāng)錫鉛組成合金時(shí)，其熔點(diǎn)會(huì)降低，并隨著比例之不同，其熔點(diǎn)也會(huì)有所不同。當(dāng)合金中錫的含量為 63％，鉛含量為％ ,其它的金屬含量為 ％時(shí)，其熔點(diǎn)大約為 190℃ ，這時(shí)焊錫的抗拉的強(qiáng)度處于最佳狀態(tài)為 。 焊料、焊劑和焊接的輔助材料 39 合金比例 溶解溫 度 ℃ 作業(yè)溫 度 ℃ 主要用途 Sn% Pb% 63 37 183 230260 低熔點(diǎn)焊錫，適合于波峰焊或手工浸焊，用于電子產(chǎn)品生產(chǎn)。 60 40 183190 230270 55 45 183203 250280 汽車散熱器及白鐵皮焊接用 50 50 183216 260300 45 55 183227 270310 鉛管或電纜及汽車散熱器用 40 60 183238 290320 30 70 183256 300340 燈