冶金煤氣安全知識(編輯修改稿)
2025-01-19 03:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 M） 8小時 無反應(yīng) 50（ 40 PPM） 2小時 無明顯后果 100（ 80 PPM） 1小時 頭痛惡心 200（ 160 PPM） 30分鐘 頭痛暈眩 500（ 400 PPM） 20分鐘 中毒嚴(yán)重或致死 1000（ 800 PPM） 1— 2分鐘 中毒死亡 四、煤氣事故的控制要素 ? 煤氣的爆炸 事故 ? 在容器或管道中，當(dāng)煤氣體與空氣或氧氣的混合比達(dá)到一定的范圍，并且遇到足夠能量的火種或溫度達(dá)到著火溫度以上時，就會發(fā)生爆炸。 ? 各類煤氣的爆炸范圍取決于各組分的爆炸極限與濃度。 四、煤氣事故的控制要素 ? 煤氣的爆炸范圍 成分 煤氣種類 CO H2 CH4 爆炸范圍 焦?fàn)t煤氣 6~9 58~60 22~25 ~ 高爐煤氣 26~29 ~ ~ ~ 轉(zhuǎn)爐煤氣 63~66 ~ ~ 鐵合金爐煤氣 60~63 13~15 ~ ~ 發(fā)生爐煤氣 27~31 7~10 16~18 ~ 四、煤氣事故的控制要素 80 60 40 20 20 40 60 80 M 焦?fàn)t煤氣 M經(jīng)氮?dú)獯祾呙撾x爆炸范圍 氮?dú)? （ 2）爆炸范圍的脫離 四、煤氣事故的控制要素 煤氣爆炸產(chǎn)生的原因： 工業(yè)爐送煤氣時，違章點(diǎn)火造成爆炸。點(diǎn)火作業(yè)必須先點(diǎn)火、后送煤氣。 工業(yè)爐停送煤氣時，爐前管道內(nèi)混合氣體達(dá)到爆炸極限，燒咀不嚴(yán)或燒咀沒關(guān)或沒關(guān)嚴(yán)未發(fā)現(xiàn)，發(fā)生爆炸。 工業(yè)爐點(diǎn)火作業(yè)時，第一次點(diǎn)火失敗，煤氣已經(jīng)進(jìn)入爐膛內(nèi)，形成爆炸性混合氣體；第二次點(diǎn)火前，沒有處理爐膛內(nèi)煤氣就點(diǎn)火，造成爆炸。 煤氣設(shè)備動火，殘余煤氣處理不合格或不經(jīng)過化驗，憑直覺動火造成爆炸。 送煤氣時，不用氮?dú)饣蛘羝祾呖諝?，直接送煤氣造成煤氣在管道?nèi)與空氣混合形成爆炸性氣體，遇明火造成煤氣爆炸事故 四、煤氣事故的控制要素 ? 煤氣著火事故的產(chǎn)生、預(yù)防 ? 煤氣著火就是 煤氣的燃燒：是指煤氣中的可燃成分（氫氣、一氧化碳、 碳?xì)浠衔? ）在一定條件下與氧氣發(fā)生劇烈的氧化作用，并產(chǎn)生大量的光和熱的物理化學(xué)過程。 燃燒三要素 ： 可 燃物 、 助燃物 、 引火源 可用一個燃燒三角形來表示 ， 三要素缺一燃燒不會發(fā)生； 四、煤氣事故的控制要素 煤氣的著火溫度 ： 焦?fàn)t煤氣： 550650℃ ： 密度為 Kg/Nm3 高爐煤氣： ~750℃ 左右 ： 密度為 轉(zhuǎn)爐煤氣： 650700℃ 密度為／ Nm3 。 混合煤氣： 650～ 750℃ 密度依高焦煤氣之比 發(fā)生爐煤氣： ~650℃ ： 密度為四、煤氣事故的控制要素 ? 煤氣著火事故產(chǎn)生的原因 ? 煤氣設(shè)備附近有火源，煤氣設(shè)備泄漏煤氣引起著火事故。 ? 煤氣設(shè)備上架設(shè)電器設(shè)備，當(dāng)煤氣設(shè)備泄漏而電器設(shè)備漏電產(chǎn)生火花時，引起著火事故。 ? 帶煤氣作業(yè)，使用鐵質(zhì)工具打出火花或磨擦產(chǎn)生火花，引起著火事故。 ? 煤氣設(shè)備泄漏煤氣，附近有火源或裸露的高溫蒸汽管道，引起著火事故。 ? 在生產(chǎn)的煤氣設(shè)備上或附近動火，有煤氣泄漏，不辦理動火手續(xù)私自動火，又無安全措施，引起著火事故。 ? 在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火 ， 不采取措施 ， 盲目動火 ，造成著火事故 。 ? 煤氣設(shè)備接地裝置失效 ， 電擊或雜散電流引起煤氣著火事故 。 五、煤氣事故的預(yù)防 技術(shù)措施： ? 封 —— 嚴(yán)密性，鋼管材質(zhì)、焊縫質(zhì)量；耐壓設(shè)計（材料、結(jié)構(gòu)） ? 隔 —— 設(shè)可靠隔斷裝置、逆止裝置、緊急切斷裝置； ? 堵 —— 設(shè)汽封、氮封，保持壓力；防爆電氣 ? 泄 —— 設(shè)防爆閥、爆破膜、防爆水封、安全閥、泄爆M2/M3不小于 1/10，門窗外開； ? 放 —— 設(shè)事故放散
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1