【文章內容簡介】 氣，冷凍水管道系統(tǒng)在系統(tǒng)最高處，且便于操作的部位設置DN20自動排氣閥，并在系統(tǒng)的最低處設置DN25的泄水管及銅閘閥。（10），與風機盤管連接采用塑料軟管并采用喉箍連接，連接要牢固，與吊式、立式空調機組連接處采用水封連接。（11）無論焊接或絲接，接頭處均嚴禁安裝在墻體或樓板內，更不得安裝在套內。3 、局部管道安裝方法（1）風機盤管接管方法風機盤管接管采用軟連接方式，軟管為銅質軟管，盤管下供上回，供水端安裝銅截止閥和過濾器，過濾器安裝在銅截止閥和設備中間，回水端安裝電動二通閥和截止閥，電動二通閥靠近設備安裝。凝結水管與盤管之間采用塑料軟管連接。（2）吊式空調機組連接吊式空調機組水管采用橡膠軟接頭連接，進出口設銅截止閥，下供上回，出口頂端設DN15手動排氣閥；凝結水排水設P型彎。（3）立式空調機組連接立式空調機組管道連接空調機組水管連接采用法蘭橡膠軟接頭，回水管上設一個電動調節(jié)閥，閥門采用蝶閥，凝結水排水設P型彎。（4）室內管道安裝主管道標高需保證業(yè)主吊頂要求，支管與主管用焊接絲件連接。（5）設備間配管安裝1）設備間內管道安裝應先大管后小管、先主管后支管的順序進行。2）管道支吊架采用10槽鋼和50角鋼加工制作。管道施工前，對每根管段進行測量計算，進行預制。3）根據(jù)現(xiàn)場實際，將各設備間的管段的水平長度、垂直距離，閥件位置及安裝方向等實測后繪到草圖上，便于加工。4）測量方法是先用水平尺測出設備接口的標高，再依照設計圖紙上標明的管段標高測出接口與管段垂直距離。水平度使用線錘吊在設備出口中心，用鋼卷尺測出它的水平距離，記在草圖上。管道中的閥門、管件位置也標在草圖上，依據(jù)草圖下料預制。5）與設備接口的法蘭先不要一次安裝到位，待其它部分都預制后，將待連接法蘭與設備的接口法蘭上緊，然后對法蘭進行定位，使法蘭與設備可以嚴密結合。70176。36）對于管道焊接及其它型鋼焊接過程中，焊接材料厚度大于6mm時，需對焊接主體接頭開坡口，坡口采用“V”型坡口，夾角為70176。；坡口采用氧—乙炔焰的方法，加工后的坡口必須除凈其表面的氧化層，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨削平。7）鋼材焊接后必須對焊縫進行外觀檢查，檢查前應將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈；焊縫質量標準應符合規(guī)定要求。二、水壓試驗管道安裝完畢后，需進行系統(tǒng)試壓及隱蔽試壓，試壓采用分段和總體進行二部分，分段進行。首先在各層管道安裝結束后，分層進行水壓試驗，水壓試驗時要求系統(tǒng)與設備分開進行；總體試壓在空調工程總體安裝結束后，并與設備一同進行。管道系統(tǒng)試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0. 1 Mpa， Mpa。分段試壓前，應將不參與試壓的設備隔斷。升壓時速度應緩慢，當壓力達到試驗壓力的10%左右時，停止升壓，進行初步檢查，如未發(fā)現(xiàn)滲漏，可繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后降至工作壓力進行檢查，在試驗壓力下穩(wěn)壓時間為10分鐘，認為合格。管道試壓后，將水放凈，進行系統(tǒng)沖洗，反復注水、循環(huán)、排水。直到排出水中無雜物，且水色不混濁方可。三、管道保溫管道試壓后，進行管道保溫，保溫材料以夾筋鋁箔離心玻璃棉保溫管殼保溫，保溫厚度：DN＜50㎜時，δ=30㎜；DN=70150㎜時，δ=40㎜，DN≥200㎜，δ=50㎜?？照{凝結水管采用夾筋鋁箔離心玻璃棉保溫管殼，保溫層厚度：δ=25㎜。二、風管系統(tǒng)安裝方法一、風管安裝的準備工作為保證現(xiàn)場測量尺寸精確,在現(xiàn)場測量過程中，應根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況并參照施工圖紙準確進行測量，現(xiàn)場如有模棱兩可的尺寸，應及時與相關單位進行協(xié)商，并與項目組專業(yè)負責人進行溝通、落實，根據(jù)測量資料準確繪制出加工圖紙。測量人員對所畫加工圖進行仔細復查，不得有筆誤和資料錯誤現(xiàn)象。確認無誤后，再將加工圖交由施工現(xiàn)場技術負責人進行審核，對局部尺寸要求較嚴格時，需到施工現(xiàn)場進行測量核實。審核無誤后，測量制圖人及技術負責人在加工圖上簽字認可，并送加工廠進行加工訂作。二、風管制作：本工程通風、空調風管主要采用鍍鋅鋼板制作，風管加工采用機械化加工。根據(jù)施工情況，我施工單位擬在本工程中采用角鋼法蘭、共板法蘭和插條式連接三種工藝聯(lián)合使用。工藝及風管邊長劃分如下：風管大邊邊長（mm）≤400≤1200＞1200工藝連接形式插條式連接共板法蘭連接角鋼法蘭連接風管鋼板厚度表風管大邊邊長（mm）≤320≤630≤1000≤2000＞2000鋼板厚度（mm）風管制作采用共板法蘭，制作方法如下：1）鋼板卷材開卷后，進入校平機進行校平，保證板材平整；根據(jù)風管尺寸進行下料裁剪；2）將料板進入起筋機進行五線起筋，保證板材平面強度；3）在聯(lián)合角咬中機上進入壓制聯(lián)合角；4）根據(jù)工藝要求進行工藝區(qū)分：a、在插條機上壓制插條接口；b、在共板法蘭機上壓制共板法蘭；c、角鋼法蘭另放置；5）在共板法蘭折方機上進行風管折方；6）將聯(lián)合角進行手工合縫，共板法蘭連接時，需在四周安裝沖壓角件，角鋼法蘭連接需進行法蘭的鉚接，同時檢測風管對角線是否相等，對角線差值不大于2mm，保證風管整體尺寸；風管制作成形后，應保證其板面平整，咬口縫緊密，寬度均勻，縱向接縫均錯開。風管制成后，按系統(tǒng)噴寫編號，并按系統(tǒng)標注序號放置，現(xiàn)場搬運時小心輕放，排列整齊有序，不得破壞鍍鋅層。（二）風管保溫與安裝風管保溫、安裝前，配合建設單位，監(jiān)理單位對風管制作與進場保溫棉進行驗收，驗收合格后，再按設計說明要求和規(guī)范要求進行風管保溫、吊裝。首先核實風管標高，進行風管支吊架的安裝。風管支吊架吊點采用M8～M10膨脹螺栓固定。風管支吊架均設在保溫層外部，支架與風管間襯以墊木角鐵背向下，木方采用6〞木螺絲固定在角鐵上，支、吊架安裝時，應考慮到保溫層厚度。風管保溫材料采用夾筋鋁箔離心玻璃棉氈（容重≤25kg/m3 ）保溫層厚度：25mm。管安裝時，先在地面上進行組裝,并保溫,保溫作法見后述風管保溫工藝要求。安裝時先把兩節(jié)風管法蘭對正，穿上四角螺栓，交叉對稱，均勻擰緊，然后用扣件將法蘭固定。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，先在地面連成一定長度，保證吊裝的可行性，并在地面上進行保溫，然后用吊裝方法就位，也可以分段安裝，一般可將風管連成4～5m長，順序為先干管后支管，豎風管的安裝順序為先下面后上面，特殊情況再根據(jù)現(xiàn)場而定，風管吊裝完畢后，將各段風管連接處保溫棉重新整理。材料下料要準確，切割面要平齊，搭接處不要有縫隙，縱橫縫應錯開，保溫風管表面要平整，包扎牢固。各類風閥安裝位置應正確，操作方便靈活。風管安裝前應將法蘭表面清理干凈，法蘭墊料采用8501密封膠條，插條連接時用密封膠嵌縫。風口安裝時，風口盡可能保持線條橫平、豎直，表面平整、美觀，并注意風口與房間內的頂線和腰線保持協(xié)調一致。風口應服從房間的線條，散流器、百葉風口應與頂面齊平，并保證風口和散流器在一條直線上且相互垂直。散流器與風管的接口應牢固可靠。三、設備安裝一、設備安裝前的準備及要求隨機文件完備、齊全且符合要求。設備基礎砼基礎須待設備到貨核準尺寸后才能施工，基礎經檢驗合格且在混凝土達到設計強度后，才允許安裝設備。設備安裝前應將混凝土表面及地腳螺栓孔洞內的泥渣清除干凈，埋入地腳螺栓后，用100水泥砂漿澆灌和抹面。有關減振基礎須按照相關圖集或規(guī)范施工。設備開箱檢查無缺件、無損傷或銹蝕，其型號、規(guī)格符號規(guī)定要求，各種儀表裝置等包裝或鉛封完整無