【文章內(nèi)容簡介】 ? 建筑石膏的用途很廣，主要用于室內(nèi)摸灰，粉刷，和生產(chǎn)各種石膏板 建筑石膏的特性 – 建筑石膏的特性： ? 1）凝結(jié)硬化快 ? 2）凝結(jié)硬化時體積膨脹 ? 3）孔隙率大與體積密度小 ? 4）保溫性和吸收性好 ? 5）強度較低 ? 6）具有一定的調(diào)溫和調(diào)濕性能 ? 7）防火性好，但耐火性較差 ? 8）耐水性，抗摻性，抗凍性差 石 灰 內(nèi)容 : 石灰的原料與生產(chǎn) 石灰的熟化與硬化 石灰的特性與應用 石灰質(zhì)量要求 一 .石灰的原料與生產(chǎn) ? 巖石。 CaCO3—— CaO+CO2（ 9001100度） 即的生石灰，其內(nèi)部孔隙大，晶粒小，體積密度小，與水作用快。 ? ：溫度控制不夠產(chǎn)生的，它只是降 低了石灰的利用率，不會帶來危害。 ? ： 是由于溫度過高得到的石灰，它的結(jié)構(gòu)致密，孔隙率小，體積密度大 二 .石灰的熟化與硬化 ? （一）石灰的熟化 生石灰（氧化鈣）與水發(fā)生作用生成熟石灰（氫氧化鈣）的過程，稱為石灰的熟化或消解。 CaO+H2O— Ca(OH)2 熟石灰又稱消石灰，有兩種熟化形式即：石灰膏與消石灰 (二 ).石灰的硬化 ? 石灰漿體的硬化過程包括干燥硬化和炭化硬化 . 機理 : ? 干燥硬化－砌體吸水、空氣 碳化硬化－碳化生成 CaCO3 ? 由于空氣中的二氧化碳少 ,且生成的碳酸鈣負在表面阻止反應的進行因此石灰漿體硬化慢 ,強度低 ,也不耐水 . 三 .石灰的特性、質(zhì)量要求與應用 ? (一 ).石灰的特性 : ? ,強度低 ? ? (二 ).石灰的的質(zhì)量要求 ? 建筑生石灰的技術(shù)要求為有效氧化鈣和有效氧花鎂的含量 ,二氧化碳含量及細度并按此劃分優(yōu)等品 ,一等品 ,合格品 .見表 33 ? 建筑消石灰的技術(shù)要求為 有效氧化鈣和有效氧化鎂含量 ,游離水含量 ,體積安定性及細度 ,并由此劃分優(yōu)等品 ,一等品 ,合格品見表 34 (三 ).石灰的應用 ? 拌制灰土或三合土、 配制水泥石灰砂漿、 ? 石灰砂漿、 石灰膏罩白、 制作碳化石灰板、 ? 制造加氣混凝土砌塊、 粉煤灰砌塊等 ? 配制無熟料水泥：礦渣＋石灰－磨細 . 水 玻 璃 一 .水玻璃的組成 俗稱泡花堿－石英砂＋苛性鈉 品種 : 硅酸鈉水玻（ ） 硅酸鉀水玻璃（ ） 硅酸鋰水玻璃（ ） 通式： n水玻璃模數(shù) ? 二氧化硅與氧化鈉的摩爾數(shù)的比值稱為水玻璃的摩爾數(shù) ? 水玻璃的濃度越高 ,則水玻璃的密度和黏度越大 ,硬化速度越快 ,硬化后的黏結(jié)力與強度 ,耐熱性與耐酸性越高 . ? 水玻璃的模數(shù)越高 ,則水玻璃的密度和黏度越大 ,硬化速度越快 ,硬化后的黏結(jié)力與強度 ,耐熱性與耐酸性越高 二 .水玻璃的硬化 ? 碳化硬化 －水玻璃吸水空氣中的二氧化碳 ,析出二氧化硅凝膠 ,并逐漸干燥脫水成為氧化硅而硬化 ? +CO2++Na2CO3 晶體（ SiO2）－膠體 ()－晶體 (nSiO2) 三 .水玻璃的堿性質(zhì)與應用 (1)水玻璃的性質(zhì) ,強度較高 (2).水玻璃的應用 水玻璃可用作耐熱和耐酸材料外 ,還有以下用途 : 第 四 章 水 泥 Cement 內(nèi)容提要： 重點介紹硅酸鹽水泥的礦物組成、水化硬化機理、影響水化因素；硅酸鹽水泥主要技術(shù)性質(zhì)；水泥石的腐蝕和防止；同時介紹了其它摻混合材的水泥、特種水泥；達到正確的選擇和使用水泥。 硅酸鹽水泥 ? 定義 － 由硅酸鹽水泥熟料、 0％～ 5％石灰石或粒化高爐礦渣，適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料稱為 Portland Cement. 一 .硅酸鹽水泥熟料的礦物組成與特性 :煅燒時由生料脫水和分解出的 CaO, AL2O3,SiO2,Fe2O3,在約 1450度的高溫下相互間產(chǎn)生化學反應 ,生成一些以硅酸鹽為主的新的化合物 ,稱為水泥熟料 . 硅酸鹽四種礦物 :硅酸三鈣 (C3S),硅酸二鈣(C2S),鋁酸三鈣 (C3A),鐵鋁酸四鈣 (C4AF) : 如提高 C3S的含量 ,可得到高強硅酸鹽水泥 。提高 C3S和 C3A的含量 ,即可制得快硬硅酸鹽水泥 。降低 C3S和 C3A的含量 ,提高的含量可的低熱或中熱硅酸鹽水泥 . 二 .硅酸鹽水泥的水化、凝結(jié)硬化 水化 －物質(zhì)由無水狀態(tài)變?yōu)橛兴疇顟B(tài)，由低含水變?yōu)楦吆?，統(tǒng)稱為水化。 凝結(jié) －水泥加水拌和初期形成具有可塑性的漿體，然后逐漸變稠并失去可塑性的過程稱為凝結(jié)。 硬化 －此后，漿體的強度逐漸提高并變成堅硬的石狀固體（水泥石），這一過程稱為硬化 。 (一 ).水化反應 2()+6H2O→ + ( 水化硅酸鈣凝膠 ) 3Ca(OH)2 2()+4H2O→ + Ca(OH)2 +6H2O→ (水化鋁酸三鈣晶體 ) +7H2O → + (水化鐵酸鈣凝膠 ) (二 ) 水 泥 石 ： 未水化水泥顆粒 水化產(chǎn)物－晶體、膠體 毛細孔、毛細水 : , 三 .硅酸鹽水泥的技術(shù)要求 (一 )密度、細度 ： ～ ，一般取 堆積密度： g/cm3 － 指水泥顆粒的粗細程度，用篩余或比表面積表示（ 300～ 350 m2/kg），影響水泥的水化速度、收縮等性質(zhì) ： 3181。m 水化非常迅速，需水量增大； 40 181。m 水化非常緩慢，接近惰性 (二 ) 凝 結(jié) 時 間 （ t初 ）－水泥開始加水拌和至水泥漿 開始失去可塑性 所需的時間。 （ t終 ） －水泥開始加水拌和至水泥漿 完全失去可塑性 并開始產(chǎn)生強度所需的時間。 ： t初 ≦ 45min t終 ≧ (三 )體積安定性 定義 : 是水泥 硬化后 因體積膨脹而產(chǎn)生 不均勻變形 的性質(zhì)。體積安定性不良的水泥應作廢品處理。 原因 : 熟料中含 游離氧化鈣 （ fCaO)過多 熟料中含游離氧化 鎂 （ fMaO)過多 石膏過多 游離氧化鈣、鎂膨脹原因 fCaO、 fMgO都是過燒的， 結(jié)構(gòu)致密，水化很慢； 硬化后 才吸收孔隙中水分熟化： CaO+H2O=Ca(OH)2 MgO+H2O=Mg(OH)2 97％以上，從而引起不均勻體積膨脹，使水泥石開裂 。 四 .水泥石的腐蝕 定義－ 水泥石在 外界侵蝕性介質(zhì) （軟水、含酸、含鹽、含堿等）的作用下結(jié)構(gòu)受到破壞，強度降低的現(xiàn)象稱為水泥石的腐蝕。 表現(xiàn)形式： 體積膨脹－膨脹型腐蝕 體積收縮－溶出型腐蝕 (一 )水泥石腐蝕的原因 內(nèi)因－ 水泥石存在不穩(wěn)定的 Ca(OH)2和介穩(wěn)的水化硫鋁酸鈣； 外因－ 環(huán)境中有害介質(zhì)（軟水、酸、鹽等）的存在； 聯(lián)系－ 水泥石中的孔縫系統(tǒng)，產(chǎn)生有害介質(zhì)的侵蝕、交換作用。 長期性、后期加劇性 (二 )水泥石腐蝕的防止 措施： 根據(jù)侵蝕環(huán)境特點 ,合理選用水泥品種； 提高水泥石的密實度； 加作保護層－石材、陶瓷、瀝青 五 、硅酸鹽水泥的應用 常用于： 重要結(jié)構(gòu)的高強混凝土和預應力混凝 土工程 要求凝結(jié)快的現(xiàn)場澆注的混凝土工程 冬季施工及嚴寒地區(qū)遭受反復凍融的工程 不宜用于： 受流動的軟水和有水壓作用的工程 受海水和礦物水作用的工程 大體積工程 耐熱、耐酸工程 摻混合材的硅酸鹽水泥 定義－ 凡在硅酸鹽水泥熟料中，摻入一定量的混合材料和適量的石膏共同磨細制成的水硬性膠凝材料，均屬摻混合材的硅酸鹽水泥。 摻入目的： ， 一、混 合 材 料 定義－ 在水泥生產(chǎn)過程中，為改善水泥 性能，調(diào)節(jié)水泥標號，擴大使用范圍而 摻入的天然或人工的 礦質(zhì)原料 稱為混合材。 分類： 活性混合材－ 具有火山灰性或 潛在水硬性的材料，如礦渣、粉煤灰等。 非活性混合材－ 不具有潛在水硬性的材料，如石灰石粉、慢冷礦渣等 非 活 性 混 合 材 山灰性，與水泥礦物組成不起化學作用 ：擴展水泥標號、降低水化 ：磨細的石英砂、石灰石粉 磨細的高爐礦渣、尾礦粉 二、摻混合材的硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥 －代號 —— Ordinary Portland Cement 硅酸鹽水泥熟料＋ (6~15)%混合材＋石膏 后磨細制成的水硬性膠凝材料 標號（ GB1751999） 、 、 、 、 、 性質(zhì)： 同硅酸鹽水泥相近 硅酸鹽水泥的技術(shù)要求 (1)細度 篩孔尺寸為 80μ m的方孔篩的篩余不得超過 10%,否則為不合格 (2)凝結(jié)時間 初凝時間不得早于 45min,終凝時間不得遲于 10h (3)標號 根據(jù) 3和 28的抗壓強度和抗折強度 ,將普通硅酸鹽水泥劃分為325,425,525,625等四個標號 ? 普通硅酸鹽與硅酸鹽性質(zhì)差異