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正文內(nèi)容

消防水池施工方案(定(編輯修改稿)

2024-12-20 18:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 符合要求后進行,其工藝要求與初噴混凝土的要求相同,厚度為 10cm。 11) 土釘施工的質(zhì)量要求有以下幾點:成孔:孔徑、孔深要保證,孔中雜物、碎土塊及泥漿要清除干凈;推送土釘就位:土釘應(yīng)位于鉆孔中心軸上,并保證推送過程中的鉆孔壁不損壞,孔中無碎土泥漿堵塞;土釘與錨頭的連接要牢固可 靠;噴射混凝土:保證正確的配合比例、水灰比及外加劑摻量比,并按此操作規(guī)程進行養(yǎng)護;注意 :注漿要飽滿。 12) 土釘允許 偏差 : 項次 項目 允許偏差( mm) 1 成孔深度 177。 50 2 成孔直徑 177。 5 3 孔距 177。 100 4 成孔傾角 177。 5% 基坑 質(zhì)量標準 1) 保證項目: 基坑的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求,并嚴禁擾動。 2) 允許偏差項目: 項次 項目 允許偏差( mm) 1 標高 +0, 50 2 長度、寬度 0 3 邊坡偏陡 不允許 中建二局第三建筑工程有限公司 北醫(yī)六院項目經(jīng)理部文件 10 鋼板樁 本工程在 基坑 西邊、北邊擬采用 槽鋼鋼板樁 止水及做邊坡加固。 施工工藝 施工準備→測量定位→導(dǎo)向樁制作→打鋼板樁→鋼板樁內(nèi)支撐 1→排水→堵漏→鋼板樁內(nèi)支撐 2→排水→堵漏→清淤→封底鋼板樁打入 鋼板樁的選用 1) 本工程選用 〔 200 止水鋼板樁進行施工,該鋼板樁為小鎖口,有很好的止水能力,寬 20cm,重 ,考慮到本工程地質(zhì)情況的需要,擬采用樁長為 8 米的鋼板樁 。 首先在板樁堆放基地對鋼板樁進行分類、整理,選用同種型號的板樁,進行彎曲整形、修正、切割、焊接,整理出施工需要的型號、規(guī)格、數(shù)量的鋼板樁。 2) 鋼板樁進場前需要檢查整理,發(fā)現(xiàn)缺陷隨時調(diào)整,整理后在運輸和堆放時盡量不使其彎曲變形,避免碰撞,尤其不能將連鎖口碰壞。 3) 樁打入前將樁尖處的凹槽底口封閉,避免泥土擠入, 鎖口宜涂以黃油或其它油脂,對鎖口變形、銹蝕嚴重的鋼板樁,整修矯正。轉(zhuǎn)角處采用 90 度的轉(zhuǎn)角樁。 施工放樣與定位 1) 將施工區(qū)域控制點標明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護。 2) 由于本工程的鋼板樁用量不大 , 施工長度也小所以可以利用原 有的 地坪 進行定位, 在地坪上劃出十字線 , 兩端各打一個鋼板樁 ,用 一 工字鋼 平焊在打入的樁上來保證打出的鋼板樁在一條直線上。在鋼板樁露出 部分刷上警告標志,并焊上槽鋼加固,在打樁時作為導(dǎo)向位置及高程控制標志。 鋼板樁打入施工工藝 1) 履帶吊停在離打樁點就近的地方 ,側(cè)向施工,便于測量人員觀察。掛上振動錘,升高, 理順油管及電纜。 2) 錘下降,開液壓口,拉一根樁至打樁錘下,鎖口抹上潤滑油,起錘。( 3)對準樁與定位樁的鎖口,錘下降,靠錘與樁自重壓樁至淤泥以下一定深度不能下降為止。 3) 試開打樁錘 30 秒左右,停止振動,利用錘慣性打樁至堅實土層,開動振動錘打樁下降,控制打樁錘下降的速度,盡可能的使樁保持豎直,以便鎖口能順利咬合,提高止水能力。 4) 板樁至設(shè)計高度前 40cm 時,停止振動,振動錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定時間,打樁至設(shè)計高度。 5) 松開液壓夾口,錘上升,打第二根樁,以上類推至打完所有樁。 6) 打樁前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物,在 打完鋼板樁后,開始進行鋼板樁圍堰內(nèi)的止水處理。 中建二局第三建筑工程有限公司 北醫(yī)六院項目經(jīng)理部文件 11 施工注意事項 1) 導(dǎo)向樁打好之后,以槽鋼焊接牢固,確保導(dǎo)向樁不晃動,以便打樁時提高精確度。 2) 線樁插打,鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口,動作緩慢,防止損壞鎖口,插入后可稍松吊繩,使樁憑自重滑入。 3) 200 槽鋼 的用量 序號 材料名稱 數(shù)量 計劃使用期 長度 1 200 槽鋼 180 根 40 天 長 8 米 2 200 槽鋼 20 根 40 天 長 5 米 5. 模板工程 技術(shù)準備 組織項目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點,同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做 好記錄,通過會審,對圖紙中存在問題與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決。熟悉各部位截面尺寸、標高、制定模板初步設(shè)計方案,確定施工工藝流程。 軸線、模板框線、標高線放線完畢,水平控制標高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點,并辦好預(yù)檢手續(xù)。 機具準備 施工現(xiàn)場模板加工機械就位,工作狀態(tài)良好,滿足正常施工使用要求。輔助施工器具,如錘子、手電鉆、活動板手、手鋸、線墜、撬棒、鋼尺、靠尺、水準儀等器具完備。 材料準備 各種規(guī)格的碗扣式立桿、橫桿、可調(diào)頂托、木方、多層板已進場滿足施工使用。本工程模板選用 15mm 厚覆膜多層板,支撐系 統(tǒng)采用碗扣式滿堂紅腳手架。背楞采用 50 100mm、 100 100mm 的方木。模板材料使用量見下表: 序號 材料名稱 規(guī)格 數(shù)量 1 多層板 15mm 700m2 2 木方 50 100mm 450 根 3 木方 100 100mm 130 根 4 碗扣式立桿 84 5 碗扣式立桿 84 6 碗扣式立桿 84 7 碗扣式橫桿 104 8 碗扣式橫桿 464 中建二局第三建筑工程有限公司 北醫(yī)六院項目經(jīng)理部文件 12 施工程序及方法 模板加工 1) 梁模板加工必須滿足截面尺寸要求,兩對角線誤差小于 1mm,尺寸過大的模板 需進行刨光。次龍骨必須雙面刨光,主龍骨單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。 2) 模板加工完畢后,必須經(jīng)項目部技術(shù)人員驗收合格后方可使用。 基礎(chǔ)模板 1) 安裝模板前先復(fù)查地基墊層標高及中心線位置,放出基礎(chǔ)邊線。 2) 本工程為 筏板 基礎(chǔ), 下部外 側(cè)模全部 500mm 高, 內(nèi)側(cè)采用吊模高 200mm,施工 采用多層板背楞 50 100mm 方木,模板全部加斜撐固定, 梁模板 1) 所有梁底模與側(cè)模均采用 15mm 厚多層板,采用 50 100mm 間距 200mm 方木作通長背楞, 100 100mm 方木作梁底排木,間距 600mm。 2) 梁模板安裝流程:搭 設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→安裝梁側(cè)?!{(diào)整模板。 3) 對于跨度≥ 4m 的梁,按全跨長度 2‰進行梁底模起拱,起拱從支模開始時進行。通過 U 托調(diào)整底模各部位標高,而后將側(cè)模和底模連成整體。 4) 安裝梁模支架之前,應(yīng) 在支撐下鋪設(shè)統(tǒng)長墊板 , 墊板厚 5cm。 頂板模板 1) 頂板模板采用 15mm 厚多層板,主龍骨采用 100 100mm 間距 900mm 單面刨光方木,次龍骨采用 50 100mm 間距 200mm 方木,支撐均采用可調(diào)支托。 2) 模 板安裝流程:滿堂紅碗扣腳手架→主龍骨 →次龍骨→ 頂板模板→拼裝→50 100m m方木100 1 00mm方木15mm 厚多層板支撐體系 中建二局第三建筑工程有限公司 北醫(yī)六院項目經(jīng)理部文件 13 模板調(diào)整驗收→進行下道工序。 3) 梁板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架。立桿間距為 900mm,水平 桿 間距為1200mm、 900mm,支撐體 系按規(guī)定設(shè)置水平拉桿和剪刀撐。支架搭設(shè)前 ,在支撐下鋪設(shè)通長腳手板 。 4) 支架搭設(shè)完畢后,要認真檢查板下龍骨與支撐的連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定;根據(jù)給定的水平標高線,認真調(diào)節(jié)頂托的高度,將龍骨找平 5) 為保證頂板的整體混凝土成型效果,將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪,必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴密,表面無錯臺現(xiàn)象。 6) 頂板跨度≥ 4m 時按規(guī)定起拱,起拱按 2‰,起拱部位為中間起拱,四周不起拱。 墻模板 : 1) 墻板模板采用 15mm 厚多層板,主龍骨采用 100 100mm 間距 600mm 單面刨光方木,次龍骨采用 50 100mm 間距 200mm 方木,加固采用對拉螺栓。 2) 模板安裝流程:彈線→安裝多層模板→次龍骨→主龍骨→模板 校正 驗收→進行下道工序。 3) 墻 支撐系統(tǒng)為 鋼管 腳手架。立桿間距為 900mm,水平桿間距為 1200mm、支撐體系按規(guī)定設(shè)置水平拉桿和剪刀撐。支架搭設(shè)前,在支撐下鋪設(shè)通長腳手板。 4) 支架搭設(shè)完畢后,要認真檢查板下龍骨與支撐的 連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定;根據(jù)給定的水平標高線 、垂直控制線 ,認真 墻的頂面標高及垂直度 , 并保證墻面平整。 5) 為保證墻 板的整體混凝土成型效果,將整個 墻 的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪,必須保證接縫處有龍骨,且拼縫嚴密,表面無錯臺現(xiàn)象 。 中建二局第三建筑工程有限公司 北醫(yī)六院項目經(jīng)理部文件 14 模板拆除 1) 墻 模板拆除。在混凝土強度達到 ,能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。拆除順 序先拆主次龍骨 ,再拆整塊模板。當(dāng)脫模困難時可用撬棍在模板底部撬動,嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模 板。拆除下的模板及時清理維修,保證使用質(zhì)量。 2) 梁、頂板模板拆除。頂板模板拆除參考同條件混凝土試塊抗壓強度試驗報告。梁、頂板當(dāng)同條件混凝土試塊抗壓強度達到 75%后方可拆除。詳見下表 中建二局第三建筑工程有限公司 北醫(yī)六院項目經(jīng)理部文件 15 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需的 混凝土 強度 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度( m) 按設(shè)計的 混凝土 強度標準值的百分率計( %) 板 ≤ 2 50 > ≤ 8 75 > 8 100 梁、拱、殼 ≤ 8 75 > 8 100 懸 臂 構(gòu) 件 ≤ 2 75 > 2 100 質(zhì)量標準 模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支 承面積。如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施。對濕陷性黃土,必須有防水措施;對凍脹士,必須有防凍融措施。 模板接縫處應(yīng)嚴密,預(yù)埋件應(yīng)安置牢固,縫隙不應(yīng)超過 。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施,粘漿和漏刷隔離劑累計面積應(yīng)不大于 400cm2. 模板涂刷隔離時應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。 模板安裝允許偏差見下表。 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差 項目 允許偏差 (mm) 檢查方法 單層多層 高層框架 柱、墻、梁軸線位移 5 3 尺量檢查 標高 + 5 + 2 - 5 用水準儀或拉線和尺量檢查 墻、柱、梁截面尺寸 + 4 - 5 + 2 - 5 尺量檢查 每層垂直度 3 3 用 2 米托線板檢查 相鄰兩板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查 表面平整度 5 5 用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù)埋鋼板預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 3 中建二局第三建筑工程有限公司 北醫(yī)六院項目經(jīng)理部文件 16 預(yù) 埋 螺栓 中心線位移 2 2 拉線和尺量檢查 外露長度 + 10 - 0 + 10 - 0 預(yù)留洞 中心線位移 10 10 截面內(nèi)部尺寸 + 10 - 0 - 0 6. 鋼筋工程 施工準備 現(xiàn)場所有鋼筋工必須具備上崗證, 電焊工必須具有特殊專業(yè)操作證。 鋼筋按施工進度所需數(shù)量進場,各項出廠質(zhì)量合格證明文件齊全,按規(guī)定抽取的試件復(fù)試結(jié)果合格。 所有鋼筋加工機械已進場按現(xiàn)場平面布置要求就位,機械使用狀況良好。 項目部對分包進行方案、措施交底,分包管理人員向鋼筋班組長進行技術(shù)交底。 鋼筋驗收 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。每捆(盤)鋼筋均有標牌。 應(yīng)按爐罐(批)號及不同等級、規(guī)格分批進行驗收。 出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單齊全的按不同等級、規(guī)格不超過 60t 為一個取樣批進行取樣復(fù)試檢驗。檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列要求:鋼筋的 抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于 ;鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值不應(yīng)小于 。 鋼筋加工 所有鋼筋配料單必須經(jīng)項目部技術(shù)人員審核無誤后方可進行下料加工。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙設(shè)計要求。Ⅰ級鋼筋加工前必須先進行調(diào)直,現(xiàn)場鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機調(diào)直。 鋼筋切斷前,根據(jù)配料單將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭配、統(tǒng)籌排料。先斷長料,后斷短料,減少短頭,做到經(jīng)濟合理,減少損耗。 受力鋼筋保護層厚度見下表 部 位 受力鋼筋混凝土保護層厚度( mm) 條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁 40 柱 30 梁 25 板 15 露天及現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件 25 鋼筋錨固長度 中建二局第三建筑工程有限公司 北醫(yī)六院項目經(jīng)理部文件 17 名稱 錨固長度 末端彎鉤長度 備注 墻 插筋 插至基礎(chǔ)底板 ≥ 12d 根據(jù) 03G1011 圖集 基礎(chǔ)梁 41 d ≥ 15d 框架梁 41 d ≥ 15d 基礎(chǔ)梁、框架梁、墻 受力鋼筋全部采用 搭接綁扎 ,受力鋼筋接頭位置相互錯開,并且 在任一 倍的搭接長度區(qū)段內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占
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