【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 符合要求后進(jìn)行，其工藝要求與初噴混凝土的要求相同，厚度為 10cm。 11) 土釘施工的質(zhì)量要求有以下幾點(diǎn)：成孔：孔徑、孔深要保證，孔中雜物、碎土塊及泥漿要清除干凈；推送土釘就位：土釘應(yīng)位于鉆孔中心軸上，并保證推送過(guò)程中的鉆孔壁不損壞，孔中無(wú)碎土泥漿堵塞；土釘與錨頭的連接要牢固可 靠；噴射混凝土：保證正確的配合比例、水灰比及外加劑摻量比，并按此操作規(guī)程進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；注意 ：注漿要飽滿。 12) 土釘允許 偏差 ： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 成孔深度 177。 50 2 成孔直徑 177。 5 3 孔距 177。 100 4 成孔傾角 177。 5% 基坑 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1) 保證項(xiàng)目： 基坑的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。 2) 允許偏差項(xiàng)目： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 標(biāo)高 +0， 50 2 長(zhǎng)度、寬度 0 3 邊坡偏陡 不允許 中建二局第三建筑工程有限公司 北醫(yī)六院項(xiàng)目經(jīng)理部文件 10 鋼板樁 本工程在 基坑 西邊、北邊擬采用 槽鋼鋼板樁 止水及做邊坡加固。 施工工藝 施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→導(dǎo)向樁制作→打鋼板樁→鋼板樁內(nèi)支撐 1→排水→堵漏→鋼板樁內(nèi)支撐 2→排水→堵漏→清淤→封底鋼板樁打入 鋼板樁的選用 1) 本工程選用 〔 200 止水鋼板樁進(jìn)行施工，該鋼板樁為小鎖口，有很好的止水能力，寬 20cm，重 ，考慮到本工程地質(zhì)情況的需要，擬采用樁長(zhǎng)為 8 米的鋼板樁 。 首先在板樁堆放基地對(duì)鋼板樁進(jìn)行分類(lèi)、整理，選用同種型號(hào)的板樁，進(jìn)行彎曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量的鋼板樁。 2) 鋼板樁進(jìn)場(chǎng)前需要檢查整理，發(fā)現(xiàn)缺陷隨時(shí)調(diào)整，整理后在運(yùn)輸和堆放時(shí)盡量不使其彎曲變形，避免碰撞，尤其不能將連鎖口碰壞。 3) 樁打入前將樁尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入， 鎖口宜涂以黃油或其它油脂，對(duì)鎖口變形、銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁，整修矯正。轉(zhuǎn)角處采用 90 度的轉(zhuǎn)角樁。 施工放樣與定位 1) 將施工區(qū)域控制點(diǎn)標(biāo)明并經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤后加以有效保護(hù)。 2) 由于本工程的鋼板樁用量不大 ， 施工長(zhǎng)度也小所以可以利用原 有的 地坪 進(jìn)行定位， 在地坪上劃出十字線 ， 兩端各打一個(gè)鋼板樁 ,用 一 工字鋼 平焊在打入的樁上來(lái)保證打出的鋼板樁在一條直線上。在鋼板樁露出 部分刷上警告標(biāo)志，并焊上槽鋼加固，在打樁時(shí)作為導(dǎo)向位置及高程控制標(biāo)志。 鋼板樁打入施工工藝 1) 履帶吊停在離打樁點(diǎn)就近的地方 ，側(cè)向施工，便于測(cè)量人員觀察。掛上振動(dòng)錘，升高， 理順油管及電纜。 2) 錘下降，開(kāi)液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤(rùn)滑油，起錘。（ 3）對(duì)準(zhǔn)樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至淤泥以下一定深度不能下降為止。 3) 試開(kāi)打樁錘 30 秒左右，停止振動(dòng)，利用錘慣性打樁至堅(jiān)實(shí)土層，開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能力。 4) 板樁至設(shè)計(jì)高度前 40cm 時(shí)，停止振動(dòng)，振動(dòng)錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間，打樁至設(shè)計(jì)高度。 5) 松開(kāi)液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以上類(lèi)推至打完所有樁。 6) 打樁前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，在 打完鋼板樁后，開(kāi)始進(jìn)行鋼板樁圍堰內(nèi)的止水處理。 中建二局第三建筑工程有限公司 北醫(yī)六院項(xiàng)目經(jīng)理部文件 11 施工注意事項(xiàng) 1) 導(dǎo)向樁打好之后，以槽鋼焊接牢固，確保導(dǎo)向樁不晃動(dòng)，以便打樁時(shí)提高精確度。 2) 線樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動(dòng)作緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。 3) 200 槽鋼 的用量 序號(hào) 材料名稱(chēng) 數(shù)量 計(jì)劃使用期 長(zhǎng)度 1 200 槽鋼 180 根 40 天 長(zhǎng) 8 米 2 200 槽鋼 20 根 40 天 長(zhǎng) 5 米 5. 模板工程 技術(shù)準(zhǔn)備 組織項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做 好記錄，通過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在問(wèn)題與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高、制定模板初步設(shè)計(jì)方案，確定施工工藝流程。 軸線、模板框線、標(biāo)高線放線完畢，水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋或其它過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。 機(jī)具準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)模板加工機(jī)械就位，工作狀態(tài)良好，滿足正常施工使用要求。輔助施工器具，如錘子、手電鉆、活動(dòng)板手、手鋸、線墜、撬棒、鋼尺、靠尺、水準(zhǔn)儀等器具完備。 材料準(zhǔn)備 各種規(guī)格的碗扣式立桿、橫桿、可調(diào)頂托、木方、多層板已進(jìn)場(chǎng)滿足施工使用。本工程模板選用 15mm 厚覆膜多層板，支撐系 統(tǒng)采用碗扣式滿堂紅腳手架。背楞采用 50 100mm、 100 100mm 的方木。模板材料使用量見(jiàn)下表： 序號(hào) 材料名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量 1 多層板 15mm 700m2 2 木方 50 100mm 450 根 3 木方 100 100mm 130 根 4 碗扣式立桿 84 5 碗扣式立桿 84 6 碗扣式立桿 84 7 碗扣式橫桿 104 8 碗扣式橫桿 464 中建二局第三建筑工程有限公司 北醫(yī)六院項(xiàng)目經(jīng)理部文件 12 施工程序及方法 模板加工 1) 梁模板加工必須滿足截面尺寸要求，兩對(duì)角線誤差小于 1mm，尺寸過(guò)大的模板 需進(jìn)行刨光。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。 2) 模板加工完畢后，必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員驗(yàn)收合格后方可使用。 基礎(chǔ)模板 1) 安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，放出基礎(chǔ)邊線。 2) 本工程為 筏板 基礎(chǔ)， 下部外 側(cè)模全部 500mm 高， 內(nèi)側(cè)采用吊模高 200mm,施工 采用多層板背楞 50 100mm 方木，模板全部加斜撐固定， 梁模板 1) 所有梁底模與側(cè)模均采用 15mm 厚多層板，采用 50 100mm 間距 200mm 方木作通長(zhǎng)背楞， 100 100mm 方木作梁底排木，間距 600mm。 2) 梁模板安裝流程：搭 設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→安裝梁側(cè)?！{(diào)整模板。 3) 對(duì)于跨度≥ 4m 的梁，按全跨長(zhǎng)度 2‰進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)行。通過(guò) U 托調(diào)整底模各部位標(biāo)高，而后將側(cè)模和底模連成整體。 4) 安裝梁模支架之前，應(yīng) 在支撐下鋪設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)墊板 , 墊板厚 5cm。 頂板模板 1) 頂板模板采用 15mm 厚多層板，主龍骨采用 100 100mm 間距 900mm 單面刨光方木，次龍骨采用 50 100mm 間距 200mm 方木，支撐均采用可調(diào)支托。 2) 模 板安裝流程：滿堂紅碗扣腳手架→主龍骨 →次龍骨→ 頂板模板→拼裝→50 100m m方木100 1 00mm方木15mm 厚多層板支撐體系 中建二局第三建筑工程有限公司 北醫(yī)六院項(xiàng)目經(jīng)理部文件 13 模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序。 3) 梁板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架。立桿間距為 900mm，水平 桿 間距為1200mm、 900mm，支撐體 系按規(guī)定設(shè)置水平拉桿和剪刀撐。支架搭設(shè)前 ，在支撐下鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板 。 4) 支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下龍骨與支撐的連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定；根據(jù)給定的水平標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)頂托的高度，將龍骨找平 5) 為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。 6) 頂板跨度≥ 4m 時(shí)按規(guī)定起拱，起拱按 2‰，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 墻模板 : 1） 墻板模板采用 15mm 厚多層板，主龍骨采用 100 100mm 間距 600mm 單面刨光方木，次龍骨采用 50 100mm 間距 200mm 方木，加固采用對(duì)拉螺栓。 2） 模板安裝流程：彈線→安裝多層模板→次龍骨→主龍骨→模板 校正 驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序。 3） 墻 支撐系統(tǒng)為 鋼管 腳手架。立桿間距為 900mm，水平桿間距為 1200mm、支撐體系按規(guī)定設(shè)置水平拉桿和剪刀撐。支架搭設(shè)前，在支撐下鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板。 4） 支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下龍骨與支撐的 連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定；根據(jù)給定的水平標(biāo)高線 、垂直控制線 ，認(rèn)真 墻的頂面標(biāo)高及垂直度 ， 并保證墻面平整。 5） 為保證墻 板的整體混凝土成型效果，將整個(gè) 墻 的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象 。 中建二局第三建筑工程有限公司 北醫(yī)六院項(xiàng)目經(jīng)理部文件 14 模板拆除 1) 墻 模板拆除。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。拆除順 序先拆主次龍骨 ，再拆整塊模板。當(dāng)脫模困難時(shí)可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模 板。拆除下的模板及時(shí)清理維修，保證使用質(zhì)量。 2) 梁、頂板模板拆除。頂板模板拆除參考同條件混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。梁、頂板當(dāng)同條件混凝土試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到 75%后方可拆除。詳見(jiàn)下表 中建二局第三建筑工程有限公司 北醫(yī)六院項(xiàng)目經(jīng)理部文件 15 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需的 混凝土 強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計(jì)的 混凝土 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（ %） 板 ≤ 2 50 ＞ ≤ 8 75 ＞ 8 100 梁、拱、殼 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸 臂 構(gòu) 件 ≤ 2 75 ＞ 2 100 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支 承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施；對(duì)凍脹士，必須有防凍融措施。 模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過(guò) 。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于 400cm2． 模板涂刷隔離時(shí)應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。 模板安裝允許偏差見(jiàn)下表。 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢查方法 單層多層 高層框架 柱、墻、梁軸線位移 5 3 尺量檢查 標(biāo)高 ＋ 5 ＋ 2 － 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 墻、柱、梁截面尺寸 ＋ 4 － 5 ＋ 2 － 5 尺量檢查 每層垂直度 3 3 用 2 米托線板檢查 相鄰兩板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查 表面平整度 5 5 用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù)埋鋼板預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 3 中建二局第三建筑工程有限公司 北醫(yī)六院項(xiàng)目經(jīng)理部文件 16 預(yù) 埋 螺栓 中心線位移 2 2 拉線和尺量檢查 外露長(zhǎng)度 ＋ 10 － 0 ＋ 10 － 0 預(yù)留洞 中心線位移 10 10 截面內(nèi)部尺寸 ＋ 10 － 0 － 0 6. 鋼筋工程 施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋工必須具備上崗證， 電焊工必須具有特殊專(zhuān)業(yè)操作證。 鋼筋按施工進(jìn)度所需數(shù)量進(jìn)場(chǎng)，各項(xiàng)出廠質(zhì)量合格證明文件齊全，按規(guī)定抽取的試件復(fù)試結(jié)果合格。 所有鋼筋加工機(jī)械已進(jìn)場(chǎng)按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求就位，機(jī)械使用狀況良好。 項(xiàng)目部對(duì)分包進(jìn)行方案、措施交底，分包管理人員向鋼筋班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。 鋼筋驗(yàn)收 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。每捆（盤(pán)）鋼筋均有標(biāo)牌。 應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及不同等級(jí)、規(guī)格分批進(jìn)行驗(yàn)收。 出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單齊全的按不同等級(jí)、規(guī)格不超過(guò) 60t 為一個(gè)取樣批進(jìn)行取樣復(fù)試檢驗(yàn)。檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列要求：鋼筋的 抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 ；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)小于 。 鋼筋加工 所有鋼筋配料單必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員審核無(wú)誤后方可進(jìn)行下料加工。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。Ⅰ級(jí)鋼筋加工前必須先進(jìn)行調(diào)直，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。 鋼筋切斷前，根據(jù)配料單將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料。先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，做到經(jīng)濟(jì)合理，減少損耗。 受力鋼筋保護(hù)層厚度見(jiàn)下表 部 位 受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度（ mm） 條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁 40 柱 30 梁 25 板 15 露天及現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件 25 鋼筋錨固長(zhǎng)度 中建二局第三建筑工程有限公司 北醫(yī)六院項(xiàng)目經(jīng)理部文件 17 名稱(chēng) 錨固長(zhǎng)度 末端彎鉤長(zhǎng)度 備注 墻 插筋 插至基礎(chǔ)底板 ≥ 12d 根據(jù) 03G1011 圖集 基礎(chǔ)梁 41 d ≥ 15d 框架梁 41 d ≥ 15d 基礎(chǔ)梁、框架梁、墻 受力鋼筋全部采用 搭接綁扎 ，受力鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，并且 在任一 倍的搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占