【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 保溫墻面層允許偏差及檢查方法 11 成品保護(hù) 成品保護(hù)。外保溫施工完成后，后續(xù)工序與其他正在進(jìn)行的工序應(yīng)注意對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)。禁止在保溫墻面上隨意剔鑿，避免尖銳物件撞擊。 破損部位修補(bǔ)。因工序穿插、操作失誤或使用不當(dāng)致使外保溫系統(tǒng)出現(xiàn)破損的，按如下程序進(jìn)行修補(bǔ)。 1 用鋒利的刀具剃除破損處，剃除面積略大于破損面 積，形狀大致整齊。注意防止損壞周圍的抹面砂漿、網(wǎng)格布和聚苯板。清除干凈殘余的膠粘劑和聚苯板碎粒。 2 切割好一塊規(guī)格、形狀完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度適當(dāng)?shù)哪z粘劑，塞人破損部位與基層墻體粘牢，表面與周圍聚苯板齊平。 3 仔細(xì)把破損部位四周約 100mm寬度范圍內(nèi)的涂料和面層抹灰砂漿磨掉。注意不得傷及網(wǎng)格布，不得損壞底層抹面砂漿。如果不小心切斷了網(wǎng)格布，打磨面積應(yīng)繼續(xù)向外擴(kuò)展。如造成底層抹面砂漿破碎，應(yīng)摳出碎塊。 4 在修補(bǔ)部位四周貼不干膠紙帶，以防造成污染。 5 用抹面砂漿補(bǔ)齊破損部位的底層抹面砂漿，用濕 毛刷清理不整齊的邊緣。對(duì)沒(méi)有新抹砂漿的修補(bǔ)部位作界面處埋。 6 剪一塊面積略小于修補(bǔ)部位的網(wǎng)格布 (玻纖方向橫平豎直 )，繃緊后緊密粘貼到修補(bǔ)部位上，確保與原網(wǎng)格布的搭接寬度不小于 80mm。 7 從修補(bǔ)部位中心向四周抹面層抹面砂漿，做到與周圍面層順平。防止網(wǎng)格布移位、皺摺。用濕毛刷修整周邊不規(guī)則處。 12 8 待抹面砂漿干燥后，在修補(bǔ)部位補(bǔ)做外飾面，其紋路、色澤盡量與周圍飾面一致。 9 待外飾面干燥后，撕去不干膠紙帶。 應(yīng)注意的問(wèn)題 外墻外保溫工程所用全部材料。最好由一個(gè)系統(tǒng)供應(yīng)商提供，并符合 本 規(guī)程及國(guó)家和北京市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。系統(tǒng)供應(yīng)商對(duì)外保溫系統(tǒng)及其所有組成材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)。生產(chǎn)廠應(yīng)提供蓋有 CAL和 CMA章的法定檢測(cè)部門出具的檢側(cè)報(bào)告及出廠合格證。 用戶如要求對(duì)某些重要性能進(jìn)行復(fù)試，可由雙方在合同中另行約定。 外墻外保溫工程施工前，應(yīng)裝好門窗框或輔框、陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。 外墻外保溫工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量檢驗(yàn)合格后， 方 可施工。 膠粘劑和抹面砂漿的配合比、原材料計(jì)量必須符合相關(guān)規(guī)范和材料生產(chǎn)廠家的要求。 膠粘劑和抹面砂 漿的配制應(yīng)使用機(jī)械攪拌，超過(guò)凝結(jié)時(shí)間的不準(zhǔn)使用。 以粘結(jié)為主的每塊聚苯板與墻面的總粘結(jié)面積不得小于 30%。 聚苯板 必須與墻面粘結(jié)牢固，無(wú)松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。需安裝錨固件的墻 面 ，錨固件數(shù)量和錨固 深 度不得低于設(shè)計(jì)要求。 聚苯板安裝應(yīng)上下錯(cuò)縫。各聚苯板間應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，不得有 “ 碰頭灰 ”， 超出 2mm的縫隙應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯薄片填塞，不得用砂漿填塞。 聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)符合表 。 表 謀苯板安裝的允許偏差及社查方法 13 網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不 得空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接寬度左右不得小于 100mm，上下不得小于 80mm。 抹面砂漿總厚度宜為 3~5mm，首層加強(qiáng)時(shí)宜為 5~7mm。 施工人員應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)管理制度，服從現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一的管埋。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁上下拋扔工具等物品。 從事施工作業(yè)高度在 2米以上時(shí)必須采取有效韻防護(hù)措施，系好安全帶，防止墜落。 腳手架應(yīng)滿鋪腳手板，并固定牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)斷頭板。 使用手持電動(dòng)工具均應(yīng)設(shè) 置漏電保護(hù)器，戴絕緣手套，防止觸電。機(jī)械發(fā)生事故時(shí)，非機(jī)電維修人員嚴(yán)禁維修。 打磨后的聚苯板顆粒碎末應(yīng)及時(shí)清理，每道工序應(yīng)做到活完腳下清，并將廢料放置在指定地點(diǎn)。 聚苯板倉(cāng)庫(kù)必須配備足夠的滅火器，嚴(yán)禁使用過(guò)期滅火器。 干拌砂漿或其他粉狀散裝物料應(yīng)堆放整齊，并用塑料彩條布覆蓋，防止揚(yáng)塵污染環(huán)境。 14 2 外墻飾面磚粘貼 本章適用于建筑工程高度不大于 100m、抗震設(shè)防烈度不大于 8度、采用滿粘法施工的外墻飾面磚粘貼工程。 水泥 : 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)， 飾面磚粘貼應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 (GBl75)的要求 ；硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)不 應(yīng)低于 ，普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)不 應(yīng) 低于 。水泥應(yīng)有出廠證明，并對(duì)凝結(jié)時(shí)間、安定性及抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)試。勾縫應(yīng)采 用 具有抗?jié)B性的粘結(jié)材料，其性能 應(yīng) 符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《砂漿、混凝土防水劑》 (JC474)的相關(guān)規(guī)定。 砂、基層處理及飾面磚粘貼應(yīng)采用粗砂或中砂，勾縫所用砂漿應(yīng)采用 細(xì)沙 ，各項(xiàng)指標(biāo)要符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 (JCJ52)要求，使 用過(guò)篩 ，含 泥 最不 應(yīng)大 于 3%。 粘 結(jié) 劑 : 不得采用有機(jī)物作為主要 粘 結(jié)材料。如采用專用膠粘劑粘貼飾簿磚，應(yīng)符合《陶瓷墻地藤膠粘劑》 (JC/T547)的要求，且按照《建筑工 裝 飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 》 (JGJ110)的規(guī)定，其粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于 。 飾面磚 ： 為滿足北 京 地區(qū)抗凍性的要求 ， 陶瓷飾面磚的吸水率不應(yīng)大于6%.并 按 規(guī)定 對(duì) 其 進(jìn) 行抗凍性試驗(yàn)。在采購(gòu)飾面磚時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì) 和業(yè) 主的要求，確定飾面磚的 種 類、規(guī)格和級(jí)別。宜采用背面有燕尾槽 的成品 。進(jìn)貨時(shí)按照排磚圖 準(zhǔn)確計(jì)算飾面磚使用量和損耗量，要 求廠家同 批生產(chǎn) ，并 一 次購(gòu)進(jìn)，妥善存放。 主要機(jī)具 主要機(jī)具包括 :鋼絲刷、簍子、鐵錘、皮錘、毛刷、 掃帚 、水桶、鐵抹子、木抹子、鐵鍬、篩子、木杠、靠尺、水平尺、游標(biāo)卡 尺、自制 (選磚 )套板、線墜、盒 15 尺、墨線盒、水泥釘、射釘、鉛絲、鉆筆、方尺、自制米厘條 、成品塑料卡子、白線、灰鏟、開(kāi)刀或鋼鋸條、勾縫用托灰板、勾縫溜子、擦布或棉紗、毛刷、電動(dòng)無(wú)齒切割鋸、手推車、自制量具等。 作業(yè)條件 飾面磚、水泥、砂、粘結(jié)劑、礦物顏料等按要求進(jìn)場(chǎng)存放，其中飾面磚應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合桔證，并 應(yīng)對(duì)幾何尺寸、表面質(zhì)量、吸水 率 、抗凍性等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。水泥、砂、粘結(jié)劑等材料均要進(jìn)行復(fù)試。施工前應(yīng)對(duì)找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層及勾縫、嵌縫材料進(jìn)行試配，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 飾面磚取樣復(fù)檢合 格 后，使用自制套板逐塊選磚，飾面磚 的 尺寸偏差應(yīng)在 《干壓陶瓷磚 》 (GB/T41001999)規(guī)定的范圍之內(nèi)。同時(shí)用肉眼觀察飾面磚表面，缺陷及色差明顯的不允許使用。 外墻施工腳手架、吊籃己搭設(shè)、安裝完畢 。 經(jīng)安全部門驗(yàn)收，符合使用要求和安全規(guī)定 。外門窗框安裝井與墻體之間的縫隙封堵完畢 。 陽(yáng)臺(tái)、護(hù)欄、突 出墻面的造型以及墻面各種預(yù)留洞口、預(yù)埋件己處理完畢 。 高層建筑金屬門窗防雷接地驗(yàn)收完畢。 操作工藝 工藝流程 : 操作工藝 : 1 飾面磚工程深化設(shè)計(jì) : 飾面磚粘貼前，應(yīng)首先對(duì)設(shè)計(jì)未明確的細(xì)部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行輔助深化設(shè)計(jì)。 16 按 不同基層做出樣板墻或樣板件，確定飾面磚排列方式、縫寬、縫深、勾縫形式及顏色、防水及排水構(gòu)造、基層處理方法等施工要點(diǎn)，確定找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層、勾縫及擦縫材料、凋色礦物輔料等的施工配合比，做粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理各方認(rèn)可后以書面的形式確定下來(lái)。飾面磚的 排列方式通常有對(duì)縫排列、錯(cuò)縫排列、菱形排列、尖頭形排列等幾種形式 。 勾縫通常有平縫、凹平縫、凹圓縫、傾斜縫、山型縫等幾種形式。外墻飾面磚不得來(lái)用密縫 ， 留縫寬度不應(yīng)小于 5mm；一般水平縫 10~15mm。豎縫 6~10mm，凹縫勾縫 深 度一般為 2~3mm。 排磚原則確定后，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量基層結(jié)構(gòu)尺寸，綜合考慮找 平 層及粘結(jié)層的厚度，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，條件具備時(shí)應(yīng)采用計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算和制圖。排磚時(shí)宜滿足以下要求 :陽(yáng)角、窗口、大墻面、通高的柱垛等主要部位部要排整磚，非整磚要放在不明顯處，且不宜小于 1/2整磚 。 墻面陰陽(yáng)角處最好采 用異型角磚，如不來(lái)用異型磚，宜留縫或?qū)㈥?yáng)角兩側(cè)磚邊磨成 45176。 確后對(duì)接 。 橫縫要與窗臺(tái)齊 平 。 墻體變形縫處，面磚宜從縫兩側(cè)分別排列，留出變形縫 。 外墻飾面磚粘貼應(yīng)設(shè)置仲縮 縫 ，豎問(wèn)伸縮縫宜設(shè)置在洞口兩側(cè)或與墻邊、柱邊對(duì)應(yīng)的部位，橫向伸縮縫可設(shè)置在洞口上下或與樓層對(duì)應(yīng)處，伸縮縫應(yīng)采用柔性防水材 料 嵌縫 。 對(duì)于女兒墻、窗臺(tái)、 檐口、 腰線等水平陽(yáng)角處。頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，立面底皮磚應(yīng)封蓋底平面面磚，可下突 3~5mm，兼作滴水 線， 底平面面磚向內(nèi)適當(dāng)翹起以便于滴水。 2 基層處埋 : 抹灰打底前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理。對(duì)于混凝土基層 ，目前多采用水 泥 細(xì)砂漿摻界面劑進(jìn)行 毛 化處理 。即先將表面灰漿、塵土、污垢 清刷干 凈，用 10%火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖 凈 、晾干。然后用 1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩 點(diǎn)要 均勻，毛刺長(zhǎng)度不宜大于 8mm，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿毛 刺 有較高的強(qiáng)度 (用手 掰 不動(dòng) )為止。如 混 凝土基層不需抹灰時(shí)，對(duì)于 缺 棱掉角和凹凸不平處可先刷摻界面劑的水泥漿，后用 1:3水泥砂 漿或 水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。 加氣 混 凝土、混凝土空心砌塊等基層， 要 在清理修補(bǔ)涂刷聚合物 水泥 漿后鋪釘一層金屬網(wǎng)以增加基層與找平層及粘結(jié)層 之間的附著 力。不同材質(zhì)墻面的交接處或 17 后塞的洞口處均應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)防止開(kāi)裂，縫每側(cè)搭接長(zhǎng)度不小于 l00mm。 磚墻基層，要將墻面殘余砂漿清理干凈。基層清理后應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但粘貼前基層含水率以 15%~25%為宜。 3 吊垂直、套方、我規(guī)矩、貼灰餅 : 在建筑物大角、門窗口邊、通天柱及垛子處用經(jīng)緯儀打垂直線找直，并將其作為豎向控制線，把樓層水平線引到外墻作為橫向控制線。以墻面修補(bǔ)抹灰最少為原則，根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅，間距不羹囊過(guò) ，陰陽(yáng)角處要雙面找直，同時(shí)要注意找好女兒墻頂、窗臺(tái)、檐口、腰線、雨蓬等 飾面的流水坡度和滴水線。 4 打底灰抹找平層 : 先將基層表面濕潤(rùn)，滿刷一道摻膠素水泥砂漿結(jié)合層，然后分層分遍抹砂漿找平層，通常采用 1:3或 1:，為改善和易性可適當(dāng)摻加外加劑。抹頭遍灰時(shí)應(yīng)用力抹 ，讓砂漿擠入基層縫隙中使其粘接牢固。抹灰厚度每層應(yīng)控制在 5~7mm，用木抹子抹平，終凝后涼至六七成干再抹下一遍，找平層表面應(yīng)刮平、用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 找平層厚度宜為 20mm左右，超過(guò) 35mm應(yīng)采取加強(qiáng)措施，表面平整度最大允許偏差為 3mm，立面垂直度最大允許偏差為 4mm。 5 分格、彈線： 找平 層養(yǎng)護(hù)至六七成干時(shí) ，可按照排磚深化設(shè)計(jì)圖及施工樣板在其上分段分格彈出控制線并做好標(biāo)記，如現(xiàn)場(chǎng)情況與排磚設(shè)計(jì)不符，則可酌情進(jìn)行微調(diào)。外墻面磚進(jìn)行粘貼時(shí)每面除彈縱橫線外，每條縱線宜掛鉛線，四周全部對(duì)線后，再將磚壓實(shí)固定。 6 浸磚：將已挑選好的飾面磚放入凈水中浸泡 2小時(shí)以上并清洗干凈，取出后晾干表面水分后方可使用（通體面磚不采用浸泡工藝）。 7 粘貼飾面磚 外墻飾面磚宜分段由上至下施工，每段內(nèi)由下向上粘貼。 18 粘貼時(shí)飾面磚粘結(jié)層厚度一般為： 1:2水泥砂漿 4~8mm厚； 1:1水泥砂漿 3~4mm厚；其他化學(xué)粘合劑 2~3mm厚。面磚臥灰應(yīng)飽滿，以免形成滲水通道受凍后造成外墻面磚空鼓裂紋。 先固定好靠尺板貼最下第一皮磚，面磚貼上后用灰鏟柄輕輕敲擊磚面使之附線，輕敲表面固定；用開(kāi)刀調(diào)整豎縫，用小杠尺通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平整度和垂直度，用靠尺隨時(shí)找平找方；在粘接層初凝前，可調(diào)整面磚的位置和接縫寬度，初凝厚嚴(yán)禁振動(dòng)或移動(dòng)面磚。 磚縫寬度可用自制米厘條控制，如符合模數(shù)也可使用標(biāo)準(zhǔn)成品縫卡。 墻面突出的卡件、水管或線盒處宜采用整磚套割后套貼，套割縫要小、圓孔宜采用專用開(kāi)孔器來(lái)處理，不得采用非整磚拼湊鑲貼。 粘貼施工時(shí)，當(dāng)室外溫度大于 35℃ ，應(yīng)采取遮陽(yáng)措施。 8 勾縫： 粘結(jié)層終凝后可按照樣板墻確定的勾縫材料、縫深、勾縫形式及顏色進(jìn)行勾縫，勾縫材料的施工配合比及摻礦物輔料的比例要指定專人進(jìn)行控制，勾縫要視縫的形式使用專用工具；勾縫宜先勾水平縫再勾豎縫，縱橫交叉處要過(guò)度自然，不能有明顯痕跡。磚縫要在一個(gè)水平面上，連續(xù)、平直、深淺一致、表面壓光；采用成品勾縫材料 應(yīng)按廠家說(shuō)明書操作。 9 清理表面： 勾縫時(shí)應(yīng)隨勾隨用棉紗蘸清水擦凈磚面；勾縫后常溫下經(jīng) 3天即可清洗殘留在磚面的污垢。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 : 1 飾面磚的品種、規(guī)格、圖 案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、 19 國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范的規(guī)定。 3 飾面磚粘貼必須牢固。 4 滿粘法施工的飾面磚應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。 一般項(xiàng)目 ： 1 飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺損。 2 陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚留沒(méi)位置應(yīng)合理并符合設(shè)計(jì)要求。 3 面突出物周固的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。 4 飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)，密實(shí) ； 寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線 （ 槽 ） ，滴水線 （ 槽 ） 應(yīng)順直，流水坡向正確。坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6外墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 表 外墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法 備注 ： 如采用的是凹凸面的面磚，如 “ 世紀(jì)石 ” 等，則表面平整度不作要求。 成品保護(hù) 對(duì) 油漆、防水等后續(xù)工程可能造戊污染的飾面磚面層，應(yīng) 采 取臨時(shí)保護(hù)措施。面磚勾縫及擦縫應(yīng)自上而下進(jìn)行，防止污染。 對(duì)施工中可