【文章內(nèi)容簡介】 本地規(guī)劃要求， 21 本項目綜合辦公樓和餓餐廳職工生活用水水源為市政自來水，其余子項生產(chǎn)、生活用水采用深 井水。擬在廠區(qū)打三口深井，兩口使用，一口備用。潛水泵的啟停與清水池水位作連鎖控制。采用深井做水源的供水流程如下： 在動力車間設(shè)三臺生產(chǎn)、生活用水加壓泵，兩臺工作，一臺備用。 ②循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 本項目冷卻水主要滿足制冷機(jī)、空壓機(jī)和工藝設(shè)備需要，經(jīng)計算最大小時用水量為 ，溫度要求為 37~32℃。 由于冷水用量大，全部采用新水，將造成水資源的極大浪費(fèi)；并且造成供水水源的投資加大。結(jié)合我國產(chǎn)業(yè)政策，本項目冷卻用水采用循環(huán)供水方式。 在動力車間設(shè)置型號為 BZNF450(無集水盤 )的逆流式玻璃鋼 冷卻塔兩臺 ,為保證系統(tǒng)安全運(yùn)行 ,冷卻踏下設(shè)集水池。同時在動力車間設(shè)四臺循環(huán)水泵 ,制冷機(jī)運(yùn)行時三臺工作 ,一臺備用 ,其余時段兩臺工作 . 為濾除循環(huán)水中的懸浮物質(zhì) ,延長制冷機(jī)組的使用壽命 ,循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)有過濾系統(tǒng) ,設(shè)一臺全程水處理器。 循環(huán)冷卻水流程圖如下： 深水井 旋流除砂器 800m3清水池 加壓泵 場區(qū)共水點 制冷機(jī)、空壓機(jī)、工藝設(shè)備 冷卻塔 循環(huán)水池 循環(huán)水泵 全程水處理器 補(bǔ)水 22 ③排水 本項目排水主要包括職工生活污水、職工淋浴排水、各車間生產(chǎn)排水、循環(huán)水系統(tǒng)排污、鍋爐房排水、菌種質(zhì)檢及研發(fā)中心排水和未預(yù)見水量排水，經(jīng)計算水量為 。 生活污水量為 。糞便污水先經(jīng)化糞池處理，然后與其它污水 重力流入廠區(qū)污水處理設(shè)施。 本系統(tǒng)用于收集和排放本項目的生產(chǎn)污水，生產(chǎn)污水主要來自個車間生產(chǎn)污水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污、鍋爐房排水和未預(yù)見水量排水等，日排水量 。本系統(tǒng)污水經(jīng)廠區(qū)污水網(wǎng)重力留入廠區(qū)污水處理站，處理達(dá)標(biāo)后排入市政污水管網(wǎng)。 供電 ①電源 本工程廠址位于 XX 省渭南市蒲城農(nóng)化工業(yè)生產(chǎn)試驗基地，距廠區(qū)東南 1km 處設(shè)有開閉所（ 10kv）一座，本工程兩路 10kv 電源分別引自開閉所兩段 10kv 母線；開閉所供電能力滿足本工程用電負(fù)荷的供電要求。 ②用電負(fù)荷及負(fù)荷等級 本工程電力負(fù)荷等級均為 ~220/380v。 電力負(fù)荷等級：原料藥車間發(fā)酵罐、動力車間空壓機(jī)、動力車間循環(huán)水系統(tǒng)、消火拴泵、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及應(yīng)急照明等為二級負(fù)荷，安裝容量約為 1177kw；除上述符負(fù)荷外，其余電力負(fù)荷為三級負(fù)荷。 本工程電器設(shè)備總安裝功率為 4481kw，工作功率為 4226kw，計算有功功率 2596kw，平均自然功率為 ，低壓側(cè)電器柜內(nèi)設(shè)置的低壓補(bǔ)償電容器總設(shè)計 1068kvar，補(bǔ)償后 10kv 側(cè)功率因數(shù)可達(dá)到 23 ，視在功率為 2809kVA。 本工程年耗電量 106kWh。根據(jù)本工程電力負(fù)荷大小、性質(zhì)及分布狀況，分別在動力車間、原料藥車間內(nèi)置車間變電所。動力車間變電所設(shè)在該車間西北側(cè)，安裝 2 1000kVA 油浸式電力變壓器。原料要車間變電所設(shè)在該車間一層?xùn)|南角，安裝 2 800kVA 油浸式變壓器。 機(jī)修 為滿足本項目的設(shè)備維修，廠內(nèi)需建機(jī)修間以滿足本工程裝置的中小型設(shè)備維護(hù)，修理，較大型設(shè)備的維修可通過外協(xié)解決。 供熱 根據(jù)廠區(qū)各車間工藝生產(chǎn)、空調(diào)、采暖換熱用汽情況，新建一座鍋爐房，包括煤場、渣場、水處理、采暖換熱以及除塵除灰等設(shè)施。 鍋爐房生產(chǎn) (表壓 )飽和蒸汽，供給工藝生產(chǎn)、空調(diào)以及采暖 換熱系統(tǒng)。 工藝用汽為全年性熱負(fù)荷；空調(diào)、采暖為季節(jié)性熱符合。本設(shè)計原則：根據(jù)工藝生產(chǎn)用汽特性及供熱參數(shù)，保證工藝生產(chǎn)車間和空調(diào)、采暖用汽。 廠區(qū)用汽量為 ，因此鍋爐房共設(shè)鍋爐 2 臺，一臺Ⅱ型鏈條爐排蒸汽鍋爐 ,運(yùn)行壓力 (表壓 ),額定出力 4t/h臺；另一臺為 型鏈條爐排蒸汽鍋爐，運(yùn)行壓力（表壓），額定出力 6t/h臺，由室外蒸汽熱網(wǎng)送至各用汽車間。鍋爐房年耗煤 1200t，產(chǎn)生煤渣 650t。鄰近鍋爐房設(shè)置煤場及渣 24 場，鍋爐燃煤由汽車運(yùn)至煤場貯 存待用。 室外管道 工藝及供熱外管道必須滿足生產(chǎn)需要，力求管線布置集中合理、縮短管線長度，減少管道數(shù)量，使外管道設(shè)計既美觀又節(jié)省投資。 外管道的敷設(shè)本著經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可靠、又不妨礙運(yùn)輸?shù)那疤嵯?，大部分管道采用架空敷設(shè)，當(dāng)跨越道路和考慮消防通道時，管架凈空高度不小于 米，其余管架凈空高度一般為 米左右。 采暖通風(fēng) ①采暖 在工作人員停留地方、設(shè)備管道易凍結(jié)地方設(shè)采暖。 本項目采暖供熱熱媒采用 飽和蒸汽，由外管網(wǎng)供給需采暖的各個建筑物。 ②通風(fēng) 各車間通風(fēng)以自然通風(fēng)為主，對自然通風(fēng)達(dá)不 到要求的設(shè)強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)。 干燥、粉碎廠房設(shè)軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)，保證換氣次數(shù)不小于每小時 6次，改善室內(nèi)工作環(huán)境。對生產(chǎn)過程中散出粉塵的部分設(shè)置除塵系統(tǒng)。 ③空調(diào) 原料庫設(shè) 4 臺除濕機(jī)對空氣進(jìn)行干燥，控制室內(nèi)相對濕度，防止產(chǎn)品受潮變質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 分析化驗室、天平室、色譜室、操作室各設(shè) 1 臺分體壁掛空調(diào)，保持室內(nèi)恒溫。 25 空壓站 本項目的壓空分兩個系統(tǒng)，發(fā)酵用氣系統(tǒng)壓力為 ，氣量為 250Nm3/min；自動控制和噴干塔系統(tǒng)壓力為 ，氣量為,其中自動化專業(yè)用氣量為 1Nm3/min。 壓空系統(tǒng)選用 4 臺無潤滑空氣壓縮機(jī)，型號為LGW220/001D 型 ,空氣的凈化工藝采用后冷卻 9℃水冷卻，壓空緩沖罐除油除水； 壓空系統(tǒng)選用兩臺螺桿空壓機(jī)，型號為LGFD37/019M,工作狀態(tài)為一開一備?？諝鈨艋に嚥捎梦嵩偕稍锲骱透咝С推鲙滓患壌诌^濾器除水，除油和固體粒子。 建筑結(jié)構(gòu) ①結(jié)構(gòu)選型 本項目主要結(jié)構(gòu)如下： 主廠房（發(fā)酵及提取工段及辦公樓等） 框架結(jié)構(gòu) 公用工程及生活用房 磚混結(jié)構(gòu) 倉儲用房 輕鋼結(jié)構(gòu) ②地基處理方案 本場地為自重濕陷性黃土場地，濕陷性等級為Ⅲ級，地震基本烈度為Ⅶ度，故地基處理方案擬采用灰土墊層或灰土擠密樁復(fù)合地基。 ③基礎(chǔ)方案 框架及排架結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼獨立基礎(chǔ)。 磚混結(jié)構(gòu)采用砼條基。 ④層面及樓面 框架結(jié)構(gòu)屋面樓面采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 26 磚混結(jié)構(gòu)屋面及樓面以預(yù)制鋼筋砼板為主，局部現(xiàn)澆。 農(nóng)抗 120 可濕性粉劑是一種抗真菌的廣譜抗菌素，對果樹的輪紋、炭疽、黑斑病、對小麥的銹病、大白菜的黑斑病、黃瓜的白粉病、霜霉病、棉花的枯萎病等多種農(nóng)作物真菌性病害具有良好的防治效果，且使 用安全，對人畜無毒害，菌渣可用于堆肥，是保護(hù)生態(tài)環(huán)境的首選農(nóng)藥之一。 工藝流程簡述 ①原始菌種的培養(yǎng)：在菌種室將原始菌種接在試管斜面上，在合適的條件下培養(yǎng)將試管斜面轉(zhuǎn)接到大斜面上培養(yǎng)。 ②種子罐培養(yǎng)：將大斜面菌種，在無雜菌情況下接入一級種子罐進(jìn)行擴(kuò)大培養(yǎng)，生長好后，再接入二級種子罐進(jìn)一步擴(kuò)大培養(yǎng)。 ③大罐發(fā)酵：將繁殖的種子在無雜菌的雜件下移入發(fā)酵罐，在一定的條件下進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后，進(jìn)行酸化提取、濃縮干燥，獲得合格產(chǎn)品，然后包裝入庫。 可濕性粉劑工藝流程簡圖 調(diào) 劑 干燥制粉 制劑加工 砂土管菌種 試管斜面 大 斜 面 一級種子罐 二級種子罐 發(fā) 酵 罐 發(fā)酵液酸化 提 取 出廠 27 主要設(shè)備選型 ①設(shè)備選型的 原則：本項目在設(shè)計中盡量選用新設(shè)備、新材料，應(yīng)用新技術(shù)，在滿足工藝要求、方便操作的前提下，力爭與國內(nèi)現(xiàn)代化生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)接軌，確保高質(zhì)量生物農(nóng)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)。具體設(shè)備見詳見第四章設(shè)備表。 ②主要非標(biāo)設(shè)備的材質(zhì)： 10%農(nóng)抗 120 可濕性粉劑屬于生物農(nóng)藥，對設(shè)備的密封性要求較高，參數(shù)控制要求精確，材質(zhì)要求選用耐腐蝕性好、表面光滑的材料，本工程中有關(guān)設(shè)備擬選用不銹鋼材質(zhì)。 ③主要設(shè)備有一級種子罐（ 2m3）、二級種子罐（ 7m3）、發(fā)酵罐（ 80m3），以上三種罐采用帶傳動減速機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，噪音低，攪拌器采用漿葉式 攪拌，根據(jù)罐的大小采用二層或三層布置。冷卻方式，一級種子罐、二級種子罐采用外夾套冷卻，發(fā)酵罐采用 4組立式盤管冷卻。 自動控制水平和主要控制方案 根據(jù)該裝置的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)特點，重要的工藝參數(shù)均在中央控制室監(jiān)測和控制。用于集中監(jiān)測的參數(shù)約有 36 個控制點左右。多為單參數(shù)調(diào)節(jié)和切換調(diào)節(jié)，其中包括有溫度調(diào)節(jié)、壓力調(diào)節(jié)、流量調(diào)節(jié)。 根據(jù)裝置的投資狀況和本著節(jié)省投資的原則，裝置擬采用模擬儀表，對生產(chǎn)裝置進(jìn)行集中控制及管理，對于發(fā)酵罐溫度調(diào)節(jié)，采用轉(zhuǎn)換開關(guān)對飽和蒸汽和冷卻水的切換調(diào)節(jié)。進(jìn)發(fā)酵罐的壓力、風(fēng)量調(diào)節(jié)則采用 PID 可編程單回路調(diào)節(jié)器對以上的工藝參數(shù)進(jìn)行控制。 儀表選型 28 發(fā)酵罐的溫度測量，采用 PT100 的鉑熱電阻。壓力測量，采用智能型帶 HART 通訊協(xié)議的壓力變送器。流量測量，則采用渦街流量計或是孔板及差壓變送器。調(diào)節(jié)閥采用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。非重要的工藝參數(shù)均采用就地指示儀表。 動力供應(yīng) ①供電要求： 控制室采用不間斷電源（ UPS）進(jìn)行供電。 電源： ?220V 50Hz 容量： 5KVA，電源斷電保持時間為 30 分鐘。 ②供氣要求 儀表用壓縮空氣為無油無塵無水空氣，設(shè)置貯氣罐一個。 儀表用氣壓力： ?，不得小于 含塵粒度：≤ 3?m 含水量：操作壓力下，露點比當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁氐?10℃ 耗氣量： 72NM3/h 、建設(shè)期管理 建設(shè)工期和進(jìn)度安排 根據(jù)本項目的建設(shè)內(nèi)容、規(guī)模和建設(shè)單位的實際情況，經(jīng)與項目單位研究，建設(shè)工期安排為 2 年 ,具體安排如下： 項目申報審批、設(shè)計等前期準(zhǔn)備工作，該階段預(yù)計需要時間 6 個月；項目現(xiàn)場準(zhǔn)備、裝修施工、設(shè)備儀器等采購、安裝及調(diào)試，該階 29 段預(yù)計需要時間 16 個月；項目竣工驗收與人員培訓(xùn)等，該階段預(yù)計需要時間 2 個月。 建設(shè)期管理 項目的實施管理要 貫徹投資項目法人責(zé)任制等投融資體制改革精神，在項目實施階段，即在公司董事會領(lǐng)導(dǎo)下成立項目建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，由 XXXX 生物制品有限責(zé)任公司李蒲民董事長總體負(fù)責(zé)項目的組織和協(xié)調(diào)、實施。 公司其他職能科室負(fù)責(zé)具體協(xié)調(diào)項目的實施工作。項目組下設(shè)采購組、安裝組、質(zhì)量組，具體承擔(dān)建設(shè)中的相關(guān)業(yè)務(wù)事宜，包括基本建設(shè)、設(shè)備儀器采購、技術(shù)規(guī)范與工作制度的制定、員工培訓(xùn)等，確保項目建設(shè)的工程質(zhì)量安全達(dá)標(biāo)和建設(shè)進(jìn)度。 30 第四章 項目投資 參照國家關(guān)于可行性研究階段投資估算編制辦法。 建安工程費(fèi)用 參照渭南市和蒲城縣近期類似工程的預(yù)、決算資料并結(jié)合本項目的實際情況確定。 設(shè)備儀器購置費(fèi)用根據(jù)建設(shè)單位提供的費(fèi)用和市場詢價計入。 其它費(fèi)用按照 XX 省工程建設(shè)其它費(fèi)用有關(guān)規(guī)定 (XX 省計劃委員會陜計設(shè)計 [1999]091 號文 )計算， 其中建設(shè)管理費(fèi)、勘察設(shè)計費(fèi)、工程監(jiān)理費(fèi)、招標(biāo)費(fèi)等依據(jù)國家相關(guān)部門最新取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)編制。 本項目城市基礎(chǔ)設(shè)施配套費(fèi)按照地區(qū)城市 40 元 /m2有關(guān)規(guī)定測算。 經(jīng)估算，本項目總投資為 15502 萬元，其中建設(shè)投資 13574 萬元、鋪底流動資金 1336 萬元、建設(shè)期貸款利息 592 萬元。 建設(shè)投資估算 本項目建設(shè)投資為 13574 萬元，其中工程費(fèi)用 10499 萬元、其他費(fèi)用 1841 萬元、預(yù)備費(fèi)用 1234 萬元。具體詳見投資估算表和設(shè)備儀器一覽表。 流動資金估算 31 根據(jù)本項目的實際情況， 經(jīng)與建設(shè)單位 共同估算，本項目正常生產(chǎn)經(jīng)營年需要流動資金為 4455萬元，其中鋪底流動資金為 1336萬元，占全部流動資金的 30 %。 3 、建設(shè)投資貸款建設(shè)期利息的估算 按照國家發(fā)展改革委發(fā)改投資（ 2020） 1325 號《國家發(fā)展改革委、建設(shè)部關(guān)于印發(fā)建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)的通知》（以下簡稱《通知》 ）的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)計算，本項目建設(shè)投資借款建設(shè)期利息為 592 萬元。建設(shè)投資借款建設(shè)期利息的計算詳見經(jīng)濟(jì)評價附表。 本項目總投資 15502 萬元，資金來源及籌措方案如下： 企業(yè)自有資金 4666 萬元 ， 有銀行出具的自有資金證明等文件（詳見附件）。 銀行貸款 10836 萬元。有銀行借款合同文件及銀行貸款承諾（詳見附件）。 陜西綠盾生物制品有限責(zé)任公司可濕性粉劑生物農(nóng)藥 生產(chǎn)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目 資金申請報告 陜西工程咨詢中心編制 2020 年 4 月 32 投資估算表 單位：萬元 序號 工程或費(fèi)用名稱 建筑面積 （ m2） 建安工 程費(fèi)用 設(shè)備購 置費(fèi)用 其他費(fèi)用 合計 一 建設(shè)投資 5863 4636 3075 13574 （一） 工程費(fèi)用 22020 5863 4636 10499 1 生產(chǎn)車間 ① 原料藥車間 （發(fā)酵提取干燥） 3870 1393 2987 4380 ② 綜合制劑車間（粉碎包裝車間） 2200 792 792 小計 6070 2185 2987 5172 2 科研及辦公設(shè)施 ① 質(zhì)檢菌種中心