【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查電動(dòng)機(jī)的安裝位置、方向。 檢查電動(dòng)機(jī)的接地方式和接地電阻。12 檢查傳動(dòng)裝置的防護(hù)設(shè)施。 檢查額定運(yùn)轉(zhuǎn)電流及溫升應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。 管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 、型號(hào)，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。 ，吸水管路應(yīng)有不小于5/1000 仰向水泵的坡度，并應(yīng)嚴(yán)密不漏氣。變徑管的斜面應(yīng)向下，任何部分都不應(yīng)高于泵的入口。 ，彎管不應(yīng)扭曲，表面不得有裂紋、重皮和麻面。 ，泵不得直接承受管道的重量。，應(yīng)復(fù)驗(yàn)泵的找正精度，超差時(shí)，應(yīng)立即調(diào)正管道。、涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，油漆涂層應(yīng)完好，顏色分明。 閥門安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 、型號(hào)，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。 、方向，垂線檢查閥門與管道中心線的安裝垂直度。 、嚴(yán)密、啟閉靈活、準(zhǔn)確。閥門的開(kāi)啟指示方向清晰，表面清潔，油漆完好。 計(jì)量?jī)x表安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 、型號(hào)，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、計(jì)量檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。 、方向，安裝前后最小直線管段的長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。，并作好鉛封。監(jiān)理工程師查驗(yàn)校驗(yàn)報(bào)告。，無(wú)劃痕。油漆完好，顏色分明，整齊，美觀。 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn) ，并重點(diǎn)檢查以下幾項(xiàng)： ⑴運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音； ⑵各靜密封部位不應(yīng)泄露；⑶各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；⑷電流表測(cè)定電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)大于額定值；⑸測(cè)定軸承的溫升符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；⑹檢查普通填料密封的泄漏量、機(jī)械密封的泄漏量、長(zhǎng)軸深井泵軸封的泄漏量，均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 。，附屬系統(tǒng)的吸配水管、各類閥件、表盤運(yùn)轉(zhuǎn)均應(yīng)正常。 起重設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)1型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查起重設(shè)備完好，無(wú)變形、損傷和銹蝕，鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭結(jié)、裂嘴和松散等現(xiàn)象。；嚴(yán)格控制安裝基準(zhǔn)線。、軌距、高程，固定螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。，監(jiān)理工程師沿工字鋼軌道每米尺量檢查一次。，調(diào)節(jié)裝置齊全，懸掛裝置應(yīng)能沿滑道靈活、無(wú)跳動(dòng)地移動(dòng)，無(wú)卡阻現(xiàn)象。、靜負(fù)荷、動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，均應(yīng)無(wú)異常。6 管道工程 管溝及管道基礎(chǔ) 管道工程施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)；復(fù)核管道的軸線控制樁、攀線樁及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；由兩個(gè)以上承包單位共同施工的工程，其銜接處相鄰設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁，應(yīng)協(xié)調(diào)督促其相互校測(cè)。 溝槽開(kāi)挖質(zhì)量控制要點(diǎn)，重點(diǎn)審查支撐系統(tǒng)、降水措施及安全措施。；在下列場(chǎng)地開(kāi)挖溝槽應(yīng)采用支護(hù)法施工，并應(yīng)采取安全監(jiān)控措施：⑴當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄溝槽無(wú)法放坡；⑵管溝距建筑物較近影響建筑物基礎(chǔ)安全時(shí)；⑶在鐵路路基或既有線股道間開(kāi)挖管溝；⑷在軟土或其它不穩(wěn)定土層中開(kāi)挖管溝。、斷面形式、溝槽高程，嚴(yán)防土壤超挖或擾動(dòng)破壞。每100m 檢查2處；，超挖處須用相同的土壤填補(bǔ)，并夯實(shí)至原土密實(shí)度，或用砂、砂礫石填補(bǔ)夯實(shí)。每100m 檢查2處。監(jiān)理工程師旁站；；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，管頂最小埋設(shè) m， m，穿越道路管頂埋。每100m 檢查2處；，應(yīng)符合下列規(guī)定：坡度板應(yīng)選用有一字剛度且不易變形的材料，其設(shè)置應(yīng)牢固；平面上呈直線的管道，坡度板設(shè)置間距不宜大于20m，井室位置、折點(diǎn)和變坡點(diǎn)處應(yīng)增設(shè)坡度板；坡度板距溝底的高度不宜大于3m。 砂和砂礫管道基礎(chǔ) 檢查砂和砂礫管道基礎(chǔ)的材質(zhì)、規(guī)格及配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查砂和砂礫基礎(chǔ)的分層填鋪厚度、含水量、壓實(shí)度。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求14時(shí)，砂和砂礫基礎(chǔ)鋪筑應(yīng)符合規(guī)定。每 50m 檢查 1 處 檢查施工基底為巖石、半巖石或卵石等不均勻地基，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，均應(yīng)鋪設(shè)厚度不小于 的砂或砂礫墊層。砂或砂礫墊層鋪設(shè)均勻、連續(xù)、平整。 檢查基礎(chǔ)寬度、高程、厚度、支承角側(cè)邊高程等偏差。 灰土管道基礎(chǔ) 檢查灰土管道基礎(chǔ)的土料、石灰、水泥等原材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查灰土管道基礎(chǔ)的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，灰土應(yīng)攪拌均勻。 檢查灰土管道基礎(chǔ)的厚度、壓實(shí)度。每 50m 檢查 1 處 檢查基礎(chǔ)寬度、高程、厚度、支承角側(cè)邊高程等偏差。 混凝土基礎(chǔ) 模板及支架安裝、拆除應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 模板及支架安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定。 混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工配合比、施工和外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查混凝土基礎(chǔ)寬度、高程、厚度。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每 20m 檢查 1 處。 管道鋪設(shè) 監(jiān)理工程師審批施工方案。重點(diǎn)審查管道連接工藝的合理性和可操作性，并能滿足工程質(zhì)量要求。 監(jiān)理工程師檢查管材、管件的型號(hào)、規(guī)格，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和檢測(cè)報(bào)告的質(zhì)量證明文件。 監(jiān)理工程師檢查管道的連接方式及接口質(zhì)量；其應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 監(jiān)理工程師檢查管道鋪設(shè)的軸線位置和高程；其允許偏差符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 監(jiān)理工程師見(jiàn)證閉水試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)。 球墨鑄鐵管、鑄鐵管道鋪設(shè)質(zhì)量控制要點(diǎn)、鑄鐵管在鋪設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)已損壞的管材、管件、橡膠圈不得使用，連接前應(yīng)將管內(nèi)及管口的雜物清除干凈。監(jiān)理工程師檢查10％。；剛性接口填料應(yīng)填打密實(shí)，符合規(guī)范的規(guī)定。監(jiān)理工程師每100m檢查10 個(gè)接口。，并不得有裂紋、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。監(jiān)理工程師檢查10％。橡膠圈安裝就位時(shí)不得扭曲，當(dāng)用探尺檢查時(shí)，沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端等距，其允許偏差應(yīng)為177。3㎜。，檢查承插口的縱向間隙、環(huán)向間隙。，檢查接口的允許轉(zhuǎn)角。監(jiān)理工程師按系統(tǒng)檢查起點(diǎn)、15終點(diǎn)、井位點(diǎn)、分支點(diǎn)、變向點(diǎn)及各點(diǎn)之間的直線管線。 鋼管鋪設(shè)質(zhì)量控制要點(diǎn)、未焊透、燒穿、夾渣、氣孔、焊縫高度不夠等缺陷，監(jiān)理工程師每100m 檢查10 個(gè)焊口,當(dāng)有特殊要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)。，檢查管節(jié)的切口斷面，斷面應(yīng)平整，并與管節(jié)中心線垂直，偏差不得大于一扣。絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長(zhǎng)不得超過(guò)絲扣全長(zhǎng)的10%。接口緊固后宜露出23個(gè)絲扣。監(jiān)理工程師每100m 檢查1 處。，檢查螺栓的規(guī)格應(yīng)相同，安裝方向一致，螺栓應(yīng)緊固，螺栓露出螺母2～3 個(gè)絲扣。法蘭接口平行度、螺孔中心允許偏差符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力）混凝土管鋪設(shè)質(zhì)量控制要點(diǎn)：壓力管道管節(jié)不得使用有裂紋、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角、露筋、露石子等缺陷；無(wú)壓力管道管節(jié)，發(fā)現(xiàn)裂紋、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角、露筋、露石子等缺陷，使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。監(jiān)理工程師抽查10％。 當(dāng)預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管采用金屬管件連接時(shí)，金屬管件應(yīng)作防腐處理。 預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管及乙型接口的鋼筋混凝土管采用橡膠圈接口時(shí)，套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲現(xiàn)象，安裝時(shí)，橡膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到承、插口工作面上，放松后回彈不得大于 10㎜。 承插或套箍接口采用水泥砂漿填縫時(shí)，填塞應(yīng)密實(shí)、飽滿。填料環(huán)縫間隙應(yīng)均勻，灰口平整、光滑、養(yǎng)護(hù)良好。填料表面凹入承口或大道箍接口不應(yīng)大于5㎜。 鋼絲網(wǎng)水泥漿抹帶接口的鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆筑混凝土管座時(shí)插入混凝土，插入長(zhǎng)度不得小于 100㎜，在混凝土初凝前分層抹壓水泥漿抹帶，帶的寬度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。抹帶應(yīng)與管材粘接良好，表面平整，不得有空鼓和裂紋現(xiàn)象。 預(yù)應(yīng)力管、自應(yīng)力混凝土管鋪設(shè)沿直線鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)平直、無(wú)突起、突彎現(xiàn)象。沿曲線鋪設(shè)時(shí)，管口間的縱向間隙不得大于 5㎜。接口轉(zhuǎn)角不得大于 176。監(jiān)理工程師檢查 10％。 檢查鋼筋（預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力）混凝土管鋪設(shè)的軸線位置、高程。 其他材質(zhì)管道鋪設(shè) 各種塑料和復(fù)合管道及管件、橡膠圈的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、壓力等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 硬聚氯乙烯管在鋪設(shè)中可以有適當(dāng)?shù)膹澢?，但不得大?176。；硬聚氯乙烯管道在鋪設(shè)中可以有適當(dāng)?shù)膹澢?，但曲率半徑不得小于管徑?300 倍。16 硬聚氯乙烯管采用粘接時(shí)，應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，清除塵砂，水跡和油污，承插口涂刷粘結(jié)劑后，管端插入承口深度應(yīng)不小于規(guī)定。 硬聚氯乙烯管接口采種焊接時(shí)，焊口應(yīng)清潔平整、無(wú)油污；焊接前應(yīng)先將焊口處管壁打毛，當(dāng)管壁厚大于 3㎜時(shí)，管端應(yīng)加工成 30176。~50176。的坡口。焊縫不得有斷裂、燒焦變色、分層鼓泡和凸瘤等缺陷；焊接處表面應(yīng)光潔。 聚乙烯管采用熱熔連接時(shí)，應(yīng)選用與管材及管徑相匹配的熱熔焊接器及預(yù)熱套。直徑 75㎜以上的管材、管件的連接，應(yīng)使用配套的焊接設(shè)備。預(yù)熱套外徑嚴(yán)禁超出熱熔焊接設(shè)備的聚能板邊緣。不得使用表面涂層脫落的預(yù)熱套。、聚乙烯管鋪設(shè)軸線位置、高程應(yīng)符合規(guī)定。 防護(hù)涵管鋪設(shè)質(zhì)量控制要點(diǎn)，檢查接口平直度，環(huán)向間隙應(yīng)均勻，接口間隙應(yīng)采用橡膠圈或?yàn)r青、麻筋等防水材料填塞密實(shí)，不得有漏水現(xiàn)象。，接口表面應(yīng)平整，并應(yīng)采用有彈性的不透水材料嵌塞密實(shí)，不得有漏水現(xiàn)象。，接口外側(cè)應(yīng)墊麻線、油麻或木墊板，管口內(nèi)側(cè)應(yīng)留有10～20mm 的空隙，頂緊后兩管間的間隙宜為10～15mm。，檢查管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。管道接口應(yīng)嚴(yán)密不漏水。 倒虹管鋪設(shè)質(zhì)量控制要點(diǎn)，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)管道埋設(shè)范圍內(nèi)的河道地形、水深、流速等進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢查管道中線控制樁。，必要時(shí)潛水員水下探測(cè)。，監(jiān)理工程師檢查鋼管焊接的焊縫外觀、寬度、表面余高、咬邊、錯(cuò)邊等，每100m 檢查10個(gè)焊口，當(dāng)有特殊要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)。、槽底中心線每側(cè)寬度及溝槽邊坡，每20m 抽查1 處。回填時(shí)，應(yīng)投拋礫石將管道拐彎處固定，再均勻回填溝槽。水下部位的溝槽應(yīng)連續(xù)回填滿槽，岸邊河灘部分應(yīng)分層回填夯實(shí)。水下溝槽表面加固防護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 管道防腐質(zhì)量控制要點(diǎn)。重點(diǎn)審查工藝的合理性和可操作性、環(huán)保措施等能滿足工程質(zhì)量及環(huán)境保護(hù)的要求。、型號(hào)、性能，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件。、厚度、性能等指標(biāo)，其均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。，在雨期、冬期施工17時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其有相應(yīng)的保證措施。 管道保溫質(zhì)量控制要點(diǎn)，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件。、結(jié)構(gòu)形式。，保溫材料應(yīng)干燥，并應(yīng)與管道密貼，捆綁牢固，外防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 管