[工學]碳鋼石墨化檢驗及評級標準(編輯修改稿)
2024-09-20 11:29 本頁面
【文章內容簡介】 000 火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程 DL／T 652—1998 金相復型技術工藝導則3 總則 石墨化是指鋼中滲碳體分解成為游離態(tài)的碳，并逐漸以石墨形式析出的現象。 在高溫(T≥350℃)下長期服役的碳鋼部件均有可能產生石墨，溫度越高，石墨化速度就越快。 部件石墨化后的最終失效方式為脆性開裂。 焊接接頭的熔合線和熱影響區(qū)部位、彎管及變截面管的內壁、外壁附近，及溫度較高、應力較大部位，石墨化程度較嚴重，是檢驗的重點部位。 石墨化檢驗的時機及檢驗后的監(jiān)督與處理措施依照DL／T 438執(zhí)行。一般運行15萬h后應進行詳細檢驗。4 石墨化檢驗 石墨化檢驗以現場抽查與割管相結合的方法進行。 現場抽查以金相檢驗為主，每道焊縫和彎頭應在不同方向做2～4個金相檢驗點。允許選擇溫度較高，應力較大部位(不少于焊縫、彎頭總數的1／3)進行重點檢驗，發(fā)現問題應擴大檢驗，必要時進行割管檢驗。 現場金相檢驗時應采用機械或化學拋光方法，然后進行金相復型或用現場金相儀檢驗。 常用化學拋光液配比為 過氧化氫(30%)：8ml～9ml 草酸(分析純)：6g～8g 蒸餾水：100ml 必要時可進行超聲波探傷，以檢驗裂紋狀況。 割管應包括焊接接頭和母材(直管或彎管)。割管檢驗應進行金相和力學性能試驗等分析項目，必要時進行化學成分分析(含測定游離碳含量)。化學成分檢驗按GB 。 割管進行力學性能試驗時，樣品取向為縱向，性能試驗包括拉伸、沖擊、彎曲等檢驗項目，沖擊試樣的V形缺口應開在外壁，彎曲試樣的外彎曲面應為外壁表
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