【文章內容簡介】 及用卡尺檢查。 6．3．8螺栓球節(jié)點網架總拼完成后，高強度螺栓與球節(jié)點應緊固連接，(d為螺栓直徑)，連接處不應出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。 檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查5%，且不應少于10個。 檢驗方法：普通扳手及尺量檢查。 7 鋼零件及鋼部加工工程 7．1一般規(guī)定 7．1．1本章適用于鋼結構制作及安裝中鋼零件及鋼部件加工的質量驗收。 7．1．2鋼零件及鋼部件加工工程，可按相應的鋼結構制作工程或鋼結構安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。 7．2切割 Ι主控項目 7．2．1鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。 Ⅱ一般項目 7．2．。 檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%，且不應少于3個。 檢驗方法：觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。 （mm） 項 目 允 許 偏 差 零件寬度、長度 177。 切割面平面度 , 割紋深度 局部缺口深度 注：t為切割面厚度。 7．2．. 檢查數(shù)量:按切割面數(shù)抽查10%,且不應少于3個。 檢驗方法：觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。 (mm) 項 目 允 許 偏 差 零件寬度、長度 177。 邊緣缺棱 型鋼端部垂直度 7．3機械剪切的允許偏差（mm） Ι主控項目 7．3．1碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于16176。C、低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于12176。C時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900176。C。低合金結構鋼在加熱矯正后應自然冷卻。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查制作工藝報告和施工記錄。 7．3．2當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應控制在9001000176。C；碳素結構鋼和低合金結構鋼在溫度分別下降到700176。C和800176。C之前，應結束加工；低合金結構鋼應在自然冷卻。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查制作工藝報告和施工記錄。 Ⅱ一般項目 7．3．3矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷， mm,且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查和實測檢查。 7．3．。 檢查數(shù)量:按冷矯正和冷彎曲的件數(shù)抽查10%,且不少于3個。 檢驗方法：觀察檢查和實測檢查。 (mm) 鋼材類別 圖 例 對應軸 矯 正 彎 曲 r f r f 鋼板扁鋼 xx 50t 25t yy（僅對扁鋼軸線） 100b 50b 角鋼 xx 90b 45b 槽鋼 xx 50h 25h yy 90b 45h 工字鋼 xx 50h 25h yy 50b 25b 注：r 為曲率半徑；f為彎曲矢高；l為彎曲弦長；t為鋼板厚度。 7．3．5鋼材矯正后的允許偏差。 檢查數(shù)量:按矯正件數(shù)抽查10%,且不應少于3件。 檢驗方法：觀察檢查和實測檢查。 (mm) 項目 允許偏差 圖例 鋼板的局部平面度 t≤14 t14 型高彎曲矢高 l/ 角鋼肢的垂直度 b /100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90176。 槽鋼翼緣對腹板的垂直度 b/80 工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的 垂直度 b / 項目 允許偏差 零件寬度、長度 177。 加工邊直線度 l/3000, 相鄰兩邊夾角 177。6’ 加工面垂直度 , 加工面表面粗糙度 、球加工 Ι主控項目 ，不應有裂紋、褶皺、過燒。 檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不應少于5個。 檢驗方法：10位放大鏡觀察檢查或表面探傷。 ，表面不應有裂紋、褶皺。焊接球其對接坡口應采用機械加工，對接焊縫表面應打磨平整。 檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不少于5個。 檢驗方法：10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷。 Ⅱ一般項目 。 檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不應少于5個。 檢驗方法：。 （mm） 項 目 允許偏差 檢驗方法 圓 度 d≤120 用卡尺和游標卡尺檢查 d120 同一軸線上兩銑平面平行度 d≤120 用百分表V形塊檢查 d120 銑平面距離中心距離 177。 用游標卡尺檢查 相鄰兩螺栓孔中心線夾角 177。30’ 用分度頭檢查 兩銑平面與螺栓孔軸垂直度 用百分表檢查 球毛坯直徑 d≤120 + 用卡尺和游標卡尺檢查 d120 + 。 檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不應少于5個。 檢驗方法：。 （mm） 項目 允許偏差 檢驗方法 直徑 177。 177。 用卡尺和游標卡尺檢查 圓度 用卡尺和游標卡尺檢查 壁厚減薄量 , 用卡尺和測厚儀檢查 兩半球對口錯邊 用套模和游標卡尺檢查 （桁架）。 檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不應少于5根。 檢驗方法：。 （桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差（mm） 項目 允許偏差 檢驗方法 長度 177。 用鋼尺和百分表檢查 端面對管軸的垂直度 用百分表V形塊檢查 管口曲線 用套模和游標卡尺檢查 Ι主控項目 A、B級螺栓孔（I類孔）應具有H12的精度，孔壁表面粗糙度 。 C級螺栓孔（Ⅱ類孔），孔壁表面粗糙度 不應大于25um。 檢查數(shù)量：按鋼構件數(shù)量抽查10%，且不應少于3件。 檢驗方法：用游標卡尺或孔徑量規(guī)檢查。 A、B級螺全孔徑的允許偏差（mm） 序號 螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑 螺徑公稱直徑允許偏差 螺栓孔直徑允許偏差 1 1018 + 2 1830 + 3 3050 + C級螺栓孔的允許偏差（mm） 項目 允許偏差 直徑 + 圓度 垂直度 , Ⅱ一般項目 。 檢查數(shù)量：按鋼構件數(shù)量抽查10%，且不應少于3件。 檢驗方法：用鋼尺檢查。 （mm） 螺栓孔孔距范圍 ≤500 5011200 12013000 3000 同一組內任意兩孔間距離 177。 177。 相鄰兩組的端孔間距離 177。 177。 177。 177。 注：1 在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組； 2 對接接頭在拼接板一側的螺栓孔為一組。 3 在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔。 4 受彎構件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內的螺栓孔為一組。 ，應采用與母材材質相匹配的焊條補焊后重新制孔。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 8 鋼構件組裝工程 。 。 I一般項目 。翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬。腹板拼接寬度不應小于300mm，長度不應小于600mm。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。 。 檢查數(shù)量：按鋼構件數(shù)抽查10%，宜不應少于3件。 檢驗方法：用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。 Ι主控項目 。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：構件直立，在兩端支承后，用水準儀和鋼尺檢查。 Ⅱ一般項目 。 檢查數(shù)量：按構件數(shù)抽查10%，且不應少于3個。 檢驗方法：用鋼尺檢驗。 %以上的面積緊貼。 檢查數(shù)量：按接觸面的數(shù)量抽查10%，且不少于10個。 檢驗方法：%，. 。 檢查數(shù)量：按構件數(shù)抽查10%，且不應少于3個，每個抽查構件按節(jié)點數(shù)抽查10%，且不少于3個節(jié)點。 檢驗方法：尺量檢查。 Ι主控項目 。 檢查數(shù)量：按銑平面數(shù)量抽查10%，且不應少于3個。 檢驗方法：用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。 （mm） 項目 允許偏差 兩端銑平時構件長度 177。 兩端銑平時零件長度 177。 銑平面的平面度 銑平面對軸線的垂直度 l/1500 Ⅱ一般項目 。 檢查數(shù)量：按坡口數(shù)量抽查10%，且不少于3條。 檢驗方法：用焊縫量檢查。 安裝焊縫坡口的允許偏差 項目 允許偏差 坡口角度 177。5186。 鈍邊 177。 。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 Ι主控項目 。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：用鋼尺檢查。 （mm） 項目 允許偏差 單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一安裝孔距離 177。 多節(jié)柱銑平面至第一安裝孔距離 177。 實腹梁兩端最外側安裝孔距離 177。 構件連接處的截面幾何尺寸 177。 柱、梁連接處的腹板中心線偏移 受壓構件（桿件）彎曲矢高 l/1000, 說明： 根據多年工程實踐，綜合考慮鋼結構工程施工中鋼構件部分外形尺寸的質量指標，將對工程質量決定性影響的指標，如“單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一個安裝孔距離”等6項作為主控項目，其余指標作為一般項目。 Ⅱ一般項目 。 檢查數(shù)量：按構件數(shù)量抽查10%，且不應少于3件。 檢驗方法： 9 鋼構件預拼裝工程 。 。 ，檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置。 ，其質量應符合設計要求和本規(guī)范合格質量標準的規(guī)定。 Ι主控項目 ，應采用試孔器進行檢查，并應符合下列規(guī)定： 1 ，每組孔的通過率不應小于85％； 2 ，通過率應為100％。 檢查數(shù)量：按預拼裝單元全數(shù)檢查。 檢驗方法：采用試孔器檢查。 Ⅱ一般項目 。 檢查數(shù)量：按預拼裝單元全數(shù)檢查。 檢驗方法：見本規(guī)范附錄D表D。 10 單層鋼結構安裝工程 、地下鋼結構、檁條及墻架等次要構件、鋼平臺 鋼梯、防護欄桿等安裝工程的質量驗收。 。地下鋼結構可按不同地下層劃分檢驗批。 、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收。 、高強度螺栓安裝、負溫度下施工及焊接工藝等，應在安裝前進行工藝試驗或評定，并應在此基礎上制定相應的施工工藝或方案。 ，應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進行。 ，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺輔板等的承載能力。 ，應及時對柱底板和基礎頂面的空隙進行細石混凝土、灌漿料等二次澆灌。 、吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。 Ι主控項目 、基礎軸線和標高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應符合設計要求。 檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應少于3個。 檢驗方法：用經緯儀、水準儀、全站儀、和鋼尺現(xiàn)場實測。 ，其支承面、地腳螺栓（錨栓）。 檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應少于3個。 檢驗方法：用經緯儀、水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測。 、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm） 項 目 允許偏差 支承面 標高 177。 水平度 l/1000 地腳螺栓（錨栓） 螺栓中心偏移 預留孔中心偏移 。 檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查。按柱基數(shù)抽查10％，且不應少于3個。 檢驗方法：用水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)場實測。 （mm） 項目 允許偏差 頂面標高 0. 0 水平度 l/1000 位置 說明： 考慮到座漿墊板設置后不可調節(jié)的特性，所以規(guī)定其頂面標高0—。 。 檢查數(shù)量:按基礎數(shù)抽查10％，且不應少于4處。 檢驗方法：觀察及尺量檢查。 （mm） 項目 允許偏差 底面標高 0. 0 杯口深度H 177。 杯口垂直度 H/1000， 位置 Ⅱ一般項目 （錨栓）。 地腳螺栓（錨栓）的螺紋應受到保護。 檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應少于3個。 檢驗方法：用鋼尺現(xiàn)場實測。 （錨栓）尺寸的允許偏差（mm） 項目 允許偏差 螺栓（錨栓）露出長度 + 螺紋長度 + Ι主控項目 。運輸、堆放和吊裝等造成鋼構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。 檢查數(shù)量：按構件數(shù)抽查10％，且不應少于3個。 檢驗方法：用拉線、鋼尺現(xiàn)場實測或觀察。 ，接觸面不應少于70％緊貼。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10％，且不應少于3個。 檢驗方法：。 （托）架、桁架、。 檢查數(shù)量：按同類構件數(shù)抽查10%，且不少于3個。 檢驗方法：用吊線、拉線、經緯儀和鋼尺現(xiàn)場實測。 （托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差（mm） 項目 允 許 偏 差 跨中的垂直度 h/250， 側向彎曲矢高 l≤30m l/1000, 30m l60m l/1000, 。 檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列解柱外，尚應至少選取一列是間柱。 檢驗方法：采用經緯儀、全站儀等測量。 （mm） 項16