jfym50型爬模架在超高層建筑施工中的應(yīng)用(編輯修改稿)
2025-09-17 12:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 臨時用電。 2）爬模架的爬升工藝：設(shè)備安裝 → 拆模、合模 → 爬升，（1）正常的爬升工序：A、拆外墻模板與導(dǎo)軌的爬升：當(dāng)4層的墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到脫模要求后，可將外墻模板支承架后移或吊走模板，此時可安排澆注頂板混凝土，并在預(yù)埋孔處安裝穿墻螺栓和附墻裝置，操作液壓升降裝置，將導(dǎo)軌爬升到上一個樓層位置。B、架體的爬升：當(dāng)導(dǎo)軌爬升到位后，再操作液壓升降裝置將架體爬升到上一個樓層位置，然后再移動支承架將外墻模板安裝就位，并澆注墻體混凝土。C、架體的防護(hù)：架體爬升到位后，對相鄰兩架體100mm的空隙用翻板進(jìn)行封閉。重復(fù)正常工藝流程直至結(jié)構(gòu)封頂。（2）變截面位置的爬升：A、安裝上一層附墻裝置（截面變化大于50mm時需在上一層附墻裝置處增加變截面墊板）；B、操作電控液壓系統(tǒng)提升導(dǎo)軌，同時調(diào)節(jié)控制導(dǎo)軌傾斜度的調(diào)節(jié)支架，使導(dǎo)軌向內(nèi)傾斜穿過上層附墻裝置，爬升到位；C、操作電控液壓系統(tǒng)沿著導(dǎo)軌爬升架體，完成變截面位置的爬升。3）設(shè)備的維護(hù)、檢修：檢查架體系統(tǒng)的連接部位和防護(hù)是否符合要求，否則及時整改，對液壓控制系統(tǒng)要定期調(diào)試，及時更換易損件。４） 爬模架設(shè)備的拆除（1）拆除順序：按機(jī)位編號，順時針方向依次拆除。（2）拆除步驟：A、清理架體雜物，拆除架體上的腳手板和踢腳板，將架體分割為24個機(jī)位的獨(dú)立單元，將兩獨(dú)立單元間機(jī)位架體的連接解除。B、用塔吊吊住支模體系，拔出調(diào)節(jié)支腿和高低調(diào)節(jié)螺栓上的銷軸，將支模體系吊離主承力架至地面分解。C、用液壓油缸將導(dǎo)軌提升出來，然后用塔吊吊離作業(yè)面。D、拆除上、下爬升箱、液壓電控系統(tǒng)和爬模架下兩層附墻座并吊離作業(yè)面。E、將主承力架及掛架體系整體吊至地面進(jìn)行分解。F、以上拆除的爬模架各零部件要統(tǒng)一堆放，統(tǒng)一管理。1）架體安裝的技術(shù)措施：（1）墻體預(yù)埋、附墻裝置的安裝：預(yù)埋套管是爬模架安裝及爬升的關(guān)鍵所在，要嚴(yán)格控制預(yù)埋套管的預(yù)埋，預(yù)埋套管為2寸的鋼管，預(yù)埋時要與墻體鋼筋焊接固定，預(yù)埋件的預(yù)埋要靠在模板相應(yīng)的位置開孔來定位，預(yù)埋套管和預(yù)埋件的孔位預(yù)埋偏差要嚴(yán)格控制在前后177。5mm，左右177。5mm內(nèi)，上下177。5mm。（2）地面組裝、整體吊裝： A、準(zhǔn)確預(yù)埋好爬模架預(yù)埋套管的預(yù)埋位置，是確保順利爬升的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)埋套管垂直于墻體外表面。B、正常情況下，當(dāng)結(jié)構(gòu)－1層墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa要求后，即可在預(yù)埋孔處安裝爬模架的附墻裝置；用力擰緊螺母達(dá)到60~。C、爬模架上所有零部件的連接螺栓、銷軸、鎖緊鉤及楔板必須擰緊和鎖定到位，并用彈簧墊圈、彈簧銷或開口銷定位保險
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