【文章內(nèi)容簡介】 好的電纜弄亂。C．豎井、豎直橋架電纜敷設(shè) 垂直電纜敷設(shè)時，一是將電纜盤吊運到屋頂，從上往下放，關(guān)鍵是防止因電纜自重而高速下墜，二是將電纜自下而上牽引。a．吊裝方法*．起用前，準(zhǔn)備工作必須完善。如清理現(xiàn)場，留洞板口清除干凈等，井設(shè)專人指揮各施其職，使起吊工作有序不亂。*．將電纜與網(wǎng)套捆梆在一起，使芯線與保護層同時受力。電纜起到一定高度時，須檢查電纜與鋼絲繩、網(wǎng)套的受力情況。*．起吊過程中，嚴(yán)禁電纜和鋼絲繩與電纜橋架或平層上板洞口碰撞。并要求每層洞口要有專人監(jiān)控，有報話器等通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備，敷完一根立即整理固定在預(yù)先加工并安裝完畢的橋架上。*，電纜敷設(shè)時，應(yīng)先編電纜敷設(shè)表，安排好電纜先后 j 頃序，以免交叉。及時裝設(shè)標(biāo)志牌，力纜和控纜應(yīng)分開排列，力纜和控纜敷設(shè)于同一側(cè)支架上時，應(yīng)將力纜放在控纜上面。*工口電纜起吊高度大于電纜自承能力，需附加鋼絲繩，用自制卡具卡固在電纜上。*.電纜的彎曲應(yīng)用電纜扎帶固定，兩端用電纜卡子固定，彎曲半徑不得小平電纜外徑的 10 倍。*.電纜頭制作另見電纜頭制作方案。*.起用前要明確被吊電纜的重量，有不清楚的應(yīng)和圖紙核準(zhǔn)，不能超載起吊。*.起吊前要檢查被吊電纜捆綁是否牢固，是否準(zhǔn)確，以及有否其它雜物等。*.起吊時不得有人靠近，更不允許將頭伸入被吊電纜下觀看情況。*.要做到“五不用” ；指揮不清不吊；重量不明不吊；超負(fù)荷不吊；情況不明不吊；捆綁不牢不吊。*.卷楊機除固定外，電氣設(shè)備必須接地、接零，操作人員要熟悉本機械性能，無操作證司機嚴(yán)禁開車。下班后必須關(guān)電源閘。在作業(yè)時，鋼絲繩卷入卷筒時，不得有扭轉(zhuǎn)、壓繩等現(xiàn)象出現(xiàn)，鋼與繩之間排列應(yīng)緊密，否則不準(zhǔn)起吊。*.使用滾杠時嚴(yán)禁戴手套操作，當(dāng)重物水平移動時注意轉(zhuǎn)向、角度，盡量減少錘擊，在錘擊時耍查看錘頭是否牢固，前后位置是否有人。*.吊裝信號應(yīng)統(tǒng)一，并應(yīng)進行預(yù)習(xí)，協(xié)調(diào)后方可進行正式吊裝。指揮人員要站在操作人員能看到的地方，指揮人員也要看清起吊的全過程，指揮人員和操作人員不得受外界干擾，參加吊裝工作的一切人員都要聽從指揮，按命令行事。*.全體工作人員要按規(guī)定配備各種安全防護用具，不得違反安全操作規(guī)程。*.操作人員必須經(jīng)體檢合格后方可上崗工作。 電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)，進行一次完成，以免受潮剝切電纜時不得傷及芯線和絕源。包纏絕源時應(yīng)注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕源層。力纜始端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及鎧裝層均應(yīng)良好接地，接地線采用鋼絞線，其截面不宜小于 10mm178。(4)交聯(lián)熱縮型電纜頭制作工藝1)概況 這是一項應(yīng)用新技術(shù)，采用國產(chǎn)新材料——輻射交聯(lián)熱縮型電纜附件，加熱收縮成型的一種新工藝，適用于額定電壓在 10kV 及以下、線芯截面在 25—400mm’的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜中間接頭和終端頭的制作。 為了達到電纜頭體積小、重量輕、工效高、成本低和質(zhì)量可靠、保證供電安全運行的目的．特編制本工藝規(guī)程。2)工藝程序A．終端電纜頭，必須符合要求。、鋼帶鎧裝，并焊接地線。，其余剝除。，其長度應(yīng)為應(yīng)力管的 50％。從屏蔽層末端起預(yù)留 20mm 半導(dǎo)體層。，引至鎧裝，并與鎧裝焊牢。，并用清潔劑清洗干凈。，加熱收縮成形后，用清潔劑清洗其表面碳化物。，最大處直徑大于電纜外徑15mm。，由指根部起向指端部來回加熱，使之成形。 0砂紙在電纜絕緣層來回均勻打磨后，用清潔劑清洗干凈。，加熱收縮成形，并將多余部分切除。，并用清潔劑清洗導(dǎo)體部分。，并進行壓接。，形似小橄欖狀。，加熱收縮。，并加熱收縮，至此，產(chǎn)內(nèi) 10kV 交聯(lián)熱縮型電纜終端頭工藝制作完畢。，加熱收縮固定即可。，鑒定質(zhì)量。照明施工方案及方法第4章 施工工序第5章 主要施工方法(1)母線槽及鋁． 、銅母線安裝1)線槽安裝施工工序B．安裝方法a．密集型母線槽的型號、規(guī)格及支架位置應(yīng)符合設(shè)計要求。(及其所附的開關(guān)箱式熔斷器箱)。b．插接式線母線如水平敷設(shè)時，離她不得低于 2．5mm。c．根據(jù)生產(chǎn)廠家在現(xiàn)場測量提供的資料，成套的配件、編號進行組裝連接固定。d．插接母線槽安裝須符合下列要求：*．懸掛式母線糟的吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓，固定點間距不得大于 3m；*．母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，引出線孔的蓋子應(yīng)完整；*．各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼之間應(yīng)有跨地線，并接地可靠。e．安裝前先對每段母線進行絕緣測試，合格后方可取用。以每組對兩段，環(huán)境許可的可組對三或四段為一次吊裝，固定在指定的鋼支架位置上。平直，牢固，可靠。f．母線槽的母線接觸面應(yīng)保持潔凈，并徐以中性凡上林。安裝后接觸面連接應(yīng)緊密，用 10 塞尺檢查。母線寬度在 50mm 的不得塞入 4mm，母線寬度在 80mm~100mm。的不得塞入 6mm。g．垂直安裝時，以每組對兩段母線槽為一次起吊(環(huán)境許可) 、現(xiàn)場的雜物等。定滑輪設(shè)在起吊點的二層以上，必須統(tǒng)一指揮，各施其職，由首層或負(fù)一層開始由下向上安裝，吊裝到位的母線槽垂直固定在纜井的槽鋼支架位置上。(槽鋼支架安裝時，上下通線、拉緊，位置正確，橫平豎直，固定牢固，間距均勻，對預(yù)留孔洞不符合要求的要進行打鑿)。h．插接母線安裝允許偏差檢查表：項 目 允許偏差（mm） 檢查方法２m 段垂直，水平 ４全長垂直 ５成排間距 ５拉、吊線尺量檢查i．密集型母線槽安裝完畢后，再進行絕緣試驗。由甲方現(xiàn)場代表檢驗收。并要求甲方在有關(guān)位置做好防污，防潮處理，以免損壞絕緣。并及時做好封閉，防止人為破壞。技術(shù)安全交底 系統(tǒng)開通調(diào)試母線槽敷設(shè)按圖現(xiàn)場實測，放線 鋼支架制安竣工驗收2)鋁銅母線安裝A．母線安裝前，應(yīng)檢查材料與圖紙設(shè)計是否相符，并要求母線表面平整，潔凈，不應(yīng)有裂紋，折疊。B．安裝前耍矯正平直，不得用電焊，氣焊切割母線。各種金屬對象的安裝螺孔不應(yīng)采用氣割。C．交流母線應(yīng)按規(guī)定涂相色：A 相——黃色；B 相——綠色；C 相——紅色；中性匯流母線接地者徐黑色條紋，下列各處可不涂色：a．母線的螺栓連接處，支架連接處；b．母線與電器的連接處及距離所有連接處 100mm 內(nèi)的地方。D．母線安裝應(yīng)符合室內(nèi)配電裝置的安全距離，帶電部分至接地部分及不同相的帶電部分之間的最小要求距離是額定電壓 10kv 為 125mm。額定電壓 0．4 如為 20mm。E．矩型母線彎曲時，通常有平彎、立彎，和扭彎三種彎曲前先用 8鐵線按實際情況彎制一個樣板，并在母線彎曲的地方用鉛筆劃上記號，再按樣板彎曲母線，彎曲時，宜采用機械模具進行彎曲，如需熱彎時，加熱溫度不應(yīng)超過規(guī)定(即鋼材 350℃，鋁材 250℃) ，母線最小允許彎曲半徑見下表：彎曲種類 鋁、銅母線規(guī)格 彎曲半徑平彎 505mm 及其以下12510mm 及其以下 立彎 505mm 及其以下12510mm 及其以下 注：a 母線寬度；b 母線厚度 扭彎 90。時，扭彎部分的全長應(yīng)不小于母線寬度的 2．5 倍，線彎曲部分與連接處應(yīng)保持 30mm 以上的距離。F．母線采用螺栓連接時，母線接觸面應(yīng)保護清潔，并涂以中性凡士林，安裝后接觸面連接應(yīng)緊密(母線連接的長度等于母線的寬度，如母線寬為 60mm 以下時，接頭長為 —2 倍的寬度)，用 塞尺檢查，母線寬度 50mm 的，不得塞入 4mm。母線在 80mm、100mm的不得塞入 6mm。G．母線采用對口焊接時，要有 35176。一 40176。坡口，—2mm 的純邊，對口應(yīng)平直，其彎拆偏移度應(yīng)一致，不應(yīng)大于 1／150，中心線偏移不得大于 ，每個焊縫應(yīng)一次焊完。H．母線在瓷瓶上固定時，通常是用螺栓直接將母線擰至瓷