【文章內(nèi)容簡介】 點(diǎn) 一、基本說明 樁基泛指預(yù)制樁、鋼樁、板樁和灌注樁（不同方式成孔的樁）。鋼樁和板樁應(yīng)按其樁體的檢控要求結(jié)合規(guī)范進(jìn)行。基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)。樁基礎(chǔ)施工，監(jiān)理單位必須審查施工單位提出的施工組織漸，包括：施工平面圖、樁位圖、成孔機(jī)械設(shè)備、施工工藝、勞動力計劃及機(jī)械材料供應(yīng)、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，保證質(zhì)量措施以及安全、勞保、防火、防雨、文物保護(hù)、環(huán)境保護(hù)等。1．樁基施工、監(jiān)理單位必須嚴(yán)格做好以下工作 （1）詳閱工程地質(zhì)勘察報告，必須十分了解地基土下臥層范圍內(nèi)的地質(zhì)狀況； （2）詳閱施工圖設(shè)計，全面了解設(shè)計意圖； （3）熟悉樁基工程的技術(shù)、工藝暴求與操作要求； （4）樁端持力層為軟弱的一、二級建筑樁基以及樁端持力層為粘性土、粉土或存放在軟弱下臥層的一級建筑樁基，應(yīng)了解是否進(jìn)行了沉降驗算。2．鋼筋混凝土預(yù)制樁（1）預(yù)制樁制作的質(zhì)量控制： 預(yù)制樁制作所用材料：鋼材、水泥、砂、石、外加劑等出廠合格證和復(fù)試報告以及模板材料等。材料均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格控制，不進(jìn)行報驗的上述材料不得用于工程。 1)混凝土預(yù)制樁的截面邊長不應(yīng)小于200mm；預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁的截面邊長不宜小于350mm；預(yù)應(yīng)力混凝土離心管樁的外徑不宜小于300mm。 2)預(yù)制樁的樁身配筋直徑不宜小于Φ14，打人樁樁頂2～3d長度范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密并設(shè)置鋼筋網(wǎng)片；預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁宜優(yōu)先采用先張法施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力鋼筋宜選用冷拉HRB335級、HRB400級或HRB500級鋼筋。 3)預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C30，采用靜壓法沉樁時，可適當(dāng)降低，但不宜低于C20，預(yù)應(yīng)力混凝土樁的混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C40，預(yù)制樁縱向鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于35mm。水下澆注混凝土不得小于50mm。 4)預(yù)制樁的接頭不宜超過兩個，預(yù)應(yīng)力管樁接頭數(shù)量不宜超過四個。 5)混凝土預(yù)制樁在工廠或施工現(xiàn)場預(yù)制場地必須平整、堅實(shí)。 6)鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊或電弧焊，主筋接頭配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 7)為防止樁頂被擊碎，澆注預(yù)制樁的混凝土?xí)r，宜從樁頂開始澆筑，并應(yīng)防止另一端的砂漿積聚過多。 8)錘擊預(yù)制樁，其粗骨料粒徑宜為5～40mm。 9)控制重疊法制作預(yù)制樁： ①樁與鄰樁及底模之間的接觸面不得粘連； ②上層樁或鄰樁的澆注，必須在下層樁或鄰樁的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30％以后，方可進(jìn)行； ③樁的重疊層數(shù)，視具體情況而定，不宜超過4層。 10)當(dāng)符合下列情況之一的樁基(預(yù)制、灌注樁、蒲樁、板樁等)，當(dāng)樁周土層產(chǎn)生的沉降超過基樁的沉降時，應(yīng)考慮樁側(cè)負(fù)摩阻力。 ①樁穿越較厚松散填土、自重濕陷黃土、欠固結(jié)土層進(jìn)入相對較硬土層時； ②樁周存在軟弱土層，鄰近樁側(cè)地面承受局部較大長期荷載或地面大面積的堆載(包括填土)時； ③由于降低地下水位，使樁周土中有效應(yīng)力增大，并產(chǎn)生顯著壓縮沉降時。 （2）混凝土預(yù)制樁的起吊，運(yùn)輸和堆存。 1)混凝土預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70％方可起吊，達(dá)到100％才能運(yùn)輸。 2)樁起吊時應(yīng)采取相應(yīng)措施，保持平穩(wěn)，保護(hù)樁身質(zhì)量。吊點(diǎn)或吊環(huán)的位置應(yīng)由設(shè)計決定，如無吊環(huán)應(yīng)標(biāo)明吊點(diǎn)位置。 3)水平運(yùn)輸時，應(yīng)做到樁身平穩(wěn)放置，無大的振動，嚴(yán)禁在場地以上直接拖拉樁體方式代替裝車運(yùn)輸。 4)樁的堆存應(yīng)符合下列規(guī)定： ①地面狀況應(yīng)滿足、平整、堅實(shí)的要求；②墊木與吊點(diǎn)應(yīng)保持在同一橫斷平面上，且各層墊木應(yīng)上下對齊； ③堆放層數(shù)不宜超過四層。 （3）混凝土預(yù)制樁的接樁。 1)樁的連接方法有焊接、法蘭接及硫磺膠泥錨接三種，前二種可用于各類土層；硫磺膠泥錨接適用于軟土層，且對一級建筑樁基或承受拔力的樁宜慎重選用。 2)接樁材料應(yīng)符合下列規(guī)定： ①焊接接樁：鋼板宜用低碳鋼，焊條宜用E43； ②法蘭接樁：鋼板和螺栓宜用低碳鋼； ③硫磺膠泥錨接樁：硫磺膠泥配合比應(yīng)通過試驗確定。 (4)采用焊接接樁，應(yīng)先將四角點(diǎn)焊固定，然后對稱焊接，并確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計尺寸。 (5)保證硫磺膠泥錨援壯質(zhì)量，應(yīng)做到： 1)錨筋應(yīng)刷凈并調(diào)直； 2)錨筋孔內(nèi)應(yīng)有完好螺紋，無積水、雜物和油污； 3)接樁時接點(diǎn)的平面和錨筋孔內(nèi)應(yīng)灌滿膠泥； 4)硫磺膠泥灌注時問不得超過兩分鐘； 5)膠泥試塊每班不得少于一組； 6)灌注后停歇時間應(yīng)符合規(guī)定要求。3. 混凝土預(yù)制樁的沉樁控制原則（1）沉樁前必須處理架空(高壓線)和地下障礙物，場地應(yīng)平整，排水應(yīng)暢通，并滿足打樁所需的地面承載力。（2）樁錘的選用應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁型、樁的密集程度、單樁豎向承載力及現(xiàn)有施工條件等決定。（3）樁體打入： 1)樁帽或送樁帽與樁周圍的問隙應(yīng)為5～10mm； 2)錘與樁帽，樁帽與樁之間應(yīng)加設(shè)彈性襯墊，如硬木、麻袋、草墊等； 3)樁錘、樁帽或送樁應(yīng)和樁身在同一中心線上； 4)％。（4）打樁順序： 1)對于密集樁群，自中間向兩個方向或向四周對稱施打； 2)當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方面施打； 3)根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。5）樁停止錘擊的控制原則： 1)樁端（指樁的全斷面）位于一般土層時，以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為主，貫人度可作參考；2)樁端達(dá)到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時，以貫入度控制為主，往端標(biāo)高可作參考； 3)貫人度已達(dá)到而樁端標(biāo)高未達(dá)到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫人度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)，必要時施工控制貫人度應(yīng)通過試驗與有關(guān)單位會商確定。 (6)當(dāng)遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時，應(yīng)暫停打樁，并分析原因，采取相應(yīng)措施。 (7)當(dāng)采用內(nèi)（外）射水法沉樁時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）水沖法打樁適用于砂土或碎石土； 2）水沖至最后1～2m時，應(yīng)停止射水，并用錘擊至規(guī)定標(biāo)高，停錘控制標(biāo)準(zhǔn)可按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ 94—94)7．4．5條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（8）施打大面積密集樁群時采取下列輔助措施： 1）預(yù)鉆