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正文內(nèi)容

泥水處理系統(tǒng)技術(shù)方案(編輯修改稿)

2024-09-10 11:24 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 壓傳動的隔膜泵,把物料注入相鄰濾板形成的濾室中,在注滿后繼續(xù)泵料,給濾室內(nèi)的物料施壓,使得礦漿中大部分的水通過濾布,從濾板上的溝槽流出。然后,用高壓風鼓動濾板隔膜擠壓濾餅進行脫水,最后用高壓空氣均勻通過整個濾餅的斷面,置換濾餅內(nèi)的殘留水分。三、壓濾機的工作過程 壓濾機的工作過程為:壓緊濾板→壓濾→一次吹風脫水→隔膜壓榨→二次吹風脫水→卸餅。四、APN壓濾機的特點(1)獨特的濾室同步入料,注漿速度快、注滿濾室時間短。(2)獨特設(shè)計的隔膜泵注料,速度快、流量大、揚程高。(3)液壓系統(tǒng)與液壓隔膜泵采用同一液壓源,系統(tǒng)簡單,能耗低。(4)濾室快速分組拉開結(jié)構(gòu),卸餅速度快,循環(huán)周期短。(5)液壓缸連曲柄帶動連桿拉緊濾板的獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計,液壓缸直徑小,濾板四周受力均勻。(6)先進的濾餅斷面吹風脫水新技術(shù),濾餅含水降低到最低限度。(7)采用反向吹風清洗濾布新技術(shù),清洗效果好,濾布壽命長。(8)采用濾板上部吊掛結(jié)構(gòu),濾板擺動幅度大,脫餅效果好,不用人工輔助脫餅。 (9)隔膜壓榨濾板壓力高,主結(jié)構(gòu)采用鋼板壽命可達20年,隔膜可更換。 (10) 采用PLC自動控制新技術(shù),操作簡單、運行可靠。(11)結(jié)構(gòu)簡單,機體小,占用空間少,對基礎(chǔ)沒有特殊要求,不用地腳螺栓固定。制、調(diào)漿泥水處理系統(tǒng)技術(shù)資料1.工程地質(zhì)情況和盾構(gòu)主要參數(shù)1.1 工程地質(zhì)根據(jù)標書所提供的盾構(gòu)地層資料,1號隧洞地層比例:粘土占整個地層約為34%;砂礫粉質(zhì)粘土占整個地層約為26%;粉質(zhì)粘土占整個地層約為7%;粗礫砂占整個地層約為20%;粉砂巖占整個地層約為4%;粉砂混粉質(zhì)粘土占整個地層約為4%;花崗巖占整個地層約為5%;盾構(gòu)穿越的地層以粘土為主約占65%,%以上,%以上,另外粗礫砂也占到整個地層的20%。1.2 1.2.1 盾構(gòu)機:盾構(gòu)開挖直徑:;掘進最大速度vmax=40 mm/min;實際掘進速度:v=20 mm/min;最高月掘進600m;平均月掘進350m;送泥流量:1500 m3/h ;排泥流量:1600 m3/h;送泥密度:~;排泥密度: t/m3;送泥管直徑:450mm(18”);排泥管直徑:400mm(16”);2.泥水處理調(diào)制漿系統(tǒng)作用泥水平衡盾構(gòu)以其施工質(zhì)量好、效率高、技術(shù)先進、安全可靠等優(yōu)點,得到了廣泛的應(yīng)用。泥水平衡盾構(gòu)開挖面的穩(wěn)定是依靠密封倉的壓力泥漿水來達到的。當泥水滲入土壤中,形成滲透性非常小的一層泥膜,泥水壓力通過泥膜有效地作用于開挖面,從而可防止開挖面的變形和崩塌,確保開挖面的穩(wěn)定。泥水質(zhì)量對于開挖面的穩(wěn)定關(guān)系至關(guān)重要,不同的土層需用不同的泥水指標,泥水指標不達要求會形成開挖面失穩(wěn),造成超挖或欠挖,引起地面的沉降或隆起。調(diào)制漿系統(tǒng)的作用就是對未達標的或量不夠的送泥水進行調(diào)整和補充,以達到送泥水的指標要求和所需用量,因此調(diào)制漿系統(tǒng)在盾構(gòu)的施工過程中起到非常重要的作用。 設(shè)計依據(jù)由招標單位中鐵隧道集團有限公司臺山核電站取水隧洞項目經(jīng)理部提供的:泥水處理設(shè)備招標文件;招標編號:TSHDSWB0908;附件一 2隧洞顆粒分析表;附件二 地質(zhì)縱斷面圖;附件三 臺山核電廠一期取水隧洞工程工程地質(zhì)剖面圖(ⅠⅠ);附件四 泥水廠場地規(guī)劃圖;附件五 盾構(gòu)技術(shù)參數(shù)表;附件六 盾構(gòu)機掘進斷面巖芯照片及分布圖; 調(diào)制漿系統(tǒng)當盾構(gòu)在掘進過程中,需要進行新舊泥漿交替補充到盾構(gòu)刀盤面,形成一定厚度的泥膜便于刀盤切削。當舊漿液量經(jīng)處理后,送泥水的量不足或泥水性質(zhì)不能滿足指標要求時,需要及時補充新鮮漿液,對送泥水的指標進行調(diào)整,保證盾構(gòu)順利進行掘進施工。制漿材料以膨潤土為主輔之于CMC 、純堿等其它材料。泥水的調(diào)制漿系統(tǒng)由清水池、新漿槽、新漿貯備池、CMC攪拌槽、CMC儲備槽、調(diào)整池和剩余池及攪拌機、氣動和手動閥門以及相應(yīng)的泵、控制系統(tǒng)等有機組合。CMC儲備槽貯存拌制好的CMC,新漿貯備槽貯存拌制后的調(diào)制漿;拌制好的CMC送入新漿槽內(nèi)與膨潤土進行混合攪拌成調(diào)制漿液。見圖1圖1 調(diào)制漿拌制系統(tǒng)組成示意圖 調(diào)制漿液能力的確定依據(jù)標書提供的土質(zhì)資料,其中粗礫砂、粉砂巖等土層(約占掘進土層30%)所需新漿用量較多,調(diào)制漿液能力應(yīng)與之匹配;每環(huán)需要調(diào)制漿的補充量約為38m3。采用2只20m3新漿槽拌制調(diào)制漿液。2個20m179。的新漿拌制槽,每個槽的新漿拌制總時間約為20分鐘, 2個槽體共可拌制40m179。的調(diào)制漿,每小時可拌制120m179。調(diào)制漿,另配備3個120m179。的新漿貯備槽,新漿拌制后可貯存在貯備槽內(nèi),共可存放330m179。調(diào)制漿,有近9環(huán)的補充用量,新漿貯備槽既有利于拌制后的新漿得到進一步的水解,使新漿效能提升,又能使新漿的拌制時間趨于靈活;另外當盾構(gòu)在特殊地層,新漿用量大增時,可及時提供所需的新漿用量。2.5 調(diào)整池和剩余池調(diào)整池和剩余池是送泥水進入盾構(gòu)之前的最后一個池子,池內(nèi)設(shè)有攪拌機和液位計;在調(diào)整池內(nèi)還設(shè)有差壓式密度計,可實時了解進入盾構(gòu)的泥水比重,并根據(jù)比重情況,由控制系統(tǒng)自動按設(shè)置值對送泥水作出調(diào)整。液位計除用于了解池內(nèi)液位狀態(tài)外,也用于控制泵的啟動和停止,防止池內(nèi)漿液的滿溢以及漿液虛空引起泵體空吸運轉(zhuǎn)而損壞;攪拌機則是防止雜質(zhì)在池內(nèi)沉淀,使槽內(nèi)液體更為均勻。2.6 制漿方案新漿拌制采用射流泵和攪拌機聯(lián)合的攪拌方式,漿液能得到充分的攪拌;制漿槽內(nèi)設(shè)有液位器,自動控制清水用量,制漿完畢往外泵送漿液時,槽內(nèi)漿液處于低位時能自動控制停泵;拌制20m3的新漿,從開始到送出總時間不超過20min。 泥漿配合比不同土層對制漿材料的性質(zhì)、種類、配合比的要求有所不同;一般常用材料按下述重量配合比配制;水:膨潤土:CMC:純堿=1000:140:: 渣土堆放面積與棄漿容積計算按招標書要求盾構(gòu)最高月掘進600m,折算成最高平均日掘進20m,由于管片環(huán)寬1500mm,因此最高平均日掘進近14環(huán);,因此每天共產(chǎn)生掘削土:14=1345m3,按渣土平均堆高1m計,如一天只清渣土一次,渣土的堆放面積不應(yīng)小于1345m2,現(xiàn)根附件四提供的場地,設(shè)計的渣
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