泥水處理系統(tǒng)技術方案(編輯修改稿)
2025-09-10 11:24 本頁面
【文章內容簡介】 壓傳動的隔膜泵，把物料注入相鄰濾板形成的濾室中，在注滿后繼續(xù)泵料，給濾室內的物料施壓，使得礦漿中大部分的水通過濾布，從濾板上的溝槽流出。然后，用高壓風鼓動濾板隔膜擠壓濾餅進行脫水，最后用高壓空氣均勻通過整個濾餅的斷面，置換濾餅內的殘留水分。三、壓濾機的工作過程 壓濾機的工作過程為：壓緊濾板→壓濾→一次吹風脫水→隔膜壓榨→二次吹風脫水→卸餅。四、APN壓濾機的特點（1）獨特的濾室同步入料，注漿速度快、注滿濾室時間短。（2）獨特設計的隔膜泵注料，速度快、流量大、揚程高。（3）液壓系統(tǒng)與液壓隔膜泵采用同一液壓源，系統(tǒng)簡單，能耗低。（4）濾室快速分組拉開結構，卸餅速度快，循環(huán)周期短。（5）液壓缸連曲柄帶動連桿拉緊濾板的獨特結構設計，液壓缸直徑小，濾板四周受力均勻。（6）先進的濾餅斷面吹風脫水新技術，濾餅含水降低到最低限度。（7）采用反向吹風清洗濾布新技術，清洗效果好，濾布壽命長。（8）采用濾板上部吊掛結構，濾板擺動幅度大，脫餅效果好，不用人工輔助脫餅。 （9）隔膜壓榨濾板壓力高，主結構采用鋼板壽命可達20年，隔膜可更換。 （10） 采用PLC自動控制新技術，操作簡單、運行可靠。（11）結構簡單,機體小,占用空間少，對基礎沒有特殊要求，不用地腳螺栓固定。制、調漿泥水處理系統(tǒng)技術資料1．工程地質情況和盾構主要參數(shù)1．1 工程地質根據(jù)標書所提供的盾構地層資料，1號隧洞地層比例:粘土占整個地層約為34％；砂礫粉質粘土占整個地層約為26％；粉質粘土占整個地層約為7％；粗礫砂占整個地層約為20％；粉砂巖占整個地層約為4％；粉砂混粉質粘土占整個地層約為4％；花崗巖占整個地層約為5％；盾構穿越的地層以粘土為主約占65%，%以上，%以上，另外粗礫砂也占到整個地層的20％。1．2 1．2．1 盾構機：盾構開挖直徑：；掘進最大速度vmax=40 mm/min；實際掘進速度：v=20 mm/min；最高月掘進600m；平均月掘進350m；送泥流量：1500 m3/h ；排泥流量：1600 m3/h；送泥密度：~；排泥密度： t/m3；送泥管直徑：450mm（18”）；排泥管直徑：400mm（16”）；2．泥水處理調制漿系統(tǒng)作用泥水平衡盾構以其施工質量好、效率高、技術先進、安全可靠等優(yōu)點，得到了廣泛的應用。泥水平衡盾構開挖面的穩(wěn)定是依靠密封倉的壓力泥漿水來達到的。當泥水滲入土壤中，形成滲透性非常小的一層泥膜，泥水壓力通過泥膜有效地作用于開挖面，從而可防止開挖面的變形和崩塌，確保開挖面的穩(wěn)定。泥水質量對于開挖面的穩(wěn)定關系至關重要，不同的土層需用不同的泥水指標，泥水指標不達要求會形成開挖面失穩(wěn)，造成超挖或欠挖，引起地面的沉降或隆起。調制漿系統(tǒng)的作用就是對未達標的或量不夠的送泥水進行調整和補充，以達到送泥水的指標要求和所需用量，因此調制漿系統(tǒng)在盾構的施工過程中起到非常重要的作用。 設計依據(jù)由招標單位中鐵隧道集團有限公司臺山核電站取水隧洞項目經理部提供的：泥水處理設備招標文件；招標編號：TSHDSWB0908；附件一 2隧洞顆粒分析表；附件二 地質縱斷面圖；附件三 臺山核電廠一期取水隧洞工程工程地質剖面圖(ⅠⅠ)；附件四 泥水廠場地規(guī)劃圖；附件五 盾構技術參數(shù)表；附件六 盾構機掘進斷面巖芯照片及分布圖； 調制漿系統(tǒng)當盾構在掘進過程中，需要進行新舊泥漿交替補充到盾構刀盤面，形成一定厚度的泥膜便于刀盤切削。當舊漿液量經處理后，送泥水的量不足或泥水性質不能滿足指標要求時，需要及時補充新鮮漿液，對送泥水的指標進行調整，保證盾構順利進行掘進施工。制漿材料以膨潤土為主輔之于CMC 、純堿等其它材料。泥水的調制漿系統(tǒng)由清水池、新漿槽、新漿貯備池、CMC攪拌槽、CMC儲備槽、調整池和剩余池及攪拌機、氣動和手動閥門以及相應的泵、控制系統(tǒng)等有機組合。CMC儲備槽貯存拌制好的CMC，新漿貯備槽貯存拌制后的調制漿；拌制好的CMC送入新漿槽內與膨潤土進行混合攪拌成調制漿液。見圖1圖1 調制漿拌制系統(tǒng)組成示意圖 調制漿液能力的確定依據(jù)標書提供的土質資料，其中粗礫砂、粉砂巖等土層（約占掘進土層30%）所需新漿用量較多，調制漿液能力應與之匹配；每環(huán)需要調制漿的補充量約為38m3。采用2只20m3新漿槽拌制調制漿液。2個20m179。的新漿拌制槽，每個槽的新漿拌制總時間約為20分鐘， 2個槽體共可拌制40m179。的調制漿，每小時可拌制120m179。調制漿，另配備3個120m179。的新漿貯備槽，新漿拌制后可貯存在貯備槽內，共可存放330m179。調制漿，有近9環(huán)的補充用量，新漿貯備槽既有利于拌制后的新漿得到進一步的水解，使新漿效能提升，又能使新漿的拌制時間趨于靈活；另外當盾構在特殊地層，新漿用量大增時，可及時提供所需的新漿用量。2．5 調整池和剩余池調整池和剩余池是送泥水進入盾構之前的最后一個池子，池內設有攪拌機和液位計；在調整池內還設有差壓式密度計，可實時了解進入盾構的泥水比重，并根據(jù)比重情況，由控制系統(tǒng)自動按設置值對送泥水作出調整。液位計除用于了解池內液位狀態(tài)外，也用于控制泵的啟動和停止，防止池內漿液的滿溢以及漿液虛空引起泵體空吸運轉而損壞；攪拌機則是防止雜質在池內沉淀，使槽內液體更為均勻。2．6 制漿方案新漿拌制采用射流泵和攪拌機聯(lián)合的攪拌方式，漿液能得到充分的攪拌；制漿槽內設有液位器，自動控制清水用量，制漿完畢往外泵送漿液時，槽內漿液處于低位時能自動控制停泵；拌制20m3的新漿，從開始到送出總時間不超過20min。 泥漿配合比不同土層對制漿材料的性質、種類、配合比的要求有所不同；一般常用材料按下述重量配合比配制；水：膨潤土：CMC：純堿=1000:140:: 渣土堆放面積與棄漿容積計算按招標書要求盾構最高月掘進600m，折算成最高平均日掘進20m，由于管片環(huán)寬1500mm，因此最高平均日掘進近14環(huán)；，因此每天共產生掘削土：14=1345m3，按渣土平均堆高1m計，如一天只清渣土一次，渣土的堆放面積不應小于1345m2，現(xiàn)根附件四提供的場地，設計的渣
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