電磁爐常見故障檢修(編輯修改稿)
2025-09-10 11:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ]⑤ 18V電壓異常，使LM339和驅(qū)動電路無工作電壓、不能傳輸檢鍋脈沖信號。![if !supportLists]⑥ 電流檢測電路元件損壞，在檢鍋期間不能為CPU提供電流檢測電壓；集成電路ＬＭ３３９或ＣＰＵ性能不良，同樣會造成電磁爐出現(xiàn)不檢鍋現(xiàn)象。第四、開機(jī)不加熱一、開機(jī)不加熱的故障原因分析從電磁爐的原理分析可知：電磁爐的控制電路和各保護(hù)電路均正常時，電磁爐加電開機(jī)若發(fā)出正常的檢鍋信號，則此時在路面放上合格的鍋具后，按動面板上的加熱功能鍵，ＣＰＵ接收到開機(jī)指令后，接收到正常的檢鍋反饋信號，輸出可調(diào)的ＰＷＭ方波脈沖占空比信號，經(jīng)控制電路加到功率管的控制極，功率管飽和導(dǎo)通，３００Ｖ電壓經(jīng)加熱線盤產(chǎn)生電流。該電流儲存在加熱線盤上，和鍋底產(chǎn)生渦流對鍋具進(jìn)行加熱。根據(jù)以上分析可知，引起電磁爐開機(jī)不加熱的原因有以下幾點(diǎn)：![if !supportLists]① １８Ｖ電壓異常，不能使集成電路ＬＭ３３９和驅(qū)動電路正常工作，導(dǎo)致加到功率管的驅(qū)動電壓不足以使功率管導(dǎo)通工作。![if !supportLists]② 功率管過壓保護(hù)電路元件異常，使過壓保護(hù)電路誤動作，將PWM脈沖控制電壓短接到地，使驅(qū)動電路不能輸出驅(qū)動電壓，導(dǎo)致功率管無驅(qū)動電壓處于截止?fàn)顟B(tài)。![if !supportLists]③ 浪涌保護(hù)電路元件異常，使浪涌保護(hù)電路動作，將驅(qū)動脈沖電壓短接到地。![if !supportLists]④ 過流保護(hù)電路元件異常，將驅(qū)動激勵脈沖拉低到地電位。![if !supportLists]⑤ 驅(qū)動電路元件異常，無驅(qū)動電壓輸出并加到功率管控制極。![if !supportLists]⑥ PWM脈沖調(diào)制電路元件異常，使CPU輸出的PWM方波脈沖控制電壓不能加到脈寬調(diào)整電路，導(dǎo)致驅(qū)動電路無脈沖激勵驅(qū)動電壓輸入；開關(guān)機(jī)保護(hù)電路元件異常，將激勵驅(qū)動脈沖短接到地。![if !supportLists]⑦ 振蕩電路元件損壞，不能形成振蕩鋸齒波電壓，使脈寬調(diào)整電路的比較器不能翻轉(zhuǎn)，將加到驅(qū)動電路的脈沖控制電壓切斷；諧振電容容量變小，在開機(jī)瞬間功率管集電極產(chǎn)生的峰值脈沖電壓大于正常值，導(dǎo)致功率管過壓保護(hù)電路提前動作。第五、加熱慢（輸出功率小）一、加熱慢（輸出功率?。┑墓收显蚍治鲭姶艩t加熱慢表明電磁爐大部分電路工作基本正常，只是加到功率管控制極的高電平時間變短，使功率管導(dǎo)通時間變短，導(dǎo)致LC振蕩電路產(chǎn)生的高頻磁場較小，或LC振蕩電路元件損壞，導(dǎo)致加熱線盤形成的磁場變小，使電磁爐輸出功率下降。根據(jù)原理分析，引起電磁爐加熱慢的原因有以下幾點(diǎn)：![if !supportLists]① 諧振電容容量變小，導(dǎo)致功率管在截止期間產(chǎn)生的峰值脈沖電壓大于設(shè)定值，使功率管過壓保護(hù)電路頻繁動作，引起功率管導(dǎo)通時間變短、截止時間變長。![if !supportLists]② 300V電壓小于正常值，功率管導(dǎo)通時在加熱線盤上產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度變小。![if !supportLists]③ 功率管過壓保護(hù)電路元件變值，使過壓保護(hù)動作提前。![if !supportLists]④ 振蕩電路元件損壞，使振蕩電容放電時間變長，導(dǎo)致加到驅(qū)動電路中的驅(qū)動激勵方波幅度變小，引起功率管導(dǎo)通時間變短。![if !supportLists]⑤ 電流檢測電路元件出
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