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正文內(nèi)容

設(shè)備配套控制柜制作工藝及規(guī)程前言控制電柜已成為工業(yè)控制系統(tǒng)中最(編輯修改稿)

2024-09-07 12:24 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的話,柜的制作效率就又提高了一步。(二)雖然收集電氣元件資料和制作元件平面圖的CAD圖庫比較花費時間和精力,但如果能仔細做好的話以后的排版工序?qū)⑼耆挠^。在制作圖庫時要注意字體、線型、線條顏色和寬度、圖層設(shè)置這些因素的統(tǒng)一性。這樣在一開始就有個規(guī)范統(tǒng)一的屬性,將給以后的使用、擴展都會帶來極大的方便。在實際的應(yīng)用中,使用CAD這個工具來進行排版,最大的優(yōu)點就是效率的提高。以前排版都要等到元件和材料完全到位后才能開始進行,而且還要把元器件來回擺放進行對比。這樣很花時間,而且人的效率很低。自從使用CAD圖庫進行排版后,這些工作都能在接受到圖紙后立即進行,而且排版方案的修改非常的簡單。即使元器件不能立即到位時,也可以直接在底板上進行放樣,元器件一到馬上就能固定,提高了時間和人的利用率,不再有等待的開銷。甚至這個工序已經(jīng)前移到設(shè)計環(huán)節(jié)中,為設(shè)計人員直接提供排版方案,使得設(shè)計人員能夠把箱柜的外形和尺寸最優(yōu)化。這會縮短整個產(chǎn)品的開發(fā)時間并且這可能進行并行工作!當(dāng)有些元件預(yù)制信號導(dǎo)線時,傳統(tǒng)的做法是將其與柜內(nèi)相應(yīng)導(dǎo)線絞接后用絕緣包帶包裹。但這樣反而不能進行檢查。如果連元件的可靠性都不能檢查,還談什么使用和維護呢。因此這些元件附近增加過渡端子以能夠轉(zhuǎn)接導(dǎo)線。(見57條) (見表E)。CB*/Z34284,。CB*/Z34284,3.如有可能,元件的安裝緊固件應(yīng)做成能在正面緊固及松托。CB*/Z34284,4.各電器元件應(yīng)能單獨拆裝更換,而不影響其他元件及導(dǎo)線束的固定。GB5017192,5.發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方,兩個發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。GB5017192,6.二極管、三極管及可控硅、矽堆等電力半導(dǎo)體,應(yīng)將其散熱面或散熱片的風(fēng)道呈垂直方向安裝,以利散熱。CB*/Z34284,7.電阻器等電熱元件安裝一般應(yīng)安裝在箱子的上方,安裝方向及位置應(yīng)考慮到利于散熱并盡量減少對其它元件的熱影響。CB*/Z34284,8.柜內(nèi)的PLC等電子元件的布置要盡量遠離主回路、開關(guān)電源及變壓器,不得直接放置或靠近柜內(nèi)其他發(fā)熱元件的對流方向。9.主令操縱電器元件及整定電器元件的布置應(yīng)避免由于偶然觸及其手柄、按鈕而誤動作或動作值變動的可能性,整定裝置一般在整定完成后應(yīng)以雙螺母鎖緊并用紅漆漆封,以免移動。CB*/Z34284,10.系統(tǒng)或不同工作電壓電路的熔斷器應(yīng)分開布置。CB*/Z34284,11.熔斷器、使用中易于損壞、偶爾需要調(diào)整及復(fù)位的零件,應(yīng)不經(jīng)拆卸其他部件便可以接近,以便于更換及調(diào)整。CB*/Z34284,12.熔斷器安裝位置及相互間距離應(yīng)便于熔體的更換。GB5025496,.13.不同電壓等級的熔斷器要分開布置,不能交錯混合排列。14.有熔斷指示器的熔斷器,其指示器應(yīng)裝在便于觀察的一側(cè)。GB5025496,15.瓷質(zhì)熔斷器在金屬底板上安裝時,其底座應(yīng)墊軟絕緣襯墊。GB5025496,.16.低壓斷路器與熔斷器配合使用時,熔斷器應(yīng)安裝在電源側(cè)。CB*/Z34284,17.強弱電端子應(yīng)分開布置;當(dāng)有困難時,應(yīng)有明顯標志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強絕緣的隔板。GB5017192,18.端子應(yīng)有序號,端子排應(yīng)便于更換且接線方便;離地高度宜大于350mm。GB501712,19.有防震要求的電器應(yīng)增加減震裝置,其緊固螺栓應(yīng)采取防松措施。GB5025496,.20.緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品,螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng),電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。GB5017192,21.新落料的導(dǎo)軌端頭處均需剪斜口,以防工作時的意外。22.線槽應(yīng)平整、無扭曲變形,內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。GB5025896,.23.線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷。每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少于兩個。在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點,并緊貼墻面固定。GB5025896,.24.線槽接口應(yīng)平直、嚴密,槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。GB5025896,.25.固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件,緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。、GB5025896,.26.線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊,水平或垂直允許偏差為其長度的2‰,全長允許偏差為20mm。并列安裝時,槽蓋應(yīng)便于開啟。GB5025896,27.線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。GB5025896,.28.排版時所用的麻花鉆和絲攻配合見表G。29.斷路器和漏電斷路器等元件的接線端子與線槽直線距離30mm。30.連接元件的銅接頭過長時,應(yīng)適當(dāng)放寬元件與線槽間的距離。31.用于連接電柜進線的開關(guān)或熔座的排版位置要考慮進線的轉(zhuǎn)彎半徑距離。32.接觸器和熱繼電器的接線端子與線槽直線距離30mm。33.其他載流元件與線槽直線距離30mm。34.控制端子與線槽直線距離20mm。35.動力端子與線槽直線距離30mm。36.中間繼電器和其他控制元件與線槽直線距離20mm。37.電氣元件的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。CB*/Z34284,38.固定低壓電器時,不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。GB5025496,39.低壓斷路器的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定,無明確規(guī)定時,宜垂直安裝,其傾斜度不應(yīng)大于5176。GB5025496,40.具有電磁式活動部件或借重力復(fù)位的電氣元件,如各種接觸器及繼電器,其安裝方式應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定,以免影響其動作的可靠性。CB*/Z34284,41.低壓電器根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu),可采用支架、金屬板、絕緣板固定在墻、柱或其它建筑構(gòu)件上。金屬板、絕緣板應(yīng)平整。當(dāng)采用卡軌支撐安裝時,卡軌應(yīng)與低壓電器匹配,并用固定夾或固定螺栓與壁板緊密固定,嚴禁使用變形或不合格的卡軌。GB5025496,.42.元件附件應(yīng)齊全、完好。43.電器元件的安裝緊固應(yīng)牢固,固定方法應(yīng)是可拆卸的。CB*/Z34284,44.緊固件應(yīng)有鍍鋅或其他可靠的金屬防蝕層。CB*/Z34284,45.電氣元件的緊固應(yīng)設(shè)有防松裝置,一般應(yīng)放置彈簧墊圈及平墊圈。彈簧墊圈應(yīng)放置于螺母一側(cè),平墊圈應(yīng)放于緊固螺釘?shù)膬蓚?cè)。如采用雙螺母鎖緊或其他鎖緊裝置時,可不設(shè)彈簧墊圈。CB*/Z34284,46.采用在金屬底板上搭牙緊固時,螺栓旋緊后,以保證強度。CB*/Z34284,47.設(shè)備安裝用的緊固件應(yīng)用鍍鋅制品,并應(yīng)采用標準件。GB5017192,48.當(dāng)鋁合金部件與非鋁合金部件連接時,應(yīng)使用絕緣襯墊隔開,以防止電解腐蝕的影響。CB*/Z34284,49.鋁制構(gòu)件與鋼制件連接時,應(yīng)采取適當(dāng)措施,避免直接接觸,防止產(chǎn)生電解腐蝕。CB*/Z34284,50.電源側(cè)進線應(yīng)接在進線端,即固定觸頭接線端;負荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端,即可動觸頭接線端。GB5025496,.51.面板上安裝元件按鈕時,為了提高效率和減少錯誤,應(yīng)先用鉛筆直接在門后寫出代號,再在相應(yīng)位置貼上標簽,最后安裝器件并貼上標簽。52.按鈕之間的距離宜為50~80mm;按鈕箱之間的距離宜為50~100mm;當(dāng)傾斜安裝時,其與水平線的傾角不宜小于30176。GB5025496,.53.按鈕操作應(yīng)靈活、可靠、無卡阻。GB5025496,.54.集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號或不同的識別標志,“緊急”按鈕應(yīng)有明顯標志,并設(shè)保護罩。GB5025496,.55.有機玻璃的螺桿支撐要在元件安裝后立即完成,安裝位置必須和帶電導(dǎo)體的最短直線距離符合表E中的規(guī)定。56.電器的接線應(yīng)采用銅質(zhì)或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘,連接時應(yīng)擰緊,且應(yīng)有防松裝置。GB5025496,.57.當(dāng)元件本身預(yù)制導(dǎo)線時,應(yīng)用轉(zhuǎn)接端子與柜內(nèi)導(dǎo)線連接,盡量不使用對接方法。58.設(shè)備的外殼應(yīng)能防止工作人員的偶然帶電部分。CB*Z34284,接線篇本篇說明(一)結(jié)線首先就是要保證導(dǎo)線的截面能夠承載正常的工作電流,同時要考慮到由于柜內(nèi)元件的損耗發(fā)熱,使得溫度要比柜外高的特點留足余量。對于控制電路的結(jié)線就是要考慮其在特殊條件下對抗拉強度的保證。本章中對控制電路導(dǎo)線的顏色以其導(dǎo)通的電壓等級來區(qū)分的方法在實際應(yīng)用中有明顯的用意:對于操作維護維修的人員來說就相當(dāng)于明顯的標示了對電壓危險程度的分級也大致示意導(dǎo)線所使用的回路。而且柜內(nèi)使用不同顏色的導(dǎo)線也能一定程度的減少維修人員維修時的枯燥情緒。(試想,如果柜內(nèi)是清一色黑色的話——)對于主線路的標示(黃,綠,紅)通常情況下是使用三色絕緣包帶對主電路的包裹來實現(xiàn)的。但是就要受到就包帶本身質(zhì)量,工人包扎的熟練程度等等因素的影響。如果使用了市場上的成品彩塑套,就使得這道工序簡便許多。同時整個主電路的標示看起來就非常統(tǒng)一整齊??刂乒竦墓耖T上都有按鈕等元件,就使得柜門上備用線的放置就極其必要。因為在現(xiàn)場針對實際工況而修改和增加電路是有極大可能性的,而柜門上的線束通常是使用纏繞管保護,就使得在現(xiàn)場對柜門上元件增加導(dǎo)線的情況就顯得特別的麻煩。所以備用線的顏色也是非常顯眼的黃色,這樣對柜內(nèi)修改增加過的回路也會一目了然。(見5557條)控制線路的接線線端處理必須使用專用銅接頭和與其匹配的標準壓接工具。在廠家中發(fā)現(xiàn)其控制線路線端的處理竟然使用斜口鉗的刃部進行剪切式壓接或使用其他鉗具的受力平面進行平面擠壓式壓接。但使用這些方法的最大問題就是每個線端接頭的壓接質(zhì)量都會隨著接線人員本身的握力,接線人員手腕的疲勞程度而起很大
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