4結(jié)構(gòu)植筋施工方案(編輯修改稿)
2024-09-06 08:55 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 放線→表面處理→測(cè)量放線、定位 →鉆孔 → 清孔 → 鋼材除銹 → 錨固膠配制 → 植筋 → 固化、保護(hù) → 檢驗(yàn)→ 預(yù)埋鋼板穿孔塞焊→加固部位球場(chǎng)面的恢復(fù) 測(cè)量放線 根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，先放出控制線1軸、13軸、A1軸及N軸，再根據(jù)控制線及施工圖，先放出需要植筋柱的邊線，再各邊向外加20㎝，彈好線。 混凝土構(gòu)件表面處理 先沿柱中心用切割機(jī)切割成十字形，再切割邊線，切割邊上的時(shí)注意不要切斷了防水卷材，應(yīng)切割到箍筋的位置，清除垃圾，然后用鋼絲刷刷除浮灰，用自來(lái)水沖洗干凈，待干燥后用界面劑對(duì)表面處理。測(cè)量放線、定位 根據(jù)已放好的線及設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)好鉆孔位置、型號(hào)，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。鉆孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開(kāi)。+4∽8mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋)，鉆孔深度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，并滿足構(gòu)造要求。清孔，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3∽5次，直至孔內(nèi)無(wú)灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清孔工作，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，做好隱檢記錄。 。鋼材除銹 鋼材錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并采用角磨機(jī)打磨出金屬光澤。將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。 用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭干凈。 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查。 錨固膠配制. 環(huán)氧基錨固膠為A、B兩組份，配膠宜采用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量可用批刀人工攪拌。（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹?。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。，每次配膠量不宜大于5公斤。注膠植筋 將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋或錨桿插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。錨固用膠一般注入孔洞內(nèi)2/3 即可，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定植入深度，并在處理好的鋼筋或錨桿除銹端做明顯標(biāo)記，然后插入孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。對(duì)已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺動(dòng)或碰撞，影響埋植效果。 用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時(shí)候，要小心輕緩，不得對(duì)鋼筋進(jìn)行搖擺或碰撞。 固化、保護(hù)，曰平均氣溫25℃以上12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，曰平均氣溫25℃以下24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植。、低溫下
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