換熱器管子和管板焊接接頭淺見分析(編輯修改稿)
2025-09-05 09:54 本頁面
【文章內容簡介】 連接型式適用于換熱管壁厚S26mm且管端伸出長度X≥ 15S(若焊縫高度達到換熱管管端,則管端伸處長度至少為 6mm)。圖1c所示焊接接頭型式中,焊縫坡口角度為60176。,坡口深 度與換熱管壁厚相同,且管端伸處長度為0~1mm。若采用圖1d 所示的換熱管內陷的焊接接頭型式,則焊縫坡口角度為45176。,坡 口深度a為換熱管壁厚S+1mm,換熱管內陷深度X為坡口深度 a1mm。圖1e所示焊接接頭型式采用U形坡口,坡口深度a≥ 15mm,換熱管壁厚S≥25mm,換熱管管端伸處長度X≥S,并且 此類焊接接頭型式適用于承受高壓的換熱器。圖1f所示焊接接 頭型式適用于鈦及其合金制造的換熱器,其換熱管壁厚S≤ 15mm,管板開槽深度a為換熱管壁厚的1~2倍,且開槽邊緣與 換熱管外邊沿距離d等于換熱管壁厚S。由于角焊縫的優(yōu)點是熔深較深,熔敷層均勻,外觀優(yōu)美,故 采用角焊縫焊接時,盡可能置于平焊、船形焊位置,可使焊縫表 面平或微凹。減少角焊縫的凸出高度,既節(jié)約焊材,又提高構件 的疲勞性能。凹形角焊縫具有最小的外部缺口效應,因此優(yōu)先 用于承受動載的構件中,但一般只能在船形焊位置焊接時用到。 而不等腰角焊縫常用于端面焊縫的焊接,目的是減少缺口效 應[3]。按照設計圖紙要求并參考制造單位設備情況選擇焊接接 頭之后,還要使用專業(yè)的計算軟件對設備整體受力進行力學性 能計算,待計算結果合格之后方可下料,在相應的焊接性能試驗通過之后即可安排現場制造。如圖2所示,采用自動焊機,管板 與換熱管在工裝上固定,焊接操作者需具備相應資質方可操作。 圖圖3所示為現場焊接情況,考慮到開孔距離以及焊接過程的 熱影響,制造廠需合理安排焊接順序,盡可能避免焊接過程中相 鄰焊縫之間的熱影響以及應力過度集中情況。22 管板與換熱管焊接的質量問題管板和換熱管焊接接頭受力情況復雜,并且換熱器本身在 制造中工序多,要求高,有些方面常被忽視,容易產生缺陷,在次 數少的超壓檢驗難發(fā)現。由
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